aula 3 laboratório - dureza Vickers

Prévia do material em texto

AULA 3 – ENSAIO DE DUREZA VICKERS 
 
 
ALUNO: William Gonçalves da Silva DATA 27/08/1988 . 
 
 
INTRODUÇÃO: 
 
O teste de dureza Vickers consiste em endentar o material sob teste com um endentador de diamante, na forma de uma pirâmide reta de base quadrada e um ângulo de 1360 entre as faces opostas (Figura 6a)), utilizando uma carga de 1 a 120 kgf, contra a superfície de um material. A carga plena é aplicada normalmente durante um tempo de 10 a 15 segundos. As duas diagonais da endentação deixadas na superfície do material depois da remoção da carga são medidas usando-se um microscópio. Com os valores lidos calcula-se a média aritmética. A seguir calcula-se a área da superfície inclinada da endentação. A dureza Vickers é o quociente obtido dividindo a carga (em kgf) pela área superficial da impressão (mm2), como determinada pela equação apresentada na Figura 6(b). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
(
a
)
 
(
b
)
 
Figura 6 – Ensaio de Dureza Vickers 
 
OBJETIVO: 
 
Determinar a dureza de diversos metais através do ensaio de dureza Vickers. 
 
PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL: 
 
· Colocar o corpo de prova na mesa da máquina 
· Aproximar o corpo de prova do suporte do endentador 
· Aplicar a carga 
· Após 15 segundos, remover a carga 
· Medir as diagonais da marca produzida através da lupa graduada 
· Determinar a dureza dos materiais através da equação 
· Determinar qual material é mais duro 
 
 
RESULTADOS: 
 
	Material 
	Carga 
	d1 (mm) 
	d2 (mm) 
	HV 
	 
 SAE 1030
	60 
	0,73 
	0,72 
	211,6438 
	SAE 1045 
	60 
	0,68 
	0,68 
	240,5709 
	 
SAE 1060
	60 
	0,61 
	0,60 
	303,9344 
	 
SAE 1080 
	60 
	 0,53
	0,53 
	396,128 
	 
 
	 
	 
	 
	 
 
EXPLICAÇÃO E COMPARAÇÃO DOS RESULTADOS: 
 
 
Quando fizemos o ensaio, utilizamos 4 tipos de aço, todos com o carbono diferente em sua composição. Mais a carga de força “F” foi igual para todos.
Realizamos a aplicação da carga de força “F”, depois de 15 segundos a carga foi removida e ai realizamos a medição dos diagonais das extremidades “d1,d2” formadas nos 4 materias medindo as diagonais. Constatamos que as dimensões formadas entre elas são diferentes.
Calculamos as diagonais “d1,d2” com a média de cada material para saber a área formada, através da equação dos dados de força “F” e de diagonais “d1,d2” coletados nos materias.
Constatamos que o material SAE 1080 concentrou o maior numero de carbono em sua composição e maior dureza Vickers “HV”. Mais a área de diagonais formada no corpo foi menor que os demais na concentração de carbono na composição.
O material em SAE1080 possui maior dureza Vickers “HV” olhando todos os cálculos realizados.
 
 
CONCLUSÕES: 
 
No ensaio de Dureza Vickers quando fizemos as medições, olhamos que foi possível notar as diferenças de percentual nos materias, e concluimos que quanto maior o carbono no material maior também é a dureza. No decorrer olhamos que a área de diagonais da marca formada é menor resultante na aplicação da carga força “F” aplicada, então a dureza Brinell “HV” é maior.