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Processos Metalúrgicos PROF.: KAIO DUTRA AULA 1 – PRODUÇÃO DE FERRO Matérias-Primas da Indústria Siderúrgica ◦A indústria siderúrgica abrange todas as etapas necessárias para, a partir de matérias-primas, produzir-se ferro e aço. ◦O processo clássico e mais usado para a redução de minério de ferro é o do alto-forno, cujo produto consiste na liga ferro-carbono de alto teor de carbono, denominado ferro-gusa. ◦O ferro-gusa é encaminhado para as “aciarias” onde , em fornos adequados, é transformado em aço. ◦Este é vazado na forma de lingotes os quais, por sua vez, são submetidos transformações, resultando em blocos, tarugos e placas. Estes, finalmente, são transformados em formas estruturais. Prof.: Kaio Dutra Matérias-Primas da Indústria Siderúrgica Prof.: Kaio Dutra ◦ O ferro é um metal cuja utilização é muito antiga. Como civilizações antigas de Assíria, Babilônia, Egito, Pérsia, China, Índia e, mais tarde, da Grécia e de Roma, fabricavam, por processos primitivos, armas e inúmeros utensílios de ferro e aço. ◦ Alguns fornos primitivos utilizados na redução de minério de ferro, empregavam o carvão vegetal como combustível. Como o carvão vegetal é constituído principalmente de carbono, e o minério de ferro, principalmente de oxido de ferro, na combustão do carvão vegetal, auxiliado pelo oxigênio do ar, forma-se inicialmente anidrido carbônico (CO2) e, em seguida, óxidos de carbono CO. Matérias-Primas da Indústria Siderúrgica Prof.: Kaio Dutra ◦ O ferro assim obtido apresentava-se, em geral, relativamente dúctil, mole, maleável e podia ser trabalhado por martelamento a temperaturas relativamente elevadas. ◦ Na realidade, os processos eram de "redução direta", sem que se formasse ferro inteiramente líquido. ◦ De fato, as temperaturas alcançadas não eram suficientes para liquefazer o metal, o qual se apresentava no estado pastoso, misturado com como impurezas do minério. Matérias-Primas da Indústria Siderúrgica Prof.: Kaio Dutra ◦Os altos fornos foram desenvolvidos paulatinamente, à medida que se aumentava a altura dos fornos primitivos e foram inicialmente denominados fornos de cuba ou fornos de chaminé. ◦Neles, a carga de matéria-prima já era introduzida pelo topo, em intervalos, e o ar, pela parte inferior. Matérias-Primas da Indústria Siderúrgica Prof.: Kaio Dutra ◦ No Brasil, os verdadeiros passos para dotar o país de uma indústria siderúrgica de porte foram dados a partir de 1930. ◦ O grande passo para o estabelecimento da grande siderurgia, baseada no carvão coque, foi lançado no govemo Getúlio Vargas, com um instituição, em 4 de marco de 1940, da Comissão Executiva do Plano Siderurgico Nacional. ◦ Dos trabalhos dessa comissão resultou a fundação da Companhia Siderúrgica Nacional em janeiro de 1941. A Usina foi construída em Volta Redonda, Estado do Rio e inaugurada em outubro de 1946. Matérias-Primas da Indústria Siderúrgica Prof.: Kaio Dutra ◦As matérias-primas básicas da indústria siderúrgica são as seguintes: ◦ Minério de ferro; ◦ Carvão; ◦ Calcário. ◦Outras matérias-primas, minérios principalmente, são igualmente importantes, sobressaindo-se o minério de manganês, pela sua presença constante em todos os tipos de produtos siderúrgicos. Matérias-Primas da Indústria Siderúrgica Prof.: Kaio Dutra ◦O minério de ferro, como é obvio, constituído por matéria-prima essencial, pois dele se extrai o ferro. ◦O carvão atua em três sentidos simultaneamente: ◦ Combustível; ◦ Redutor do minério, que é basicamente constituído de óxidos de ferro; ◦ Fornecedor do carbono, que é o elemento principal da liga dos produtos siderúrgicos. ◦O calcário atua como "fundente", ou seja, reage, pela sua natureza básica, com como substancias estranhas ou impurezas contidas no minério e no carvão geralmente de natureza acida diminuindo seu ponto de fusão e formando uma "escoria", subproduto, por assim dizer, do processo clássico do "alto-forno". Matérias-Primas da Indústria Siderúrgica Prof.: Kaio Dutra ◦Os minerais que contém ferro em quantidade apreciável são os óxidos, carbonatos, sulfetos e silicatos. ◦Os principais óxidos são: ◦Magnetita (oxido ferroso-férrico) de fórmula Fe304, contendo 72,4% de Fe; ◦Hematita (oxido férrico), de fórmula Fe2O3 contendo 69,9% de Fe; ◦ Limonita (oxido hidratado de ferro), de fórmula 2Fe2O3 3H2O, contendo, em média, 48,3% de Fe. Matérias-Primas da Indústria Siderúrgica Minério de Ferro Prof.: Kaio Dutra Prof.: Kaio Dutra Matérias-Primas da Indústria Siderúrgica Minério de Ferro ◦ O termo genérico beneficiamento compreende uma série de operações a que os minérios de ferro de várias qualidades podem ser submetidos, com o objetivo de alterar suas características físicas ou químicas e torna-los mais adequados para a utilização em alto-forno. ◦ Essas operações são, geralmente: ◦ Britamento; ◦ Peneiramento; ◦ Mistura; ◦ Moagem; ◦ Concentração; ◦ Classificação; ◦ Aglomeração. Matérias-Primas da Indústria Siderúrgica Minério de Ferro - Beneficiamento Prof.: Kaio Dutra ◦A aglomeração visa, em princípio, melhorar a permeabilidade da carga do alto-forno, reduzir o consumo de carvão e acelerar o processo de redução. ◦Há quatro principais processos de aglomeração de minério de ferro: ◦ Sinterização; ◦ Pelotização; ◦Briquetagem; ◦Nodulização. Matérias-Primas da Indústria Siderúrgica Minério de Ferro - Beneficiamento Prof.: Kaio Dutra ◦ Sinterização consiste em aglomerar-se finos de minério de ferro em mistura com aproximadamente 5% de um carvão finamente dividido. ◦A Pelotização é o mais novo processo de aglomeração e talvez o de maior sucesso. Neste processo, produz-se inicialmente "bolas" ou "pelotas" cruas de alto teor de minério concentrado. Matérias-Primas da Indústria Siderúrgica Minério de Ferro - Beneficiamento Prof.: Kaio Dutra ◦O combustível utilizado no alto-forno é o carvão (coque ou de madeira) cuja ação se faz necessária em três sentidos: ◦ Fornecedor de calor para um combustão; ◦ Fornecedor do carbono para uma redução do óxido de ferro ◦ Indiretamente, fornecedor do carbono como elemento principal de liga do ferro gusa. Matérias-Primas da Indústria Siderúrgica Carvão Prof.: Kaio Dutra ◦ O coque é obtido por processo de coqueificação, que consiste, em princípio, no aquecimento a altas temperaturas, geralmente em camaras hermeticamente fechadas. ◦ O carvão mineral é constituído sobretudo dos restos de matéria vegetal que se decompôs com o tempo, na presença de umidade, ausência de ar e variações de temperatura e pressão, por ação geológica, transformando- se através de milênios, progressivamente, em turfa, linhito, carvão sub-betuminoso, carvão betuminoso, semi-antracito e antracito. ◦ O tipo betuminoso é o mais adequado para produção de coque, pelo processo de coqueificação. Matérias-Primas da Indústria Siderúrgica Carvão – Carvão Coque Prof.: Kaio Dutra ◦ O processo de coqueificação é realizado nas plantas de coqueificação e consiste basicamente no aquecimento à temperaturas entre 1100°C e 1300°C de carvões minerais (principalmente os carvões betuminosos) em câmaras de coqueificação hermeticamente fechadas (ausência de ar) por períodos de até 18 horas. ◦ Os fornos de coqueificação são compostos por uma bateria de até 100 câmaras de coqueificação intercaladas com câmaras de aquecimento. Matérias-Primas da Indústria Siderúrgica Carvão – Carvão Coque Prof.: Kaio Dutra ◦O carvão vegetal ou “de madeira” é fabricado mediante da pirólise da madeira, ou seja, quebra das moléculas complexas que constituem a madeira, em moléculas mais simples, mediante calor. ◦O calor é aplicado à madeira, com ausência de oxigénio, resultando gases (CO2, CO, H2, etc.), líquidos (alcatrões, ácido acético, álcool metílico) e o resíduo solido que é o "carvão vegetal". Matérias-Primas da Indústria Siderúrgica Carvão – Carvão Vegetal Prof.: Kaio Dutra ◦A função do fundente é combinar-se com as impurezas do minério e com as cinzas do carvão, formando a escória. ◦O principal fundente é o calafrio, de fórmulaCaCO3, o qual, para o emprego direto no alto-forno, deve apresentar a composição média: Matérias-Primas da Indústria Siderúrgica Fundente Prof.: Kaio Dutra ◦Outras matérias-primas, utilizadas na indústria siderúrgica, nos processos de fabricação de aços comuns e especiais, incluem ferro-ligas de silício, cromo, vanádio, molibdénio, níquel, tungstênio, titânio, etc. Matérias-Primas da Indústria Siderúrgica Outras Matérias-Primas Prof.: Kaio Dutra ◦ Finalmente, deve-se ainda mencionar como importante matéria-prima a sucata de aço, ou seja, subprodutos da fabricação de aço e itens ou componentes de produtos desbastados, quebrados ou descartados. ◦A utilização desse tipo de matéria-prima é de vital importância, pois não só corresponde ao reaproveitamento de material que, de outro modo, seria inútil, como permiti uma apreciável economia de minério de ferro, carvão e calcário. Matérias-Primas da Indústria Siderúrgica Outras Matérias-Primas Prof.: Kaio Dutra
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