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Rolamentos 
Especificação 
Falhas 
Sistema básico de designação de rolamentos
Tamanho d/5 = 30 mm de diâmetro do furo
Tipos de 
rolamentos
Largura (B,T)
rolamentos radiais
Altura (H)
rolamentos axiais 
Diâmetro externo (D)
Designações básicas do rolamento 
 Rolamentos 
Ex : 2 2 3 4 0 
 
 Diametro furo * 05 = 200 mm 
 Serie do Diametro externo 
 Serie da largura 
 Tipo de rolamento = Ex : Autocom. de rolos 
 
 Esta nomenclatura vai de rolamentos com diâmetros de furo de 20 mm 
até 480 mm ou seja , os dois ultimos números vão de 04 a 96 
 
Nomenclatura 
Tem exceções 
 Final. 
 03  17 mm 
 02  15 mm 
 01  12 mm 
 00  10 mm 
 Diametros >480 mm ------- exemplo 231/500- Diam. 500 mm 
Diametros < 10 mm ------- exemplo 619/6 – Diam. 06 mm 
 
Quando temos 03 números o último número é o diametro, 
 Ex : 608  Diam 8 mm 
 
O Rolamento sabe !! 
Desalinhamento 
Desbalanceamento 
Folga Mecânica 
Lubrificação 
Vida de um rolamento : 
 Vida : é o número de revoluções ou horas de trabalho a uma determinada 
 Rotação. 
 L10 = ( C/P ) ** p 
 Onde : L10 = vida nominal em milhões de revoluções 
 C = capacidade de carga dinâmica ( tabela ) 
 P = carga a qual esta submetido em N 
 p = 3 para esferas 
 = 10/3 para rolos 
L10h = 1.000.000 * ( C/P ) ** p 
 60 * n onde : L10 h = vida nominal , horas de trabalho 
 n = velocidade , r/min 
 
 
Ciclo de Manutenção dos Rolamentos 
Desmontagem Montagem Lubrificação 
Alinhamento Relubrificação Inspeção 
Módulos/Desm.ppt
Módulos/Mont.ppt
Módulos/Lub.ppt
Módulos/Alin.ppt
Módulos/Relub.ppt
Módulos/Insp.ppt
Falhas de Rolamentos 
( Principais causas ) 
Montagem Incorreta 
é a razão para 
 
 
 
das falhas 
prematuras em 
rolamentos 
16 %
Lubrificação Inadequada 
36 %
é a razão para 
 
 
 
das falhas 
prematuras em 
rolamentos 
Contaminação 
14 %
é a razão para 
 
 
 
das falhas 
prematuras em 
rolamentos 
Fadiga 
34 %
é a razão para 
 
 
 
das falhas 
prematuras em 
rolamentos 
Repotencialização 
Antes 
Depois 
Alinhamento de 
Eixos 
Alinhamento de 
Correias 
Calços 
Calibrados para 
motores e 
mancais 
Equipamentos de Alinhamento 
SKF 
•Desalinhamentos de Eixo significam: 
Aumento de carga no rolamento; 
Redução da vida útil do rolamento; 
Aumento do desgaste de vedações e 
acoplamentos; 
Aumento dos níveis de vibração; 
Aumento dos níveis de ruído; 
Aumento do consumo de energia da planta; 
Desgaste e falhas no eixo; 
Paradas não programadas 
SKF TMEA 1 Series 
Alinhadores SKF 
TMEA 2 
TMEA 1P 
TMEA 1 Ex 
LINHA SHAFT 
DESALINHAMENTO DE EIXOS 
INFLUÊNCIA DO DESALINHAMENTO 
 NO CONSUMO DE ENERGIA 
Consumo de Energia: 
 KW = (Volts X Ampéres X fp X 1,732) 
 1000 
 
Exemplo: 
Motor 25 HP, 440 Volts, Fp = .92, 
Operação = 350 dias/ano = 8400 horas 
Consumo de corrente antes do alinhamento = 36A 
Consumo de corrente após alinhamento = 32A 
 
 KW = (440V X (36-32)A X 0,92 X 1,732) = 2,8 KW 
 1000 
 ECONOMIA= 2,8 X 8400 X 0,05 = R$1.176,00/ ano 
DESALINHAMENTO DE EIXOS 
EQUIPAMENTOS COM PROGRAMAS 
DE MONITORAMENTO E ALINHAMENTO IMPLANTADOS 
PODEM GERAR UMA ECONÔMIA DE 
 2% NO CONSUMO DE ENERGIA 
 
Assumindo um custo de R$0,05 /kWH 
Uma planta de 300 motores com potência média de 60 HP 
Operação = 350 dias/ano = 8400 horas 
 
 
CONSUMO= 300 *60 HP*0,747 kW*8400 h *R$0,05= R$5.647.320,00 /ano 
 HP 
ECONOMIA DE 2% NO CONSUMO DE ENERGIA= R$112.946,40 / ano 
Alinhamento de Correias 
As duas maiores causas de falha prematura das 
correias são: 
• Tensionamento incorreto 
– Muito tensionada 
 
 
 
– Muito frouxa 
 
 
 
• Alinhamento incorreto 
 
 
 
Alinhamento de Correias 
Medição e métodos de alinhamento 
• Métodos tradicionais 
 
–visual 
 
– linha/régua 
 
Alinhamento de Correias 
Medição e métodos de alinhamento 
• Métodos laser 
–Método da face da polia 
 
 
 
Método dos canais da polia 
 
•Desalinhamentos de Polias 
significam: 
Aumento do desgaste das correias e polias 
Aumento dos níveis de vibração 
Aumento dos níveis de ruído 
Aumento do consumo de energia da planta 
Paradas não planejadas 
Aumento nos gastos com Manutenção 
Redução da vida útil do rolamento 
SKF BeltAlign 
Alinhador de Polias - TMEB 1 
Instrumentos Medição
TMDT 2 
Machine Reliability Inspection System 
Sistema de 
Inspeção e 
Confiabilidade 
de Máquinas 
 
../../Atalhos/Marlin.ppt
Microlog 
 
CMXA50 
CMVA60 
 
 Novo Produto - MicroVibe 
http://www.skfcm.com/products/hardware/cm2254.pdf
Monitoramento Permanente 
Vedações 
• Speedi-Sleeves – luvas de aço 
inoxidável que eliminam a necessidade 
de recondicionamento de eixos devido a 
desgastes causados pelos retentores.