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ATIVIDADE 2 - MANUTENÇÃO INDUSTRIAL

Ferramentas de estudo

Questões resolvidas

Devido a sua complexidade, os equipamentos podem ser divididos em diversos níveis. Além de facilitar os cadastros e a elaboração de planos de manutenção, essa divisão facilita a organização dos estoques de manutenção.
Neste contexto, o rolamento de um motor elétrico deve ser classificado como:
Equipamento
Conjunto
Componente
Inventário
Peça

A manutenção surgiu com o objetivo de manter algo em funcionamento, ou seja, reparar um equipamento após a ocorrência de uma falha. Porém, evoluiu ao longo dos anos e novas técnicas foram desenvolvidas e incorporadas com o objetivo de se evitar a ocorrência da falha.
Uma dessas técnicas, o ultrassom, é amplamente utilizado para detectar trincas, lacunas, porosidades e espessura de chapas. Esta técnica pode ser classificada como:
Manutenção corretiva imediata
Manutenção corretiva adiada
Manutenção preventiva baseada na condição
Manutenção preventiva sistemática
Manutenção programada

O TPM – Total Productive Maintenance é uma metodologia composta por 8 pilares amplamente utilizada nas organizações com o objetivo de aumentar a proatividade das pessoas.
Um dos pilares do TPM associa as pessoas com a performance dos equipamentos, os equipamentos com a disponibilidade da planta e, por último, o processo com a qualidade. O pilar a que se refere o texto é o:
Pilar Manutenção Autônoma
Pilar Melhorias Específicas
Pilar Controle Inicial
Pilar Qualidade na Manutenção
Pilar Educação e Treinamento

O fator humano é essencial para o sucesso de qualquer departamento de manutenção.
Neste contexto, saber interpretar um desenho ou diagrama, entender as etapas de um plano de manutenção e até mesmo identificar os componentes e ferramentas necessários para a realização de uma boa manutenção fazem parte do:
Processo de avanço da tecnologia na manutenção
Processo de comunicação na manutenção
Processo de liderança na manutenção
Processo de resiliência na manutenção
Processo de supervisão na manutenção

A afirmação “o que a operação quer comprar da manutenção e da engenharia é chamado de maior disponibilidade confiável ao menor custo” refere-se ao termo:
Disponibilidade da manutenção
Demanda de serviços de manutenção
Qualidade da manutenção
Produto da manutenção
Confiabilidade da manutenção

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Craque NetoCraque Neto

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Devido a sua complexidade, os equipamentos podem ser divididos em diversos níveis. Além de facilitar os cadastros e a elaboração de planos de manutenção, essa divisão facilita a organização dos estoques de manutenção.
Neste contexto, o rolamento de um motor elétrico deve ser classificado como:
Equipamento
Conjunto
Componente
Inventário
Peça

A manutenção surgiu com o objetivo de manter algo em funcionamento, ou seja, reparar um equipamento após a ocorrência de uma falha. Porém, evoluiu ao longo dos anos e novas técnicas foram desenvolvidas e incorporadas com o objetivo de se evitar a ocorrência da falha.
Uma dessas técnicas, o ultrassom, é amplamente utilizado para detectar trincas, lacunas, porosidades e espessura de chapas. Esta técnica pode ser classificada como:
Manutenção corretiva imediata
Manutenção corretiva adiada
Manutenção preventiva baseada na condição
Manutenção preventiva sistemática
Manutenção programada

O TPM – Total Productive Maintenance é uma metodologia composta por 8 pilares amplamente utilizada nas organizações com o objetivo de aumentar a proatividade das pessoas.
Um dos pilares do TPM associa as pessoas com a performance dos equipamentos, os equipamentos com a disponibilidade da planta e, por último, o processo com a qualidade. O pilar a que se refere o texto é o:
Pilar Manutenção Autônoma
Pilar Melhorias Específicas
Pilar Controle Inicial
Pilar Qualidade na Manutenção
Pilar Educação e Treinamento

O fator humano é essencial para o sucesso de qualquer departamento de manutenção.
Neste contexto, saber interpretar um desenho ou diagrama, entender as etapas de um plano de manutenção e até mesmo identificar os componentes e ferramentas necessários para a realização de uma boa manutenção fazem parte do:
Processo de avanço da tecnologia na manutenção
Processo de comunicação na manutenção
Processo de liderança na manutenção
Processo de resiliência na manutenção
Processo de supervisão na manutenção

A afirmação “o que a operação quer comprar da manutenção e da engenharia é chamado de maior disponibilidade confiável ao menor custo” refere-se ao termo:
Disponibilidade da manutenção
Demanda de serviços de manutenção
Qualidade da manutenção
Produto da manutenção
Confiabilidade da manutenção

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25/08/2021 Unicesumar - Ensino a Distância
1/2
ATIVIDADE 2 - MANUTENÇÃO INDUSTRIAL - 53/2021
Período:25/08/2021 19:00 a 08/09/2021 23:59 (Horário de Brasília)
Status:ABERTO
Nota máxima:1,00
Gabarito:Gabarito será liberado no dia 09/09/2021 00:00 (Horário de Brasília)
Nota obtida:
1ª QUESTÃO
Devido a sua complexidade, os equipamentos podem ser divididos em diversos níveis. Além de facilitar os
cadastros e a elaboração de planos de manutenção, essa divisão facilita a organização dos estoques de
manutenção. Neste contexto, o rolamento de um motor elétrico deve ser classificado como:
 
ALTERNATIVAS
Equipamento
Conjunto
Componente
Inventário
Peça
2ª QUESTÃO
A manutenção surgiu com o objetivo de manter algo em funcionamento, ou seja, reparar um equipamento
após a ocorrência de uma falha. Porém, evoluiu ao longo dos anos e novas técnicas foram desenvolvidas e
incorporadas com o objetivo de se evitar a ocorrência da falha. Uma dessas técnicas, o ultrassom, é
amplamente utilizado para detectar trincas, lacunas, porosidades e espessura de chapas. Esta técnica pode
ser classificada como:
ALTERNATIVAS
Manutenção corretiva imediata
Manutenção corretiva adiada
Manutenção preventiva baseada na condição
Manutenção preventiva sistemática
Manutenção programada
3ª QUESTÃO
O TPM – Total Productive Maintenance é uma metodologia composta por 8 pilares amplamente utilizada nas
organizações com o objetivo de aumentar a proatividade das pessoas. Um dos pilares do TPM associa as
pessoas com a performance dos equipamentos, os equipamentos com a disponibilidade da planta e, por
último, o processo com a qualidade. O pilar a que se refere o texto é o:
 
ALTERNATIVAS
25/08/2021 Unicesumar - Ensino a Distância
2/2
Pilar Manutenção Autônoma
Pilar Melhorias Específicas
Pilar Controle Inicial
Pilar Qualidade na Manutenção
Pilar Educação e Treinamento
4ª QUESTÃO
O fator humano é essencial para o sucesso de qualquer departamento de manutenção. Neste contexto,
saber interpretar um desenho ou diagrama, entender as etapas de um plano de manutenção e até mesmo
identificar os componentes e ferramentas necessários para a realização de uma boa manutenção fazem
parte do:
 
ALTERNATIVAS
Processo de avanço da tecnologia na manutenção
Processo de comunicação na manutenção
Processo de liderança na manutenção
Processo de resiliência na manutenção
Processo de supervisão na manutenção
5ª QUESTÃO
A afirmação “o que a operação quer comprar da manutenção e da engenharia é chamado de maior
disponibilidade confiável ao menor custo” refere-se ao termo:
ALTERNATIVAS
Disponibilidade da manutenção
Demanda de serviços de manutenção
Qualidade da manutenção
Produto da manutenção
Confiabilidade da manutenção

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