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2° QUESTIONÁRIO DISCIPLINA DE TRIBOLOGIA PROF. GILMAR CORDEIRO DA SILVA ALUNO (A) GUSTAVO CHAVES PEIXOTO MATRÍCULA 673907 DATA:28/08 1) Faça uma analogia entre os parâmetros abaixo e descreva as possíveis vantagens e desvantagens de cada um deles. Ra e Rc; Ry e Rz; Ra e Rq Rugosidade Média (Ra): É a média aritmética dos valores absolutos das ordenadas dos afastamentos dos pontos do perfil de rugosidade, em relação à linha média, dentro do percurso de medição lm. Ra – Vantagens · Parâmetro mais utilizado. · Aplicável à maioria dos processos de fabricação. · Quase todos os equipamentos de medição apresentam esse parâmetro. · Riscos inerentes ao processo alteram pouco seu valor. Ra – desvantagens · Seu valor não define a forma das irregularidades e pode ser associado a diferentes processos. · Presença de um pico ou vale atípico oriundo do processo não é identificado e pode ocultar um defeito. · Não distingue picos de vales. · Para processos com frequência muito alta de vales ou picos (sinterização), não é adequado pois a distorção provocada pelo filtro ocasiona erros grandes. Raiz quadrada das médias dos quadrados (Rq) · O parâmetro Rq é definido como a raiz quadrada da média dos quadrados das ordenadas do perfil R em relação à linha média em um comprimento l de avaliação. O gráfico de análise do Rq é idêntico ao gráfico do Ra. A aplicação maior de Rq ocorre na indústria de fabricação óptica e eletrônica, devido à capacidade para se descobrir picos e vales, onde estas imperfeições comprometem a qualidade potencial e ou distorções locais Média das amplitudes contidas no perfil (Rc): Muito parecida com o parâmetro Ra e RQ porém considera também os vales Ry–Rugosidade máxima (atual Rt) -Definido como o maior valor das rugosidades parciais (Zi) que se apresenta no percurso de medição (lm). Ry – Vantagens · Informa sobre a máxima deterioração da superfície vertical da peça. É de fácil obtenção quando o equipamento de medição fornece o gráfico da superfície. -Tem grande aplicação na maioria dos países. Ry - Desvantagens · Nem todos os equipamentos fornecem o parâmetro. · Pode dar uma imagem errada da superfície, pois avalia desvios localizados. · Presença de riscos feitos após a usinagem, que não caracteriza o processo, levam a resultados incorretos. Rt ou Rmax = Rugosidade Total (atual Rz) · Corresponde à distância vertical entre o pico mais alto e o vale mais profundo no comprimento de avaliação (lm), independente dos valores de rugosidade parcial (Zi). Rt ou Rmax = Rugosidade Total (atual Rz) Vantagens · Considera todo o comprimento de avaliação. · Tem o mesmo emprego do Ry, é mais abrangente, pois é determinado considerando o comprimento total de avaliação ( lm ). · Tem as mesmas vantagens de Ry. Desvantagens · a avaliação pode levar a resultados enganosos, por exemplo, presença de vales profundos. 2) Defina Perfil R 3) Em uma situação em que é necessário o contato superficial entre duas partes como sede do cilindro e anel de segmento, descreva o motivo da operação de brunimento e “Plateu” nesta operação O brunimento é o processo de acabamento da superfície interna de um cilindro. Ele é disperso em ângulos que podem variar entre 90 e 120 graus e serve para a vedação da estrutura. O brunimento também permitirá o controle do consumo e a retenção de óleo lubrificante necessário para o funcionamento da estrutura montada e a dissipação do calor interno e levará em conta a rugosidade específica de cada material usinado. Bem feito, o brunimento corrige e evita problemas relacionados com o diâmetro interno e a geometria do furo, sua cilindricidade e circularidade, alcançando a rugosidade específica do material e realizando, com movimentos verticais oscilantes, o processo de preenchimento de poros sólidos. 4) Explique a relação de razão de contato e o desgaste superficial ao longo do tempo 5) Explique o conceito de contato real. 6) Pela teoria da adesão, explique a diferença entre força de atrito estático e atrito dinâmico 7) Mostre como o coeficiente de atrito está relacionado com a tensão de cisalhamento e a tensão de deformação: 8) Descreva atrito em metais: 9) O coeficiente de atrito varia com a carga normal? Explique. 10) Como varia a força de atrito com a área de contato? Explique. 11) Explique o que é crescimento da junção. 12) Explique o índice de plasticidade para metais, cerâmicos e polímeros. 13) Pela teoria do atrito, durante o escorregamento o coeficiente de atrito é função da adesão e da deformação das asperezas (rugosidade). Explique cada parcela e seus valores. 14) Explique como uma interface de baixa tensão de cisalhamento pode reduzir coeficiente de atrito. 15) Como a concentração de oxigênio pode alterar o coeficiente de atrito? 16) Explique o que é Stick-Slip. 17) Como funciona a variação do coeficiente de atrito em relação à rugosidade ao atritar Cu/Cu no regime plástico? PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DE MINAS GERAIS CURSO EM ENGENHARIA MECÂNICA 18) Explique como a estrutura cristalina pode alterar o coeficiente de atrito em metais. 19) Os gráficos µdin versus Carga Normal (N) representam o deslizamento de: (a) Aço-alumínio (b) Cobre-cobre . Explique a diferença das curvas baseado na natureza da superfície metálica.
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