PUC_MANUTEC_A03_Classificacao_Manutencao

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PUCMINAS – DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA – Manutenção Mecânica
Unidade 03 – Classificação da Manutenção
PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA
DE MINAS GERAIS
Departamento de Engenharia Mecânica
Unidade 03 – Classificação da 
Manutenção
Disciplina: Manutenção Mecânica
Professor: FELIPE LAGE TOLENTINO
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PUCMINAS – DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA – Manutenção Mecânica
Unidade 03 – Classificação da Manutenção
Referências Bibliográficas
1. KARDEC, A. & NASCIF, J. Manutenção: função estratégica. 5a ed. Rev. Ampl., Rio 
de Janeiro: QualityMark, ISBN 9788541403627, 2019
2. KARDEC, A.; NASCIF, J.; e BARONI, Tarcísio. Gestão estratégica e técnicas 
preditivas. Rio de Janeiro: ABRAMAN, Qualitymark, 2002. xv, 136p. ISBN
3. KARDEC, A., ARCURI FILHO, R.; CARVALHO, N. C. Gestão estratégica e avaliação 
do desempenho. Rio de Janeiro: QualityMark, ISBN 9788573038996, 2002.
4. COSTA JUNIOR, E. L. Gestão em processos produtivos. Curitiba: Intersaberes, 
ISBN 9788582122426, 2012.
5. XENOS, H. G. D'P. Gerenciando a manutenção produtiva. Belo Horizonte: Falconi, 
ISBN 9788598254647, 2014.
6. WIKIPEDIA – pt.wikipedia.org
7. GOOGLE IMAGES – www.google.com.br/images
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PUCMINAS – DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA – Manutenção Mecânica
Unidade 03 – Classificação da Manutenção
Conteúdo Programático
● Introdução
● Manutenção Corretiva
● Manutenção Preventiva
● Manutenção Preditiva
● Manutenção Detectiva
● Manutenção Prescritiva
● Engenharia de Manutenção
● Comparação de Custos
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Unidade 03 – Classificação da Manutenção
Introdução
● Classificações segundo ABNT NBR 5462
● Manutenção Corretiva:
● Manutenção efetuada após a ocorrência de uma pane ou falha e destinada a 
recolocar um item em condições de executar uma função requerida.
● Manutenção Preventiva:
● Manutenção efetuada em intervalos predeterminados, ou de acordo com 
critérios prescritos, destinada a reduzir a probabilidade de falha ou a 
degradação do funcionamento de um Item. 
● Manutenção Preditiva:
● Manutenção que permite garantir uma qualidade de serviço desejada, com 
base na aplicação sistemática de técnicas de análise, utilizando-se de meios 
de supervisão centralizados ou de amostragem, para reduzir ao mínimo a 
manutenção preventiva e diminuir a manutenção corretiva.
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Unidade 03 – Classificação da Manutenção
Introdução
● Classificações segundo o Autor Alan Kardec
● Manutenção Corretiva Não Planejada
● Manutenção Corretiva Planejada
● Manutenção Preventiva
● Manutenção Preditiva
● Manutenção Detectiva
● Engenharia de Manutenção
● Manutenção Prescritiva
Industria 4.0:
- Sensores Inteligentes;
- Sist. Ciber Físicos;
- Big Data;
- Internet das Coisas – IioT;
- Algoritmos;
- Machine Learning . . . 
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Unidade 03 – Classificação da Manutenção
Classificação segundo Kardec
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Unidade 03 – Classificação da Manutenção
Classificação segundo Tipo de Análise
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Unidade 03 – Classificação da Manutenção
Conteúdo Programático
● Introdução
● Manutenção Corretiva
● Manutenção Preventiva
● Manutenção Preditiva
● Manutenção Detectiva
● Manutenção Prescritiva
● Engenharia de Manutenção
● Comparação de Custos
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Unidade 03 – Classificação da Manutenção
Manutenção Corretiva
● Características
● Conceito da ABNT NBR 5462:
● Manutenção efetuada após a ocorrência de uma pane ou falha e destinada 
a recolocar um item em condições de executar uma função requerida.
● Condições Especificas Condicionantes:
● Desempenho deficiente apontado pelo acompanhamento das variáveis 
operacionais ou de funcionamento do equipamento (mecânicas, elétricas, 
etc.)
● Ocorrência de falha.
● Classes:
● Manutenção Corretiva Não Planejada
● Manutenção Corretiva Planejada
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Manutenção Corretiva
● Manutenção Corretiva Não Planejada
● Características:
● Sinônimos: Manutenção Corretiva Não Programada ou Emergencial.
● Intervenção da Manutenção em fato já ocorrido, seja este uma falha ou um 
desempenho menor do que o esperado.
● Não há tempo para preparação do serviço. Não se faz planejamento prévio.
● Implica em custos elevados.  Acarreta perdas diretas de produção e de 
qualidade. Ocasionalmente, prejuízo ao meio ambiente e à segurança.
● Quebras aleatórias podem ter consequências bastante graves para as 
instalações.
● Plantas industriais de processos contínuos (petroquímica, siderurgia, 
cimento, bebidas, etc.) apresentam alto risco de acidentes graves em 
decorrência das grandezas físicas envolvidas: pressão, temperatura, vazões, 
volumes, etc.
● Colapso é precedido de fenômenos incomuns: vibração, ruído, 
aquecimento, entre outros.
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Unidade 03 – Classificação da Manutenção
Manutenção Corretiva
● Manutenção Corretiva Não Planejada
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Manutenção Corretiva
● Manutenção Corretiva Planejada
● Características:
● Ação de correção do desempenho menor do que esperado baseado no 
acompanhamento dos parâmetros de condição e diagnóstico evados a 
efeito pela Preditiva, Detectiva, Inspeção de Manutenção ou Preditiva.
● Motivos para adoção da política de Manutenção Corretiva Planejada:
● Possibilidade de compatibilizar a necessidade da intervenção com os 
interesse produtivos;
● Aspectos relacionados à segurança;
● Melhor planejamento dos servições;
● Garantia da existência de sobressalentes, equipamentos e ferramental;
● Existência de recursos humanos com a tecnologia necessária em 
quantidade suficiente para realização das atividades
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Unidade 03 – Classificação da Manutenção
Manutenção Corretiva
● Manutenção Corretiva Planejada
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Unidade 03 – Classificação da Manutenção
Conteúdo Programático
● Introdução
● Manutenção Corretiva
● Manutenção Preventiva
● Manutenção Preditiva
● Manutenção Detectiva
● Manutenção Prescritiva
● Engenharia de Manutenção
● Comparação de Custos
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Unidade 03 – Classificação da Manutenção
Manutenção Preventiva
● Características
● Intervenção efetuada em intervalos predeterminados, ou de acordo com 
critérios prescritos, destinada a reduzir a probabilidade de falha ou a 
degradação do funcionamento de um Item. (ABNT NBR 5462)
● Fatores condicionantes para adoção da política de Manutenção Preventiva:
● Quando não é possível a manutenção preditiva, detectiva ou prescritiva;
● Quando existem aspectos relacionados com a segurança pessoal ou das 
instalações tornam-se mandatória a intervenção, normalmente com 
substituição de componentes.  Industria Aeronáutica.
● Quando houver riscos de agressão ao meio ambiente;
● Em sistemas complexos e/ou de operação contínua representado por paradas 
programadas nas unidades operacionais de refinarias de petróleo, 
petroquímicas, siderúrgicas, etc. 
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Manutenção Preventiva
● Características
● Vantagens:
● Conhecimento prévio das ações;
● Provisionamento de recursos adequado;
● Balanceamento de atividades para equipes;
● Estimativa acertada a cerca do consumo de materiais e sobressalentes.
● Desvantagens – Possibilidade de introdução de defeitos inexistentes:
● Falhahumana;
● Falha de sobressalentes; 
● Contaminações introduzidas no sistemas;
● Danos durante partidas e paradas;
● Falhas nos procedimentos de manutenção.
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Unidade 03 – Classificação da Manutenção
Manutenção Preventiva
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Unidade 03 – Classificação da Manutenção
Conteúdo Programático
● Introdução
● Manutenção Corretiva
● Manutenção Preventiva
● Manutenção Preditiva
● Manutenção Detectiva
● Manutenção Prescritiva
● Engenharia de Manutenção
● Comparação de Custos
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PUCMINAS – DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA – Manutenção Mecânica
Unidade 03 – Classificação da Manutenção
Manutenção Preditiva
● Características
● Manutenção que permite garantir uma qualidade de serviço desejada, com base 
na aplicação sistemática de técnicas de análise, utilizando-se de meios de 
supervisão centralizados ou de amostragem, para reduzir ao mínimo a 
manutenção preventiva e diminuir a manutenção corretiva. (ABNT NBR 5462)
● Através de técnicas preditivas é feito o monitoramento de condição e a ação de 
correção, quando necessária, é realizada através de uma manutenção corretiva 
planejada, ou se possível, dentro de uma manutenção preventiva programada.
● Fatores indicativos para adoção da metodologia:
● Aspectos relacionados com disponibilidade, segurança pessoal e 
operacional;
● Redução de custos pelo acompanhamento constante das condições dos 
equipamentos, evitando intervenções desnecessárias, preventivas em 
excesso;
● Manter os equipamentos operando, de modo seguro, por mais tempo.
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Manutenção Preditiva
● Características
● Condições básicas para adoção da política de Manutenção Preditiva:
● Equipamento, sistema, ou instalação devem permitir algum tipo de 
monitoramento/medição;
● Equipamento, sistema, ou instalação devem merecer este tipo de ação em 
função da criticidade;
● Falhas devem ser oriundas de causas que possam ser monitoradas e ter sua 
progressão acompanhada;
● Seja estabelecido um programa sistematizado de acompanhamento, análise 
e diagnóstico.
● Custos envolvidos na Manutenção Preditiva – Óticas:
● Custo do acompanhamento periódico por meio de sistemas de medição e 
análise não é elevado, e avanço tecnológico, propicia maior redução de 
preços.
● Monitoramento online possui custo inicial elevado, porém no médio e 
longo prazo, apresentam redução de custos gerais da ordem de 80%.
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Unidade 03 – Classificação da Manutenção
Manutenção Preditiva
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Unidade 03 – Classificação da Manutenção
Conteúdo Programático
● Introdução
● Manutenção Corretiva
● Manutenção Preventiva
● Manutenção Preditiva
● Manutenção Detectiva
● Manutenção Prescritiva
● Engenharia de Manutenção
● Comparação de Custos
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PUCMINAS – DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA – Manutenção Mecânica
Unidade 03 – Classificação da Manutenção
Manutenção Detectiva
● Características
● Algumas falhas têm um efeito direto e imediato sobre o desempenho do 
máquinas e equipamentos. Assim, um vazamento de um vedação de uma bomba 
hidráulica por exemplo, pode ter um impacto na segurança, no meio ambiente 
e/ou na produção.
● Falhas que não têm efeito direto e imediato são muitas vezes muito mais 
perigosas e podem levar a eventos sérios e até catastróficos. Seguindo o 
exemplo anterior da bomba, considere que você não tem uma como 
sobressalente e a que está na máquina está com vazamento muito grave.
● Mesmo sem causar danos maiores ma bomba, fica o inconveniente de ficar com 
a máquina parada para fazer o reparo da mesma. Trocar por outra bomba 
poderia ser em tempo menor, com isso, o impacto sobre a produção poderia ser 
muito reduzido.
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PUCMINAS – DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA – Manutenção Mecânica
Unidade 03 – Classificação da Manutenção
Manutenção Detectiva
● Características
● Tipo de manutenção executada em sistemas de proteção, comando e controle, 
buscando detectar FALHAS OCULTAS ou não perceptíveis ao pessoal de 
operação e manutenção.
● Manutenção Detectiva também é denominada TDF – Teste para Detecção de 
Falhas, gera manutenções do tipo Corretiva Planejada, ou seja, uma vez 
detectada a falha, uma intervenção é programada para a sua correção.
● Identificação de falhas ocultas é PRIMORDIAL para garantir a confiabilidade.
Com a integração via computadores, atuadores e sensores, plantas industriais 
adotam cada vez mais: SCADAS, CLP’s, SDCD’s. Sistemas de “Shutdown” e 
sistemas de “Trip” garantem a segurança de um processo quando este sai dos 
parâmetros adequados.
● São sistemas projetados para atuar automaticamente, de acordo com 
parâmetros pré-determindados, tais como: vibração, temperatura, pressão, 
corrente, etc. Essa proteção são dispositivos, equipamentos ou sistemas que 
protegem outros sistemas, maquinas e equipamentos de situações perigosas.
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Unidade 03 – Classificação da Manutenção
Manutenção Detectiva
● Características
● Sistemas de proteção podem ser projetados para funcionar no equipamento, 
processo ou no nível maior como um planta fabril.
● Exemplos de Sistemas de Proteção e Redundância:
● Painéis de sinalização de alarmes;
● CLP – Controladores Lógicos Programáveis;
● Computadores Supervisórios;
● SCADA – Sistemas Supervisão, Controle e Aquisição de Dados;
● SDCD – Sistemas Digitais de Controle Distribuído;
● Teste de detectores de Gás/Fumaça;
● Teste de dispositivos de segurança;
● Teste de analisadores de Gases Industriais;
● Teste de queda de pressão de compressores;
● Etc…….
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Unidade 03 – Classificação da Manutenção
Manutenção Detectiva
● Manutenção Preditiva x Manutenção Detectiva
● Preditiva:
● Tarefas de monitoramento de condições que rastreiam falhas CONTÍNUAS, 
mede as TENDÊNCIAS e prevê o TEMPO até a falha. 
● Nestas situações, o processo de degradação se inicia e cresce 
progracimvamente, todavia, o elemento ainda não falhou funcionalmente.
● Exemplos: Análise de Vibrações, Análises de Óleo, Termografia, etc.
● Detectiva:
● Tarefas de monitoramento são aplicáveis apenas a itens em um dos dois 
estados, trabalhando ou já falharam.
● Neste tipo de manutenção, especialistas fazem verificações regulares, sem 
tirá-lo de operação, com a finalidade de detectar falhas ocultas ao processo 
de operação.
● Exemplos: Sistemas de segurança com falhas devido a não atuação 
ou atuação indevida.
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Unidade 03 – Classificação da Manutenção
Conteúdo Programático
● Introdução
● Manutenção Corretiva
● Manutenção Preventiva
● Manutenção Preditiva
● Manutenção Detectiva
● Manutenção Prescritiva
● Engenharia de Manutenção
● Comparação de Custos
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Unidade 03 – Classificação da Manutenção
Manutenção Prescritiva
● Características
● Conceito:
● Esta metodologia nasceu com a quarta revolução industrial – Indústria 4.0, 
graças às possibilidades geradas pelas novas tecnologias.
● O método de funcionamento gira em torno de uma ideia bastante simples: 
com base na análise do que vem ocorrendo na indústria, a manutenção 
prescritiva oferece recomendações para evitar que falhas aconteçam. 
● O objetivo é utilizar o potencial das ferramentas da Indústrias 4.0, tais 
como: Sensores Inteligentes, IioT – Internet Industrial da Coisas, Big Data – 
Conjunto de Dados Agregados, Cloud Computing – Nuvem, AI – Inteligência 
Artificial, Learning Machine – Aprendizado e Analytics, com o BI – Business 
Inteligency e desenvolver soluções para falhaspotenciais e identificáveis. 
● Sua implementação está associada à Gestão de Ativos – ISO 55000, o uso da 
Prescritiva exige que os vários sistemas de gerenciamento de Ativos e 
manutenção estejam bem integrados.
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Unidade 03 – Classificação da Manutenção
Manutenção Prescritiva
● Características
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Unidade 03 – Classificação da Manutenção
Manutenção Prescritiva
● Características
● Procedimento Básico:
● Instalação de novos sensores nos equipamentos;
● Utilização dos dados dos sensores já existentes;
● Carregamento dos dados na nuvem e tratamentos desses por meio de AI;
● AI aprende as características de funcionamento do equipamento e 
identificas padrões de risco;
● Repositório de Dados que é carregado (Big Data) permite que essa AI faça 
previsões precisas sobre se, e quando os equipamentos/componentes 
falharão;
● Permite que sejam substituídos no tempo certo e não antes do necessário.
● Com base nesse conjunto de informações é projetada a aquisição de 
componente (se necessário) ou informada a existência em estoque.
● Recomendação, cerne da Prescritiva, aconselha/recomenda sobre reparar 
ou substituir com base na previsão da vida útil remanescente.
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Manutenção Prescritiva
● Indústria 4.0
● Componente Utilizados pela Manutenção Prescritiva
● Sensores: 
● Capturam vários tipos de dados de ativos operacionais. A tecnologia de 
sensores avançou significativamente e os preços caíram 
substancialmente, tornando os sensores econômicos e práticos.
● Internet das Coisas (IoT – Internet of Things) 
● Compreende uma variedade de tecnologias que permitem que 
dispositivos e recursos equipados com sensores transmitam seus dados 
de forma segura para sistemas analíticos e transacionais on-line, outros 
dispositivos ou diretamente para pessoas através de serviços de 
comunicação.
● Big Data
● É uma metodologia pela qual quantidades maciças de informações, 
potencialmente em muitos formatos diferentes, podem ser limpas, 
normalizadas, indexadas e armazenadas, para facilitar a análise.
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Manutenção Prescritiva
● Indústria 4.0
● Componente Utilizados pela Manutenção Prescritiva
● Análises (Analytics)
● Refere-se a um conjunto de tecnologias que permitem que os dados de 
ativos sejam categorizados, agrupados e resumidos para fornecer 
informações sobre o seu significado.
● Inteligência Artificial (AI – Artificial Intelligence)
● É uma tecnologia que permite aos computadores resolver problemas que 
normalmente exigiriam inteligência humana. Como os computadores 
processam informações muito rapidamente, eles podem produzir 
soluções muito mais rápidas do que qualquer pessoa. 
● Machine Learning
● Aprendizagem amplia a AI, permitindo que essas construam seus 
conhecimentos e encontrem padrões que sejam significativos. Quanto 
mais uma Inteligência Artificial AI aprende o assunto, melhor se torna 
ao oferecer soluções para problemas e previsões de resultados.
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Unidade 03 – Classificação da Manutenção
Manutenção Prescritiva
● Indústria 4.0
● Componente Utilizados pela Manutenção Prescritiva
● Cloud Computing
● O armazenamento em nuvem é uma maneira simples e escalável de 
armazenar, acessar e compartilhar dados na Internet. Os provedores de 
armazenamento em nuvem detêm e mantêm o hardware e o software 
conectados à rede; enquanto o usuário provisiona e utiliza o que precisa 
por meio de uma aplicação WEB.
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Unidade 03 – Classificação da Manutenção
Manutenção Prescritiva
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Unidade 03 – Classificação da Manutenção
Conteúdo Programático
● Introdução
● Manutenção Corretiva
● Manutenção Preventiva
● Manutenção Preditiva
● Manutenção Detectiva
● Manutenção Prescritiva
● Engenharia de Manutenção
● Comparação de Custos
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Unidade 03 – Classificação da Manutenção
Engenharia de Manutenção
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Unidade 03 – Classificação da Manutenção
Engenharia de Manutenção
● Principais Atribuições
● Aumentar a confiabilidade e a disponibilidade;
● Melhorar a manutenibilidade;
● Aumentar a segurança;
● Eliminar problemas crônicos;
● Solucionar problemas tecnológicos;
● Coordenar a capacitação do pessoal;
● Gerir materiais e sobressalentes fazendo a interface com Suprimentos;
● Participar de novos projetos fazendo a interface com a Engenharia;
● Dar suporte à Execução;
● Fazer Análise de Falhas e estudos;
● Elaborar/Coordenar a revisão dos planos de manutenção e de inspeção e 
fazer sua análise crítica periódica;
● Acompanhar os indicadores;
● Zelar pela Documentação Técnica.
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Conteúdo Programático
● Introdução
● Manutenção Corretiva
● Manutenção Preventiva
● Manutenção Preditiva
● Manutenção Detectiva
● Manutenção Prescritiva
● Engenharia de Manutenção
● Comparação de Custos
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Unidade 03 – Classificação da Manutenção
Comparação de Custos
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Unidade 03 – Classificação da Manutenção
Engenharia de Manutenção
● Valores Médios de Aplicação h/h
Tipos de Manutenção Aplicado % Médio hh Apropriado
Manutenção Corretiva Não Planejada 30,6
Manutenção Preventiva 37,0
Manutenção Preditiva + Corretiva Planejada 17,6
Engenharia de Manutenção (outros) 14,9
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Unidade 03 – Classificação da Manutenção
Engenharia de Manutenção
● Aplicação das Práticas de Manutenção 
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