Resumo de Logística Geral (5S, Cadeia de Abastecimento, Planejamento Logístico) + Exercícios Respondidos

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5 S 
Princípios: 
 Programa participativo 
 Valoriza a equipe 
 Incentiva a cooperação 
 Motivacional. 
1º S (organização) 
 Separar itens necessários e desnecessários 
 Descartar os desnecessários. 
 Regra: um é melhor. 
Organização: 
 Excesso; 
 Duplicidade 
 Desnecessário 
 Viva o essencial 
Definir um dia, objetos necessários, pesquisa da frequência 
de uso. 
Usados 
constantemente 
Usados 
ocasionalmente 
Usados 
raramente 
Colocar no local de 
trabalho 
Colocar próximo 
do local de 
trabalho 
Colocar no 
almoxarifado 
 
Objetos desnecessários, local de descarte 
reaproveitável sucata Requerem outro 
local 
Vender ou dispor 
imediatamente 
Transferir para 
onde forem uteis 
Determinar outro 
local 
 
Organização (vantagens): 
 Facilidade de encontrar as coisas; 
 Liberar espaço; 
 Eliminar dados ultrapassados; 
 Eliminar objetos fora de uso e sucatas; 
 Reaproveitamento de recursos; 
 Diminuir custos; 
 Aumento da segurança; 
 Eliminar excessos. 
2º S (Arrumação) 
 Determinar o local e a forma de se armazenar cada item 
para encontrá-lo mais rapidamente, 
 “Guardar as coisas como se deve” 
Arrumação: 
 Definir o local para cada coisa; 
 Definir como guardar as coisas; 
 Colocar cada coisa no seu lugar 
 
 
Arrumação (Como Faze?) 
 Analisar a situação e definir o local dos objetos, 
determinar como guardar os objetos, divulgar 
padrões e treinar os envolvidos. 
Sinais: 
 Falta de um local definido; 
 Coisas fora do lugar; 
 Dificuldade de acesso; 
 Um lugar para cada coisa e cada coisa no seu lugar 
Passos: 
 Nome padrão 
 Local padrão 
 Todos os itens devem ser fácil de: (encontrar, 
retirar, transportar, altura adequada) 
Vantagens: 
 Facilidade de acesso; 
 Comunicação entre funcionários; 
 Melhora após colocação de etiquetas, etc...; 
 Diminui riscos de acidentes; 
 Facilita o trânsito de pessoas; 
 Racionalização do trabalho; 
 Melhora o ambiente; 
 Diminui a incidência de erros. 
Resumo do segundo S (arrumação) 
“Ter o que é necessário na quantidade certa, na 
qualidade certa, na hora e lugar certo.” 
3º s (Limpeza) 
 Definição: Tornar e manter o ambiente 
agradável e criar condições favoráveis de saúde 
e higiene pessoal. 
O que quer: 
 Eliminar o estresse das instalações, máquinas, 
equipamentos e veículos. 
 Tornar o ambiente agradável e limpo. 
 Máquinas e equipamentos em condições de 
uso. 
Limpeza Sinais: 
 Sujeiras; 
 Má conservação (manutenção preventiva); 
 Falta de manutenção; 
 Vazamentos. 
 
 
 
Limpeza (como Fazer) 
 Limpar o local de trabalho e os objetos usados 
diariamente; 
 Sempre limpar os equipamentos após o uso; 
 Verificar o estado dos equipamentos após o uso; 
 Definir responsáveis; 
 Eliminar as causas da sujeira. 
Vantagens da limpeza: 
 Bem estar pessoal (local limpo); 
 Melhor apresentação visual; 
 Funcionamento adequado dos equipamentos, 
ferramentas e máquinas; 
 Previne acidentes; 
 Elimina condições inseguras; 
 Melhora a iluminação do local de trabalho. 
4º S (Higiene e Saúde e segurança do colaborador) 
 Manter as condições de trabalho favoráveis para a 
saúde. 
Oque quer: 
 Diminuir o Stress das pessoas; 
 Eliminar toda ou qualquer situação que ameace a 
saúde física do trabalhador. 
Sinais: 
 Ruídos; 
 Odores; 
 Iluminação Precária; 
 Temperatura inadequada; 
 Falta de ergonomia; 
 Condições inseguras; 
 Falta de EPIs 
Como fazer: 
 Identificar situações que ofereçam risco à saúde 
 Priorizar ações 
 Executar as ações 
Eliminar o Stress dos Trabalhadores: 
 Equilíbrio físico, mental e emocional; 
 Melhoria da segurança; 
 Eliminação de condições inseguras; 
 Prevenção de doenças. 
5º S (auto-disciplina) 
 Desenvolver os hábitos de cumprir os 
compromissos assumidos, as instruções e os 
procedimentos operacionais, éticos e morais. 
 
O que quer. 
 Honrar compromissos assumidos 
 Discutir a prática e vivência profissional 
 Fazer naturalmente a coisa certa 
 Ter bons hábitos 
Como fazer: 
 Acompanhar 
 Simplificar 
 Ser pontual 
 Ilustrar 
 Usar crachá 
 Ser educado 
 Saber escutar 
 Ser ético 
Logística e gerenciamento da cadeia de suprimento 
Origem do conceito: 
 Termo bélico; 
 Utilizado na 2a. Guerra Mundial; 
 Agilidade no posicionamento de: 
 tropas, 
 provisões, 
 e munições; 
Visão empresarial da logística: 
 Sempre foi vista de forma não integrada: Transportar 
mercadoria, Armazenar mercadoria. 
Ferramenta Gerencial, Estratégia do negócio: Supply Chain 
Management( Fabricante, Transporte, Armazenagem, Ponto 
de Venda, Cliente, Lucro) 
 
 
 
 
Cadeia de abastecimento (conceito) 
 A logística de mercado envolve o planejamento, a 
implementação e o controle dos fluxos físicos de materiais e 
de produtos finais entre os pontos de origem e os pontos de 
uso, com o objetivo de atender às exigências dos clientes e 
de lucrar com esse atendimento. 
Definição de logística empresarial: 
 “Trata de todas atividades de movimentação e 
armazenagem, que facilitam o fluxo de produtos desde o 
ponto de aquisição da matéria-prima até o ponto de 
consumo final, assim como dos fluxos de informação que 
colocam os produtos em movimento, com o propósito de 
providenciar níveis de serviço adequados aos clientes a um 
custo razoável.” 
Visão empresarial da logística. 
 “Um produto ou serviço tem pouco valor se não estiver 
disponível aos clientes no tempo e no lugar em que eles 
desejam consumi-lo.” 
 
 
Algumas aplicações: 
 Indústria, comércio e serviço; 
 Hospital – localização centros médicos; 
 Correios – coleta e distribuição das cartas; 
 Bancos – Estoque caixas automáticos; 
 Gás – Rede de distribuição (canos); 
 Material escritório – uso interno; 
 Militar – Troca de armas, cor dos carros; 
 
 
 
Principais atividades: 
Suprimentos Distribuição 
• Transportes • Transportes 
• Manutenção de 
estoques 
• Manutenção de 
estoques 
• Processamento de 
pedidos 
• Processamento de 
pedidos 
• Aquisição • Programação do 
produto 
• Embalagem protetora • Embalagem protetora 
• Armazenagem • Armazenagem 
• Manuseio de materiais • Manuseio de materiais 
• Manutenção de 
informações. 
• Manutenção de 
informações 
 
Período pré-estabilização da economia: 
 Economia de alta inflação. 
 Gestão totalmente financeira. 
 Política industrial protegida. 
 Cliente sem escolha. Falta de opção. 
 Acesso restrito às inovações tecnológicas. 
 Domínio das empresas familiares. 
 Negligência total com os processos. 
Período pós-estabilização da economia: 
 Fim da especulação financeira. 
 Abertura da economia brasileira. 
 Competitividade Internacional. 
 Acesso às inovações tecnológicas. 
 Ganho oriundo da eficiência na operação. 
 Reestruturação dos processos. 
 
 
Estratégia 
Logística 
Melhoria no 
nível de serviço 
 
• Receitas dependem 
do nível de serviço; 
• Maximizar a 
lucratividade, 
mesmo que 
aumentem os 
custos; 
 
Redução de 
custos 
 
• Minimizar os custos 
de transporte e 
armazenagem; 
• Manter o nível de 
serviço; 
• Maximização do 
lucro. 
 
Redução do 
Capital 
 
• Minimizar o 
investimento do 
sistema logístico. 
 
 
Logística de Suprimento 
 
Logística de Produção 
 
Logística de Distribuição 
 
Logística Reversa 
 
 
 
Planejamento Estratégico 
 Diretrizes de Longo Prazo 
 Missão, Visão, Valores e Objetivos. 
 Diretrizes de Curto Prazo (anual) 
 Cenário, Orçamento, Metas e Medidas 
 
Desdobramento das Diretrizes -> (seta pra baixo) 
 
Planejamento das UN’s (tático) 
 Orçamento, Ações, Metas e Medidas 
 
 
 
 
 
 
Segmentando o mercado 
 Nem todos os produtos devem ser fornecidos ao mesmo 
nível de serviços ao cliente. 
 Cada cliente tem expectativas de nível de serviço 
distintas para cada produto. 
 
Internet 
5s 
Senso de UtilizaçãoSeparar o que é útil do que 
não é. Melhorar o uso do que é 
útil. 
Senso de Ordenação Um lugar para cada coisa. 
Cada coisa no seu lugar. 
Senso de Limpeza Limpar e evitar sujar. 
Senso de Saúde Padronizar as práticas 
saudáveis. 
Senso de Autodisciplina Assumir a responsabilidade de 
seguir os padrões saudáveis. 
 
1 – senso utilização: 
Significa utilizar materiais, ferramentas, equipamentos, dados, 
etc. com equilíbrio e bom senso. Onde é realizado o descarte ou 
realocação de tudo aquilo considerado dispensável para 
realização das atividades. Os resultados da aplicação do Senso 
de Utilização são imediatamente evidenciados. 
 Ganho de espaço 
 Facilidade de limpeza e manutenção 
 Melhor controle dos estoques 
 Redução de custos 
 Preparação do ambiente para aplicação dos demais conceitos 
de 5S 
2 – senso de organização: 
O senso de organização pode ser interpretado como a 
importância de se ter todas as coisas disponíveis de maneira que 
possam ser acessadas e utilizadas imediatamente. Para isto 
devem-se fixar padrões e utilizar algumas ferramentas bem 
simples como painéis, etiquetas, estantes, etc. Tudo deve estar 
bem próximo do local de uso e cada objeto deve ter seu local 
específico. Podemos identificar como resultados do senso de 
organização: 
 Economia de tempo; 
 Facilidade na localização das ferramentas; 
 Redução de pontos inseguros. 
3 - senso de limpeza: 
Este senso define a importância de eliminar a sujeira, resíduos 
ou mesmo objetos estranhos ou desnecessários ao ambiente. 
Trata-se de manter o aceio do piso, armários, gavetas, estantes, 
etc. O senso de limpeza pode ir além do aspecto físico, 
abrangendo também o relacionamento pessoal onde se preserva 
um ambiente de trabalho onde impere a transparência, 
honestidade, franqueza e o respeito. A aplicação do senso de 
limpeza traz como resultado: 
 Ambiente saudável e agradável; 
 Redução da possibilidade de acidentes; 
 Melhor conservação de ferramentas e equipamentos; 
 Melhoria no relacionamento interpessoal. 
 
4 – Senso de padronização e saúde: 
O senso de padronização é traduzido na fixação de padrões 
de cores, formas, iluminação, localização, placas, etc. Como 
abrange também o conceito de saúde, é importante que sejam 
verificados o estado dos banheiros, refeitórios, salas de trabalho, 
etc. afim de que sejam identificados problemas que afetam a 
saúde dos colaboradores como os problemas ergonômicos, de 
iluminação, ventilação, etc. Este senso tem como principal 
finalidade manter os 3 primeiros S’ (seleção, ordenação e 
limpeza) de forma que eles não se percam. Podem-se evidenciar 
como principais resultados da aplicação deste conceito: 
 Facilidade de localização e identificação dos objetos e 
ferramentas; 
 Equilíbrio físico e mental; 
 Melhoria de áreas comuns (banheiros, refeitórios, etc.); 
 Melhoria nas condições de segurança. 
5 – Senso de disciplina ou auto disciplina: 
Definida pelo cumprimento e comprometimento pessoal para 
com as etapas anteriores. Este senso é composto pelos padrões 
éticos e morais de cada indivíduo. Esta etapa estará sendo de 
fato executada quando os indivíduos passam a fazer o que 
precisa ser feito mesmo quando não há a vigilância geralmente 
feita pela chefia ou quando estendem estes conceitos para a vida 
pessoal demonstrando seu total envolvimento. Diante de um 
ambiente autodisciplinado a cerca dos princípios 5S é possível 
que se tenha: 
 Melhor qualidade, produtividade e segurança no trabalho; 
 Trabalho diário agradável; 
 Melhoria nas relações humanas; 
 Valorização do ser humano; 
 Cumprimento dos procedimentos operacionais e 
administrativos; 
Benefícios da implantação do 5 s: 
 Maior segurança no desenvolvimento das atividades 
 Melhoria do ambiente de trabalho 
 Menos falhas humanas durante o trabalho 
 Maior facilidade para encontrar problemas 
 Diminuição do desperdício de tempo na busca por itens 
 Aumento da confiança da equipe. 
 
 
 
 
 
 
 
 
Internet 
Logística: 
Definição 
 
Logística é um ramo da gestão cujas atividades estão voltadas 
para o planejamento da armazenagem, circulação (terra, ar e mar) 
e distribuição de produtos. 
 
Objetivos 
 
Um dos objetivos mais importantes da logística é conseguir criar 
mecanismos para entregar os produtos ao destino final num 
tempo mais curto possível, reduzindo os custos. Para isso, os 
especialistas em logística estudam rotas de circulação, meios de 
transportes, locais de armazenagem (depósitos) entre outros 
fatores que influenciam na área. 
 
Importância 
 
Com o desenvolvimento do capitalismo mundial, sobretudo a 
partir da Revolução Industrial, a logística tornou-se cada vez mais 
importante para as empresas num mercado competitivo. Isto 
ocorreu, pois a quantidade de mercadorias produzidas e 
consumidas aumentou muito, assim como o comércio mundial. 
 
Nos dias de hoje, com a globalização da economia, os 
conhecimentos de logística são de fundamental importância para 
as empresas. 
 
Logística 
Os dez mandamentos da logística na construção civil 
1. Primeiro mandamento: Planejar sempre e antes de tudo. 
Falhas no planejamento de uma obra acarretam o 
retrabalho, atrasos e pagamento de multas desnecessárias. 
No Brasil se planeja mal e pouco. Pode-se dizer, que é a 
grande falha dos executivos que tem como sua maior 
característica sair fazendo. 
2. Segundo mandamento: Padronizar buscando sempre uma 
família de padrões. Além da padronização dos materiais da 
obra é muito importante a padronização dimensional. Da 
mesma forma que os planejadores devem buscar 
a padronização dos módulos de carga que possibilitam a 
melhor escolha dos equipamentos de movimentação dos 
materiais. 
3. Terceiro mandamento: Integrar a movimentação dos 
materiais e dos sistemas de informação com os prestadores 
de serviços e os supridores da obra. 
4. Quarto mandamento: Simplificar, para não desperdiçar. A 
boa solução é aquela óbvia, que promove expressões do 
tipo: – Porque não pensei nisto antes? – Mas é lógico. Bem 
bolado. 
5. Quinto mandamento: Respeitar a Força da Gravidade, nunca 
esquecendo que levar para baixo é sempre mais fácil. 
6. Sexto mandamento: Controlar o processo e materiais. Nunca 
esquecendo da máxima, Só é possível melhorar aquilo que é 
medido. Indicadores de desempenho são fundamentais para 
a boa logística da obra civil. Controlar também o fluxo 
de materiais e principalmente, controlar estoques o grande 
responsável pelo escoamento financeiro e desperdício. 
7. Sétimo mandamento: Respeitar a Segurança do 
Trabalhador, pois são eles os principais prejudicados. 
8. Oitavo mandamento: Mecanizar e se possível automatizar. A 
mecanização possibilita uma maior velocidade de 
deslocamento tanto horizontal como vertical. Permite o 
empilhamento dos produtos desimpedindo a circulação 
melhorando o fluxo dos materiais na obra. 
9. Nono mandamento: Criação, mas sempre considerar que a 
possibilidade de erro é menor nas técnicas consagradas. 
Sem perder a criatividade saber utilizar técnicas inovadoras, 
porém consagradas. O novo sempre possibilita surpresas 
por vezes não muito agradáveis. 
10. Décimo mandamento: Sustentabilidade, respeito à natureza 
e ao meio ambiente. Buscar a sustentabilidade no momento 
da construção e após o edifício concluído. O planeta 
agradece. 
 
Perguntas da sala: 
1) Cite um dos objetivos da logística: 
R: Agilizar a produção obtendo o maior lucro. 
 
2) Correlacione: 
A- Suprimentos; 
B- Distribuição; 
C- Logística; 
(A) Transporte, aquisição, armazenagem e 
embalagem; 
(B) Transporte, aquisição, armazenagem, fluxo de 
informação, materiais; 
(C) Suprimentos, distribuição, produção, revenda. 
 
3) Complete a cadeia de abastecimento (Sipply Chain): 
 
PRODUÇÃO DISTRIBUIÇÃO /
ARMAZENAGEM
PONTOS 
DE VENDA
CLIENTE
LOGISTICA REVERSA 
 
4) Cite 3 características da estratégia logística:R: melhoria do nível de serviço, redução de custos, 
redução de capital. 
 
5) Um tipo especial de documento para possibilitar a 
rastreabilidade chamamos de: 
R: registro 
 
6) Cite no mínimo 3 princípios do 5 S: 
R: é um programa participativo, valoriza a equipe, é 
motivacional. 
 
 
 
Perguntas: 
 
1) Correlacione: 
(1) Seirei 3 – senso de limpeza 
(2) Seiton 1 – senso de utilização 
(3) Seisoh 5 – Senso de autoconfiança 
(4) SeiKetsu 2 – senso de ordenação 
(5) Shitsuki 4 – senso de saúde 
 
2) Assinale (V) ou (F): 
(F) Separar o que é útil do que não é representa o senso 
de autodisciplina; 
(F) Limpar e evitar sujar representa o senso de 
ordenação; 
(V) Padronizar as práticas saudáveis representa o senso 
de saúde. 
(V) Um lugar para cada coisa. Cada coisa no seu lugar 
representa o senso de ordenação. 
 
 
3) Assinale a alternativa correta: 
A) suprimentos. Distribuição, produção, reversa; 
B) suplementos, distribuição, produção, reversa; 
C) Suprimentos, compartilhamentos, produção reversa; 
D) Suplementos, distribuição, produção, contrária; 
 
4) Relacione: 
 
5) Cite 4 processos logísticos: 
R: estoque, transporte, embalagem, armazenagem. 
 
 
A) Processo (d) Aumento de produtividade e 
menos custos; 
B) Documento (b) A gente segue (regras, instruções 
de trabalho, procedimento); 
C) Registro (a) Conjunto de inter-relacionadas 
que transformam entradas em saídas 
D) 5S (c) A gente preenche; 
Perguntas: 
1) Correlacione: 
a) Utilização (d) ciar normas para triagem / 
arrumação / limpeza. 
 
b) Organização (c) limpar e cuidar do ambiente de 
trabalho. 
 
c) Limpeza (e) todos ajudam, incentivar 
melhoria continua. 
 
d) Higiene (a)Separar o necessário do 
desnecessário. 
 
e) Disciplina (b) colocar cada coisa em seu 
devido lugar. 
 
2) Assinale a incorreta “os principais benefícios do 5S”: 
( ) maior produtividade pela redução da perda de tempo 
procurando objetos. 
( ) redução de despesas e melhor aproveitamento de 
materiais. 
(X) menor qualidade de produtos e serviços. 
( ) redução de acidentes de trabalho. 
( ) maior satisfação das pessoas com o trabalho. 
 
3) Qual o objetivo da logística? 
R: conseguir criar mecanismos para entregar os produtos 
ao destino final em um tempo mais curto possível, 
reduzindo custos. 
 
4) Oque busca uma empresa ao implantar o KAIZEN em 
sua rotina: 
R: melhoria continua dos processos de manufaturar, 
engenharia e gestão de negócios. 
 
5) Correlacione: 
(a) suprimentos (a-b) transporte 
(a-b) aquisição 
 (a) armazenagem 
(b) Distribuição (a-b) embalagem 
(c) fluxo de informação 
 
6) Cite 5 itens que integram o processo logístico: 
R: transporte, estoque, manuseio de materiais, 
informações embalagem e armazenamento. 
 
7) O que é logística reversa: 
R: área da logística que trata genericamente do fluxo 
físico de produtos, embalagens ou outros materiais, 
desde o ponto de consumo até o local de origem. 
 
8) O que é logística direta: 
R: é o gerenciamento do processo de fluxo da produção 
desde o fornecedor até o cliente final, com menor custo 
possível. 
 
 
 
 
 
9) Indique o sentido da cadeia de abastecimento: 
PRODUÇÃO DISTRIBUIÇÃO /
ARMAZENAGEM
PONTOS 
DE VENDA
CLIENTE
LOGISTICA REVERSA 
 
10) O KAIZEN pode ser usado também para melhorar a 
moral dos empregados? Porque? 
R: A moral e a redução de trocas de empregados são 
práticas do KAIZEN. Os empregados tem o poder e o 
conhecimento para mudar a maneira com que trabalham 
para torná-los mais eficientes, e isto cria uma satisfação 
muito grande. Portanto sim. 
 
Perguntas: 
1) O programa 5S originou-se em qual pais: 
(a) China; 
(b) Japão X; 
(c) Coreia; 
(d) Brasil. 
 
2) Cite 3 objetivos da implementação do 5S: 
- melhorar o ambiente de trabalho; 
- Eliminar os desperdícios; 
- Garantir a segurança; 
- Melhorar o canteiro de obras; 
- aproveitamento adequando dos recursos; 
 
3) Constatou-se em uma obra que a perda de materiais é 
superior ao estimado. Usando os princípios da logística o 
que deve ser feito: 
R: 
 Verificação na entrega; 
 Estocagem adequada 
 Transporte adequando dentro da obra; 
 Aplicação adequada. 
 
4) Cite um exemplo da logística aplicado em um canteiro de 
obra: 
R: dutos de pvc estrategicamente posicionado ligando 
um ponto a caçamba de lixo. 
 
5) Complete o diagrama abaixo com o que processo 
logístico integra: 
FLUXOESTOQUE
MANUSEIO
DE MATERIAIS INFORMAÇÕES
EMBALAGENS
TRANSPORTE ARMAZENAMENTO
 
 
 
 
 
 
APRESENTAÇÃO KAIZEN 
“Kaizen é um guarda-chuva que abrange todas as técnicas de 
melhoria, aglutinando-as de maneira harmoniosa para tirar o 
máximo proveito do que cada uma oferece”. 
ITENS DO KAIZEN: 
Orientação p/ o consumidor 
► TQC 
► Robótica 
► CCQ 
► Sistema de Sugestões 
► Automação 
► Disciplina no local de trabalho 
► TPM 
 
► Kanban 
► Melhoramento da Qualidade 
► Just-in-Time 
► Zero Defeito 
► Pequenos grupos 
► Relações cooperativas entre Administração e mão-de-obra 
► Melhoramento da produtividade 
► Desenvolvimento de novos produtos 
 
O conceito do kaizen é de que, independente do cargo, todos 
deveriam admitir com sinceridade qualquer erro cometido ou 
falhas que existam em seu trabalho e tentar fazer melhor na 
próxima vez. 
 
CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS: 
► Envolvimento dos empregados pelas sugestões. 
► Times de trabalho. 
► Pensamento voltado para os processos. 
► Técnicas simples (ferramentas da qualidade). 
► Atacar a “causa raiz” dos problemas. 
► Construir a qualidade do produto de forma diferenciada e que 
satisfaçam os clientes. 
MENTALIDADE KAIZEN: 
Podemos diferenciar o que é uma mentalidade kaizen de uma que 
não é: 
Em uma fábrica de automóveis, um trabalhador vê um parafuso 
debaixo de um carro na linha de montagem, que aparentemente 
caiu durante a instalação. 
 
Em uma empresa sem kaizen o trabalhador faria o seguinte: 
• Não se meteria, pois não é da sua área. 
• Sendo da sua área, avisa alguém para que tome alguma 
providência. 
• Somente se o fato se repetir, o chefe da área 
comunicará alguém da engenharia para proceder uma 
alteração na linha de montagem. 
O que um trabalhador kaizen faz? 
• Mesmo que não seja sua área, procura investigar e 
descobrir porque o parafuso caiu. 
• Avisa a supervisão para repor o parafuso e discutem a 
possibilidade disto estar acontecendo com outros 
automóveis. Lá mesmo verificam a possibilidade de 
mudança da linha de montagem para evitar o problema. 
O supervisor solicita a mudança e recebe a aprovação 
da gerência. 
RESULTADO: 
• No mesmo dia, todos os envolvidos são informados da 
situação e o problema é resolvido. 
METODOLOGIA 
1. DEFINIÇÃO DO PROBLEMA – Identificação das 
oportunidades de melhoria. Escolha do projeto e 
formação da equipe. 
2. MEDIÇÃO – Mapeamento do processo, seleção dos 
indicadores e coleta de dados. 
3. ANÁLISE DO PROCESSO ATUAL – Identificação e 
hierarquização das causas do problema. 
4. MELHORIA – geração, seleção e implementação das 
ações de melhoria. 
5. CONTROLE – Avaliação dos resultados e documentação 
do processo (padronização). Monitoramento para 
assegurar a manutenção e evolução das melhorias. 
 
 
 
 
ENVOLVIMENTO KAIZEN 
ALTA GERÊNCIA: 
• Estar determinada a introduzir o kaizen como estratégia 
da corporação. 
• Oferecer apoio e recursos para implantação. 
• Estabelecer o plano de ação kaizen e as metas 
funcionais. 
• Realizar as metas através do desdobramento do plano 
de ação e verificações. 
• Criar sistemas, procedimentos e estruturas úteis para o 
kaizen. 
 
MÉDIA GERÊNCIA: 
• Distribuir e implantar as metas do kaizen orientadas pela 
alta gerência, através de desdobramento do plano de 
ação. 
• Usar o kaizen nas habilidades multifuncionais. 
• Estabelecer, manter e melhorar os padrões. 
• Conscientizar os trabalhadores sobre o kaizen através de 
programas intensivos de treinamento.• Ajudar os trabalhadores a desenvolverem habilidades e 
ferramentas para solução dos problemas. 
 
SUPERVISORES: 
• Usar o kaizen nas tarefas multifuncionais. 
• Formular planos sobre o kaizen e oferecer orientações 
aos trabalhadores. 
• Melhorar a comunicação com os trabalhadores e manter 
o moral elevado. 
• Apoiar as atividades em pequenos grupos (como CCQ) e 
o sistema de sugestões individuais. 
• Introduzir a disciplina na área de trabalho. 
• Oferecer sugestões de kaizen. 
 
 
 
 
 
 
TRABALHADORES: 
• Participar do kaizen através do sistema de sugestões e 
das atividades em pequenos grupos. 
• Praticar a disciplina na área de trabalho. 
• Envolver-se continuamente no desenvolvimento próprio 
para tornar-se melhor solucionador de problemas. 
• Ressaltar a habilidade e a experiência no desempenho 
do serviço, aprendendo várias funções. 
 
OS DEZ MANDAMENTOS DO KAIZEN 
1. Dê ênfase ao cliente. 
2. Promova aprimoramentos contínuos. 
3. Reconheça os problemas abertamente. 
4. Promova a abertura. 
5. Crie equipes de trabalho. 
6. Gerencie projetos por intermédio de equipes 
multifuncionais. 
7. Nutra o processo de relacionamento correto. 
8. Desenvolva a autodisciplina. 
9. Informe a todos os empregados. 
10. Capacite todos os empregados.