2ª AVALIAÇÃO - MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO

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UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARÁ 
INSTITUTO DE TECNOLOGIA 
 
1ª Questão: Uma edificação de 25 pavimentos, com sua fachada feita em concreto armado, 
argamassa e com detalhes metálicos e em madeira, localizada próxima à orla marítima e que 
apresenta argamassa de reboco com características de pulverulência (pobre em aglomerante e 
com baixa resistência mecânica), além de um excesso de fissura de retração plástica (retração 
por secagem) terá como acabamento final o sistema de pintura. Desta forma, EXPLIQUE: 
OS ENSAIOS DE CONTROLE QUE DEVEM SER EXECUTADOS (DESEMPENHO 
DA ARGAMASSA), AS CORREÇÕES QUE DEVEM SER REALIZADAS E, AINDA, 
ESPECIFIQUE E EXPLIQUE TODOS OS COMPONENTES NECESSÁRIOS PARA 
QUE ESTE SISTEMA (PINTURA) TENHA DESEMPENHO SATISFATÓRIO: 
RESPOSTA: 
→ ENSAIOS DE CONTROLE (DESEMPENHO DA ARGAMASSA): 
Ensaio de Percussão: ensaio executado com um pequeno martelo de Nylon, efetuando 
pequenas batidas observando se a argamassa em algum ponto possui um som cavo (oco), o 
que irá indicar se apresenta uma falha de aderência da argamassa ao substrato, ocasionando no 
desplacamento da argamassa. 
 
Ensaio de Índice de fissuração: o ensaio é executado a partir da observação das fissuras 
presentes na argamassa, fazendo a contagem das fissuras, utiliza-se um giz para a marcação e 
um fissurômetro para medir o tamanho da abertura da fissura. A fissura deve ser analisada ao 
longo de alguns dias para analisar se está aumentando ou não, e assim identificar se as fissuras 
são ativas ou passivas. 
 
Ensaio de Resistencia a aderência: ensaio realizado com uma serra copo, fazendo furos no 
revestimento (no mínimo 12 furos), efetuando os furos da superfície até o contato com a base, 
depois será colado pastilhas metálicas (circular ou quadrada), após a colagem da pastilha 
espera-se a sua secagem no tempo de 24 horas, para após as 24 horas usar um equipamento 
chamado dinamômetro, onde serão aplicadas forças de tração sobre o revestimento, no sentido 
de arrancá-lo de sua base. As partilhas devem ser analisadas individualmente, levando em 
consideração o tipo de ruptura, a carga dada pelo dinamômetro e o diâmetro do espaço 
deixado pelo revestimento arrancado, onde vamos ter 7 tipos de ruptura. Este ensaio obedece 
às especificações da norma NBR-13749 em que para revestimento externo do sistema de 
pintura ou cerâmica, a resistência a aderência deve ser de no mínimo 0,30 MPa e para 
revestimento interno em pintura de no mínimo 0,20 MPa e cerâmica no mínimo 0,30 MPa. 
 
 
Ensaio de permeabilidade: ensaio realizado pelo método do cachimbo (vidraria semelhante 
a um cachimbo), com uma massa de calafetar esse cachimbo é fixado no revestimento, e 
adiciona-se água na parede da vidraria e com o tempo cronometrado a 15 minutos é analisado, 
o quanto de água o revestimento succionou para o seu interior. Se no tempo cronometrado a 
argamassa consumir toda a água é indício que o revestimento está muito poroso, ou seja, fruto 
de uma má dosagem no aditivo ou tempo de mistura, que faria com que a argamassa de 
revestimento tenha um excesso de ar incorporado, e quando não houver a sucção de água é 
sinal que o revestimento está muito rígido e pouco deformável. 
 
Ensaio de Pulverulência: ensaio feito com uma folha de papel, um objeto duro e pontudo 
como uma chave de fenda ou as pontas dos dedos, risca-se a argamassa de revestimento e faz-
se a observação se a argamassa começa a desagregar e a qual a intensidade dessa 
desagregação. 
 
→ CORREÇÕES QUE DEVEM SER REALIZADAS: 
Para a correção de fissuras, é feita a abertura da fissura com a ajuda de uma serra, em seguida, 
ocorre a retirada do acabamento lateral entre 10 a 15 cm nos dois lados da fissura, e deve-se 
aplicar o selante acrílico, espera-se a secagem, para assim, aplicar um impermeabilizante 
acrílico, esperando também a sua secagem. Feito isso, será lançada uma segunda demão e, 
após isso, coloca-se a tela de poliéster. Após o tratamento da fissura, devemos fazer o 
tratamento da argamassa para o seu problema de pulverulência, com a aplicação de um fundo 
preparador de paredes. 
 
→ SISTEMA (PINTURA): 
Como a obra é próxima a orla marítima e optou-se pelo sistema de pintura, ocorrerá a 
aplicação do selador, reduzindo assim a absorção de água, a partir da presença de detalhes 
metálicos na fachada, aplica-se o primer, e a partir dos detalhes de madeira será aplicado o 
Wash Primer, feito isso, efetua-se a aplicação do silicone para repelir a agua e sais que podem 
comprometer o substrato e o sistema de pintura, e por fim aplica-se a massa acrílica em 
camadas muito finas para evitar o surgimento de fissuras na superfície. 
A partir da identificação do grau de agressividade moderado do tipo 1 em que a obra se 
localiza, será aplicada a tinta Acrílica semi-brilhante com a tonalidade de uma cor fria 
Marfim, cobrindo grande parte do pano da fachada, proporcionando conforto térmico por não 
absorverem muita radiação solar, e podendo possuir as cores quentes como detalhes, e fazer o 
uso das pingadeiras evitando com que a fachada seja afetada pela água da chuva 
 
 
2ª Questão: EXPLIQUE as etapas de um projeto executivo de uma fachada vertical de 25 
pavimentos (cidade: Belém/Pará), com acabamento final em cerâmica de (10x10) cm que 
apresenta um desvio de prumo de 9 cm. A base dessa fachada é composta dos elementos 
estruturais (concreto armado: Fck=35 MPa) e alvenaria de vedação em blocos cerâmicos de 6 
furos. 
• DADOS / SOLICITAÇÕES: 
- SUBSTRATOS: CONCRETO ESTRUTURAL COM RESISTÊNCIA À COMPRESSÃO AXIAL 
(AOS 28 DIAS) DE 35 MPa E ALVENARIA DE BLOCOS CERÂMICOS DE 6 FUROS 
(PROCESSO DE FABRICAÇÃO ARTESANAL – NÃO ATINGE TODOS OS REQUISITOS 
NORMATIVOS); 
- EXPLIQUE o uso de argamassa de ENCUNHAMENTO e TELAS (para combate de 
fissuração e estrutural); 
RESPOSTA: 
Argamassa de encunhamento: por ser uma argamassa flexível, tem sua aplicação no 
encontro da alvenaria com o elemento estrutural, pois ambos não podem entrar em contato 
direto um com o outro, visto que esse contato ocasionaria fissuras, já que possuem 
deformações diferentes. A execução do encunhamento começa dos níveis mais elevados até 
chegar ao térreo, permitindo que os pavimentos inferiores suportem melhor as deformações. 
Tela para combate de fissuração: Junto à argamassa de encunhamento, será inserida as telas 
que também tem como objetivo combater a fissuração no encontro de alvenaria e elemento 
estrutural, essa tela é presa entre esses elementos pela talisca ou parafusos pequenos na 
parede. 
Tela estrutural: tem como objetivo corrigir o erro de prumo, sendo inserida no interior da 
argamassa entre as demão de argamassa adicional, aplicada no intervalo de 24 horas a cada 
nova demão e assim tendo a espessura desejada. A tela estrutural também pode suportar o 
peso da argamassa adicional, que será inserida na estrutura suporte. 
 
- AREIA DISPONÍVEL: GRANULOMETRIA FINA 
 
- ARGAMASSA DE CHAPISCO: 2 TIPOS (CONVENCIONAL E ROLADO). Traço, modo de 
aplicação, cuidados necessários pertinentes ao processo executivo, possíveis problemas em 
decorrência do emprego da areia fina e do aditivo e, em quais elementos (alvenaria e estrutura) será 
aplicado cada tipo de chapisco e por que? 
RESPOSTA: 
→ ARGAMASSA DE CHAPISCO CONVENCIONAL: 
Possui traço de 1:3 + água, sendo 1 a quantidade de saco de cimento e 3 a quantidade de areia 
média/grossa (padiolas ou latas de 18 litros). A aplicação deve ser feita em espessuras finas 
em uma base limpa e seca, para revestimento externo deve ser aplicado na alvenaria e 
elementos estruturais e para revestimento interno apenas nos elementos estruturais, sendo 
opcional na alvenaria entre chapiscar ou pré-umidecer. A partir da rugosidade essa argamassa 
tem o objetivo de melhorar a ancoragem da argamassa de revestimento e ajudar no controle de 
absorção de água. Porém, devido a região possuir uma areia muito fina, a argamassa de 
chapisconão apresentará uma boa rugosidade, a partir disso será necessário a utilização da 
argamassa de chapisco rolado. 
→ ARGAMASSA DE CHAPISCO ROLADO: 
Essa argamassa de chapisco possui traço 1:3 + água, a areia deve ser fina/média com a adição 
de uma base polimérica de látex adicionada a água da mistura. O cuidado se dá na mistura 
desses componentes para que a argamassa fique bem homogênea, uma vez que a aderência 
dessa argamassa será uma aderência química. A aplicação desse chapisco ocorre com o 
auxílio de um rolo, fazendo movimento único desse rolo durante a sua aplicação, evitando a 
sobreposição de camadas, podendo ser necessário a aplicação de uma nova demão desse 
chapisco no intervalo de 24 horas. 
→ APLICAÇÃO DO CHAPISCO: 
A argamassa de chapisco convencional será aplicada na superfície externa de revestimento na 
alvenaria e seus elementos estruturais, garantindo a coesão da argamassa de revestimento, 
visto que os blocos da alvenaria irão succionar mais água para o seu interior do que o 
elemento estrutural, e terá a sua aplicação também no revestimento interno, mas apenas no 
elemento estrutural e na alvenaria para fazer o seu pré-umidecimento. Ocorrerá também a 
aplicação da argamassa de chapisco rolado nos elementos estruturais e alvenaria da fachada, 
para garantir uma melhor aderência a argamassa de revestimento através da aderência 
 
química, uma vez que na localidade da obra ter uma disponibilidade apenas para areia fina, o 
que irá influenciar na rugosidade do chapisco convencional. 
 
- CIMENTO: (Disponíveis no mercado: CP II-Z-32: CP II-E-32; CP II-F-32: CP III-32: CP 
IV-32) –QUAL E PORQUÊ? (ESCOLHER SOMENTE UM TIPO). LEVAR EM 
CONSIDERAÇÃO O PROCESSO EXECUTIVO DA ARGAMASSA DE 
REVESTIMENTO (lançamento manual e espera para o sarrafeamento); 
RESPOSTA: 
→ ESCOLHA DO CIMENTO: 
A execução desta fachada será feita com o cimento CP II-F-32, a escolha foi a partir 
da sua composição apresentar uma grande quantidade de clínquer e presença de filer, sendo 
bastante recomendado para revestimento em concreto armado, argamassas de assentamento e 
revestimento, proporcionando uma baixa permeabilidade e proteção à entrada de agentes 
agressivos pela água da chuva, resistência e emprego de resistência à argamassa para suportar 
cargas externas, além da ótima aderência ao substrato com uma secagem rápida, de modo que 
o sarrafeamento pode ser executado logo em seguida 
 
- ARGAMASSA DE REVESTIMENTO ADITIVADA (USO DE ADITIVO PLASTIFICANTE 
COM EFEITO SECUNDÁRIO DE INCORPORAÇÃO DE AR) – EXPLICAR O EMPREGO DESSE 
TIPO DE ARGAMASSA E OS CUIDADOS QUE SE DEVE TER COM O USO DO ADITIVO; 
RESPOSTA: 
→ EMPREGO DA ARGAMASSA DE REVESTIMENTO ADITIVADA: 
O uso dessa argamassa ocorre sobre a argamassa de chapisco e tem como função ser uma 
argamassa de revestimento bem plástica e com facilidade de lançamento, e para garantir a 
plasticidade se faz o uso do aditivo plastificante, já que na região em que a obra está sendo 
executada não possui a cal. O processo de execução ocorre da seguinte forma: Preparo da 
argamassa de revestimento de acordo com seu traço pré-estabelecido, lançamento dessa 
argamassa sobre a argamassa de chapisco, após isso ocorre o aperto desta argamassa com a 
colher de pedreiro, para assim fazer uma análise com as pontas do dedos e percebendo se já 
está seca, para assim dar início ao processo de sarrafeamento, processo esse a ajuda do sarrafo 
(uma régua) que efetua o “corte” na argamassa, após isso, deve-se com o auxílio de uma 
 
desempenadeira executa-se o desempeno da argamassa, assim a argamassa está pronta para o 
início do processo de revestimento por pintura ou placas cerâmicas. 
→ CUIDADOS QUE SE DEVE TER COM O USO DO ADITIVO 
Os cuidados estão relacionados ao teor e tempo de mistura, o teor já é definido pelo 
fabricante, estabelecido na embalagem do produto e o tempo de reação deve durar em média 
de 5 minutos, se ambos ultrapassarem as indicações incorporam ar à mistura e quanto maior o 
teor de ar incorporado menor a resistência de aderência da argamassa e ocasionam 
pulverulência e fissuração. 
 
- JUNTAS (ASSENTAMENTO E MOVIMENTAÇÃO): EXPLICAR: PROCESSO DE 
EXECUÇÃO, ESPAÇAMENTO, MATERIAIS DE PREENCHIMENTO; 
RESPOSTA: 
→ JUNTAS DE ASSENTAMENTO: 
São recomendadas para peças de cerâmica de 10x10cm (no caso da problemática abordada), 
5x5cm ou peças maiores, a execução deve ocorrer no espaçamento entre as peças, o tamanho 
do espaçamento entre as peças é para paredes internas peças de até 15x15cm e de 15x15cm 
até 20x20cm o espaçamento é de 2 mm, para peças acima de 20x20cm é recomendado 3mm, 
para paredes externas com peças de 15x15cm é recomendado 4 mm. Peças de 15x15cm até 
20x20cm é recomendado 5 mm e para peças acima de 20x20cm é recomendado 6mm, 
fazendo o uso de espaçadores para melhorar o desempenho de espaçamento e alinhamento, o 
preenchimento das juntas de assentamento é feito com uma argamassa especial (argamassa de 
rejuntamento). No mercado encontra-se a argamassa de rejunte tipo 1(AR-I) e a tipo 2(AR-II), 
sendo a AR-II indicada para fachadas e áreas molhadas (argamassa de rejunte escolhida para a 
problemática), com aplicação após 3 dias do assentamento das placas 
→ JUNTAS DE MOVIMENTAÇÃO: 
Ocorre durante o processo de enrijecimento da argamassa de revestimento, após o 
sarrafeamento e desempeno da argamassa, efetua-se a fixação da régua dupla na alvenaria, 
após isso, deve-se umedecer internamente a junta com uma brocha, para assim realizar o corte 
da junta com o auxílio de um frisador, onde o corte dessa junta vem da superfície até a base 
do revestimento, com um espaçamento de largura suficiente (entre 10mm a 15mm) para 
acomodar o material de preenchimento (selante). O espaçamento das junta nas áreas externas 
 
devem ser de 3m na horizontal e 6m na vertical, o material de preenchimento da junta deve 
ser um material flexível, o mais usual é o Tarucel (macarrão), após isso, vem o outro material 
de preenchimento, que é o selante e para evitar o manchamento do revestimento, sendo 
colocado uma fita adesiva nos lados da junta. 
 
- PLACAS CERÂMICA DE (10x10)cm – DEFINIR CORES, DISPOSIÇÃO NA FACHADA, 
FORMA DE ASSENTAMENTO (APLICAÇÃO E TIPO(S) DE ARGAMASSA(S) COLANTE(S), 
ESPAÇAMENTO DAS JUNTAS DE ASSENTAMENTO, ARGAMASSA DE REJUNTAMENTO; 
RESPOSTA: 
→ DEFINIÇÃO DAS CORES: 
As cores das placas cerâmicas serão brancas e verde, onde as placas brancas devem cobrir um 
pano maior da fachada para assim garantir um conforto térmico e as placas verdes devem 
cobrir um pano menor por ser uma cor mais quente. 
→ APLICAÇÃO DA ARGAMASSA: 
Para aplicar a argamassa colante é preciso misturá-la em água de forma mecânica, de modo a 
criar uma massa homogênea; após a mistura, a massa deve ser aplicada tanto no emboço 
como no verso da placa cerâmica, o que será feito com o auxílio de uma desempenadeira 
dentada de 8x8x8mm, fazendo cordões profundos facilitando a colagem da peça. Em áreas 
molhadas ou áreas superiores a 20x20cm, é necessário aplicar a argamassa colante no emboço 
e no verso da peça. Por fim, a placa de cerâmica deve ser assentada sobre a parede com a 
argamassa colante e pressionada (durante o enrijecimento da argamassa), esmagando assim os 
cordões. 
→ TIPO(S) DE ARGAMASSA(S) COLANTE(S): 
A argamassa colante utilizada nos pavimentos mais baixos será a AC-II, sugerida para o uso 
de fachadas, em que seu tempo em aberto de 20 minutos será o suficiente para a aplicação das 
peças de cerâmica nos pavimentos mais baixos. Nos pavimentos mais altos, a argamassa 
colante escolhida será a AC-III E, pois levando em consideração fatores como o tempo de 
transporte dessa argamassa para esses pavimentos, e o tempo de preparo dessa argamassa, a 
argamassa AC-III E é a mais indiciada por possuir um maior tempo em aberto (30 minutos) 
dando mais tempo para aplicação dessas placas. 
→ ESPAÇAMENTO DAS JUNTAS DE ASSENTAMENTO:Como já mencionado anteriormente, entre uma peça de cerâmica e outra deve-se ter um 
espaçamento, que chamamos de juntas de assentamento, que o tamanho de seu espaçamento é 
definido em norma em relação ao tamanho da placa cerâmica, que para o nosso caso de placas 
cerâmicas de 10x10cm, que para as paredes externas deve ter largura de no mínimo 4 mm. 
Para auxiliar a garantir esses espaçamentos das juntas deve-se fazer o uso das cruzetas, para 
garantir que a largura do espaçamento seja obedecida afim de se evitar problemas futuros. 
→ ARGAMASSA DE REJUNTAMENTO: 
Após três dias do assentamento das placas cerâmicas, deve-se início o processo de 
preenchimento das juntas com a argamassa de rejuntamento e que nesse caso por se tratar de 
uma fachada deve-se utilizar a argamassa de rejuntamento do tipo II (AR-II), mais indicada 
para locais que vão estar expostas a água. 
 
 - FINALIZAÇÃO DO PROCESSO EXECUTIVO (ENSAIOS DE CONTROLE E LIMPEZA DA 
FACHADA). 
RESPOSTA: 
Os ensaios de controle serão realizados após 28 dias da finalização de todo o revestimento: 
Ensaio de percussão: com um martelo deve-se percutir sobre o revestimento em toda a 
faixada e se ocorrer a presença do som cavo onde se localiza esse som, retira-se as placas de 
cerâmica, fazendo uma nova recomposição do revestimento. 
Ensaio de resistência de aderência a tração direta: é feita a tração do revestimento e que 
devemos analisar onde ocorre o rompimento, que é o ponto fraco do nosso revestimento, e 
que segundo a NBR 13749 o revestimento deve ser de no mínimo 0,30 MPa. 
Limpeza: com uso de água e esponjas, para assim eliminar os resíduos do processo de 
execução e tornar a fachada mais apresentável e observar se há a presença de manchas no 
revestimento ou sobras de argamassas de rejuntamento na cerâmica.