MEGA FABRICA LEGO

Prévia do material em texto

Jéssica Porfirio 
RA: 1255364
O nome "LEGO" é uma abreviação de duas palavras dinamarquesas "leg godt", 
que significa “brincar bem”. A palavra LEGO em latim também significa "eu 
monto" ou “eu junto”. (site da empresa) 
A Lego fabrica peças de plástico em diferentes formatos e cores que se encaixam 
uma as outras possibilitando diversas combinações e estimulando a criatividade 
de pessoa em varias faixa etárias. 
A empresa é de origem familiar e iniciou sua produção através de um carpinteiro 
dinamarquês. A empresa passa de geração para geração e atualmente é 
propriedade do neto do fundador. Sua sede continua sendo na cidade 
de Billund, na Dinamarca. A outras fábricas são localizadas na República Tcheca, 
Hungria, México e China. Estrategicamente percebe-se a distribuição dessas 
fabricas na Europa, América e Ásia. 
Para manter-se competitiva no mercado, a empresa tem como estratégia a 
inovação. Constantemente lança novos produtos,como o exemplo citado no video 
onde uma equipe estava trabalhando em peças para a montagem de um 
departamento policial. Para isso, a empresa precisa desenvolver novos moldes de 
peças. Inicialmente esses moldes são feitos em esculturas de argila que passam por 
uma digitalização 3D para que seja possível a manipulação em software e a 
confecção de um protótipo. 
Existe um setor com maquinários onde os protótipos são produzidos em pequena 
escala para depois de vários testes irem para o chão de fabrica. 
As maquinas da LEGO devem ter grande flexibilidade de adaptação para as diversas 
peças. A mesma maquina deve poder pintar um policial em uma hora e um avião a 
jato na outra. Por isso são todas planejadas para mudanças no processo de 
fabricação. É necessário aproximadamente 2 horas para mudar um molde. Ou seja, 
as maquinas são sempre as mesmas, que são adaptadas de acordo com a 
necessidade de cada peça. 
A usina de Billund é dividida em 3 áreas principais:
• 14 silos em torre onde o plástico granulado cru entra (60 
toneladas de plástico granulado por dia)
• 12 linhas de produção onde os tijolos lego nascem (maquinas 
produzem 7 mil formas de cores diferentes de Lego)
• Armazém de 23 metros de altura onde os tijolos são classificados 
antes de irem para a área de decoração e embalagem
A produção é feita em grande escala e quase que 100 por cento 
automatizada.
Após os moldes serem feitos, amostras aleatórias passam por um sistema de tubo até a 
sala de controle de qualidade onde recebem vários testes. O processo de fabricação é 
feito de maneira tão criteriosa que apenas 
12 peças a cada 100 mil não são aprovadas no controle de qualidade. 
Após essa fase os produtos são armazenados num processo automatizado por uma 
tecnologia de ponta que são os guindastes robóticos. 
Grande parte da pintura e decoração das peça são feitas em uma fabrica nas 
proximidades de Praga. Da mesma maneira que na fabrica de Billund, as maquinas de 
pintura e decoração também são flexíveis à mudanças no processo produtivo. Pode-se 
decorar com esse tipo de maquina aproximadamente 2500 peças por hora as maquinas 
Depois de prontas as peças são embaladas em as caixas e passam por sistema de 
triagem onde são empilhadas em um deposito. 
Trabalhadores preenchem manualmente cada maquina de triagem com um elemento 
correspondente. Maquinas de classificação bem calibradas contam o numero exato de 
peças em cada embalagem e ao todo. 
A linha embala mais de 50 mil sacos por dia. Na maioria dos casos a embalagem final é 
feita de forma automatizada, porém em alguns casos específicos, como por exemplo, 
caixa de grandes dimensões que possuam muitas peças são embaladas manualmente. 
Quando feita manualmente, a embalagem final é feita em média por 16 pessoas a 
cada 8 segundos,o que resulta em 1 milhão de caixas por semana 
Após embrulhadas, essas embalagens são carregadas em caminhões e levadas ao CDD. 
A LEGO e DHL fizeram uma parceria em 2005 para executar a maioria da distribuição 
global da lego por um único armazém. 
O CDD da DHL estende-se por meio quilometro e cobre 100 mil metros quadrados, o 
que equivale a 14 campos de futebol. 
Controlar a maior parte de distribuição global em um único local deu à empresa uma 
vantagem competitiva única pois se a procura por um certo sistema aumenta todo o 
sistema desde a moldagem até a distribuição pode suprir essa demanda em apenas 
10 dias .
Esse Centro de Distribuições é o maior de Praga e um dos maiores da Europa. Possui 
140 mil postos de armazenamento. A movimentação de cargas é feita principalmente 
por empilhadeiras. Os corredores são amplos, o que permite a movimentação em 
duas vias . Produtos com maior saída ficam em prateleiras mais baixas e próximos da 
área de carregamento dos caminhões.