Atividade Dissertativa_ Gestão da Produção Operações e Qualidade

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13/11/2020 Atividade Dissertativa: Gestão da Produção Operações e Qualidade
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Atividade Dissertativa
Entrega 2 dez em 23:59 Pontos 1 Perguntas 1
Disponível 10 ago em 0:00 - 16 dez em 23:59 4 meses
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1 / 1 ptsPergunta 1
Leia atentamente o texto a seguir oferecido:A partir de um estudo feito
por um consórcio de instituições de pesquisa do mundo inteiro,
liderado pelo Massachusetts Institute of Technology (MIT), denominado
International Motor Vehicle Program (IMVP), que estudou
detalhadamente as práticas e as técnicas de gestão na indústria
automobilística, na segunda metade da década de 1980, os líderes da
pesquisa concluíram que, para os anos vindouros, os fabricantes de
automóveis teriam de se conformar a um modelo que se configurava
como dominante nas empresas líderes. Os pesquisadores batizaram
esse “novo modelo” de lean production (traduzido no Brasil, às vezes,
como “produção enxuta”). Interessantemente, esse novo modelo
diferia pouquíssimo dos princípios do Just in Time, desenvolvido na
Toyota e adotado em fábricas do mundo inteiro. Fato é que, depois da
publicação do livro que popularizou as conclusões do estudo, de título
A máquina que mudou o mundo, muitas pessoas passaram a adotar
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Sua Resposta:
essa denominação para se referir aos modelos baseados no JIT e
mesmo a tentar diferenciar o chamado lean production do Just in Time.
Reembalagem de um conjunto de técnicas para alavancar novos
contratos de consultoria, novo nome mais “ocidental” para tentar
descaracterizar o conjunto de técnicas como algo de origem japonesa;
muitas têm sido as razões apontadas para a “nova
denominação”.Fonte: CORRÊA, Henrique Luiz; CORRÊA, Carlos
Alberto. Administração de produção e operações: manufatura e
serviços, uma abordagem estratégica. 2. ed. São Paulo: Atlas,2019.
p.619.
 
Considerando o comentário apresentado, avalie e comente no
mínimo quatro conceitos básicos relacionados com a produção
enxuta.
ATENÇÃO: Respostas extraídas da internet serão anuladas. 
 
 
Fluxo de Valor
O fluxo de valor compreende tudo o que é realizado desde a matéria-
prima obtida até a entrega do produto ao cliente final, significa separar
a cadeia produtiva e os processos em 
três tipos, aqueles que geram valor, aqueles que não geram valor, mas
são 
importantes para a manutenção dos processos e da qualidade e por
fim, os que não 
agregam valor e devem ser eliminados
Fluxo Contínuo
O fluxo contínuo é a resposta à necessidade de redução do lead time
de 
produção. A implementação de um fluxo contínuo na cadeia de
agregação de valor 
normalmente requer a reorganização e rearranjo do layout fabril,
convertendo os 
tradicionais layouts funcionais (ou layouts por processos) – em que
máquinas e 
recursos estão agrupados de acordo com seus processos (ex: grupo
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de fresas, grupo 
de retificas, grupo de prensas, etc.)
Produção Puxada
É a inversão do fluxo produtivo. As empresas não empurram mais
seus produtos para os clientes 
(gerando grandes estoques), elas passam a puxar o fluxo de valor,
reduzindo estoques e valorizando produtos.
Perfeição
é o quinto e último passo para a Mentalidade Enxuta e deve 
ser o objetivo constante de todos os envolvidos no fluxo de valor.
Deve-se buscar a 
melhoria contínua (kaizen) em direção a um estado ideal. Todos os
envolvidos no 
fluxo de valor (fornecedores, fabricantes, distribuidores, revendedores)
devem ter 
conhecimento do processo como um todo para dialogar e buscar a
melhor forma de 
gerar valor.
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O estudante deve ser capaz de demonstrar e comentar no
mínimo quatro dos sete conceitos básicos da produção enxuta,
entre os seguintes:1º) Controle de quantidade: identifica a
capacidade que o sistema apresenta para se adaptar às
oscilações diárias e mensais de demanda em termos de
quantidade e variedade;2º) Qualidade assegurada: cada
processo será alimentado apenas com unidades boas para o
processo subsequente;3º) Respeito às pessoas: deve ser
enaltecido e cultivado, pois é quem faz do método da produção
enxuta algo vivo, dinâmico e flexível;4º) Just in time: (JIT) em
linhas gerais quer dizer produzir as unidades necessárias nas
quantidades necessárias e no tempo necessário (ele será
tratado em outro módulo);5º) Autonomação: (jidoka, em
japonês) é o controle autônomo do processo e do defeito,
autocontrole; apoia o JIT nunca permitindo que peças
defeituosas de um processo anterior sigam o fluxo e
prejudiquem o processo subsequente;6º) Flexibilidade da mão
de obra: o que aconselha variar, mudar, diversificar o número
de funcionários para as variações da demanda;7º) Pensamento
criativo: permitindo ideias inventivas, inovadoras, capitalizando
as inovações e sugestões dos funcionários.
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