Dentro do sistema Kanban, destacam-se dois tipos de cartões: o cartão de requisição e o cartão de ordem de produção. Cada um dos tipos de cartão apresenta suas características. A respeito das características do Cartão de Requisição, assinale V(verdadeiro) ou F(falso):
( ) Descrição da peça (número, nome etc.).
( ) Tamanho do contenedor.
( ) Local de estocagem.
( ) Descrição do centro de trabalho.
( ) Processo seguinte ou estação subseqüente.
Assinale a alternativa correta:
a. F, V, F, F, F.
b. V, F, V, F, V.
c. V, F, V, V, V.
d. V, V, F, F, V.
e. F, F, V, V, F.
( ) Descrição da peça (número, nome etc.).
( ) Tamanho do contenedor.
( ) Local de estocagem.
( ) Descrição do centro de trabalho.
( ) Processo seguinte ou estação subseqüente.
Assinale a alternativa correta:
a. F, V, F, F, F.
b. V, F, V, F, V.
c. V, F, V, V, V.
d. V, V, F, F, V.
e. F, F, V, V, F.
Respostas
Ed 
há 3 anos
A respeito das características do Cartão de Requisição, as respostas corretas são: a. F, V, F, F, F.
Libere essa resposta sem enrolação!
Cadastre-se ou realize login
Ao continuar, você aceita os Termos de Uso e Política de Privacidade
VANIA CARVALHO DE ALMEIDA
ano passado
V, V, F, F, V - corrigida
VANIA CARVALHO DE ALMEIDA
ano passado
V, V, F, F, V - corrigida
( ) Descrição da peça (número, nome etc.).
( ) Tamanho do contenedor.
( ) Local de estocagem.
( ) Descrição do centro de trabalho.
( ) Processo seguinte ou estação subseqüente.
Ainda com dúvidas?
Envie uma pergunta e tenha sua dúvida de estudo respondida!
Essa pergunta também está no material:
Mais perguntas desse material
É necessário realizar um estudo minucioso e detalhado a partir da observação do setup para uma determinada máquina e aproveitar ao máximo seu tempo. Existem processos de setup que podem ser realizados mesmo com a máquina em funcionamento, enquanto outros apenas com a máquina parada, para isso é necessário definir a ordem dos processos do setup e aproveitar ao máximo seu tempo de funcionando para deixar ela o menor tempo possível parada.
O tempo de Setup envolve algumas funções, leia as funções abaixo e julgue-as corretamente se as funções descritas fazem parte do tempo de Setup. Analise as afirmativas e marque V(verdadeiro) e F(falso):
( ) Centragem e determinação das dimensões das ferramentas.
( ) Qualificação de funcionário.
( ) Fixação e remoção de matrizes e ferramentas.
( ) Preparação da matéria-prima, preparação de dispositivos de montagem, acessórios, etc.
Assinale a alternativa que apresenta a sequencia correta:
a. F, F, V, V.
b. V, F, F, F.
c. V, F, F, V.
d. F, V, V, F.
e. V, F, V, V.
Sabe-se que existem dois tipos diferentes de Kaizen, assinale a alternativa que apresenta ambos os tipos corretamente:
a. Kaizen de fluxo ou de sistema e Kaizen de processo.
b. Kaizen de operação e Kaizen Lean.
c. Kaizen de fluxo ou de sistema e Kaizen de gerenciamento.
d. Kaizen de processo e Kaizen de operação.
e. Kaizen de Gerenciamento e Kaizen de operação.
O termo “Jidoka” tem como objetivo inicial a prevenção, a geração e a propagação de erros, tanto para máquinas quanto para operadores, pela produção. O Jidoka é, portanto, um mecanismo/ferramenta de controle de erros do processo possibilitando a investigação da causa de forma imediata.
Com base no texto e no seu conhecimento a respeito do assunto, leia abaixo os 5 passos do sistema Jidoka e assinale a alternativa que apresente o sequenciamento correto:
( ) Investigar a causa raiz do problema.
( ) Tomar as medidas para solucionar o problema.
( ) Restaurar o processo para funcionamento adequado.
( ) Detectar o problema.
( ) Parar o processo.
Escolha uma opção:
a. 2, 3, 4, 5, 1.
b. 4, 5, 3, 1, 2.
c. 3, 1, 2, 4, 5.
d. 1, 2, 5, 4, 3.
e. 5, 4, 1, 2, 3.
O autor desenvolveu 8 técnicas de redução de Setup. Abaixo segue algumas dessas técnicas, leia-as atentamente e associe com suas definições:
1. Converter Setup interno em Setup externo.
2. Usar dispositivos intermediários.
3. Eliminar ajustes.
4. Adotar operações paralelas.
( ) Neste caso, o ajuste deve ocorrer no momento de testagem do interruptor de fim de curso, geralmente essa testagem acontecem diversas vezes até que a posição ideal seja encontrada.
No entanto, é possível eliminar os ajustes com uma simples adoção de padrão de localização do interruptor do interruptor de fim de curso. Por consequência, elimina-se a testagem e o tempo desnecessário.
( ) Consiste em realizar uma re-análise das operações e verificar se de fato houve a conversão de todas as atividades possíveis para setup externos, se não houve, é a hora de alterar para diminuir ainda mais o tempo de setup com máquina parada.
( ) Apenas um operário realizando todo o setup irá demandar maior tempo de setup, por isso a indicação é colocar pelo menos dois operários para reduzir tempo não produtivo.
( ) Dependendo da peça e da máquina, não é necessário retirar a peça, que está esperando para ser processada, para realizar o setup. Em alguns casos é possível realizar o setup com a máquina já fixada na máquina e pronta para sofrer seu processo de alteração, eliminando assim o tempo de troca de peça e o tempo de fixa-la novamente.
Marque a sequência numérica correta:
a. 1, 3, 2, 4.
b. 3, 4, 2, 1.
c. 2, 4, 1, 3.
d. 4, 2, 3, 1.
e. 3, 1, 4, 2.
Define-se tempo de ciclo o tempo que transcorre de repetição entre o evento de início e fim do processo. Sabe-se que o tempo de ciclo varia de acordo alguns parâmetros, abaixo é apresentado 4 parâmetros, leia-os atentamente:
I. Tempos unitários de processamento em cada máquina/posto (tempo-padrão).
II. Número de trabalhadores na célula ou linha.
III. Quantidade de unidades a ser produzida.
IV. Número de máquinas disponível para produção.
Assinale a alternativa que apresenta corretamente os parâmetros que influenciam no tempo de ciclo:
a. I e II, apenas.
b. I e III, apenas.
c. I, II, III e IV.
d. III e IV, apenas.
e. II e IV, apenas.
O Heijunka é também um organizador de sequência que serve para:
a. Controlar a gestão dos responsáveis e suas atitudes.
b. Mecanizar a fábrica, fazendo com haja menor desperdício.
c. Dar maior autonomia aos operários para que eles possam localizar falhas.
d. Nivelar a produção de diferentes itens de forma igual em um período de tempo previamente estabelecido.
e. Fornecer dados relacionados a produção para que possa montar planos de ação.
É uma discussão muito grande o principal ganho ou a principal vantagem que o Heijunka apresenta, no entanto, a flexibilidade é praticamente unanimidade entre os pesquisadores da área. Sabendo disso, leia as afirmacoes abaixo e marque a alternativa correta:
I. O ganho de flexibilidade implica no nivelamento das compras de matéria prima, insumos e componentes.
POIS
II. O nivelamento influência diretamente no nível de produção diário e com consequência no nível de consumo de matéria prima, insumos e componentes.
I. O ganho de flexibilidade implica no nivelamento das compras de matéria prima, insumos e componentes.
II. O nivelamento influência diretamente no nível de produção diário e com consequência no nível de consumo de matéria prima, insumos e componentes.
a. As afirmativas I e II estão incorretas.
b. As afirmativas I e II estão corretas, a afirmativa II é uma justificativa para a afirmativa I.
c. A afirmativa I está incorreta e a afirmativa II está correta.
d. As afirmativas I e II estão corretas, no entanto a afirmativa II não é uma justificativa para a afirmativa I.
e. A afirmativa I está correta e a afirmativa II está incorreta.
Autores relacionam o Jidoka com a segurança afirmando que o processo de implantação do mesmo pode ocasionar perdas à segurança. Autores ainda relacionam o Jidoka ao TPM e vice-versa. Desta forma, levando em conta todo seu conhecimento a respeito de ambos os assuntos, leia atentamente as afirmacoes abaixo e marque a única verdadeira:
a. Uma importante vantagem dos sistemas autônomo é a redução de diversos tipos de desperdícios que existem no meio de produção.
b. A TPM é uma técnica utilizada geralmente em equipamentos que apresentam alto índice de mortalidade infantil.
c. O jidoka é elemento central para o alcance e sustentação da quebra zero, tornando a produtividade dos equipamentos mais efetiva.
d. O jidoka é um mecanismo utilizado para detectar problemas e interromper processos para auxiliar no TPM (Total Productive Maintenance ou Manutenção Produtiva Total).
e. A eliminação de produtos com defeito é realizada por meio da produção planejada.
a
b
c
d
e
Mais conteúdos dessa disciplina
Teste 1 - Gestão Mercadológica Nota 10- MAPA - MAPEAMENTO DE PROCESSOS 51_2026
- MAPA - MAPEAMENTO DE PROCESSOS 51_2026
- Neste módulo, você foi incentivado a aprender técnicas e fundamentos de mapeamento de processos, uma atividade essencial para compreender, analisar e melhorar a eficiência operacional de uma organizaç
- Curso Comunicação Empresarial | Graduação EAD
- Avaliação I -Gestão da Produção e Operações
- MAPA - MAPEAMENTO DE PROCESSOS 51_2026
- Fluxograma e Layout de Produção
- Processo Produtivo Empresarial
- Quais são as vantagens do sistema Just in Time (JIT)?
- Durante o desfecho do século XIX e o início do século XX, a produção industrial experimentou uma grande transformação a partir da chegada da “admin...
- São características da filosofia Just in Time: Assinale as alternativas corretas. Participação exclusiva das lideranças. Ocultar problemas complex...
- A ITIL traz inúmeros benefícios organizacionais. Assinale a alternativa abaixo que representa um destes benefícios. Entrega valor somente aos a...
- 4 Marque a opção correta. Fernanda trabalhava em uma empresa de processamento de extratos vegetais. Foi indicada para montar uma unidade laboratori...
- Muitas empresas não obtém sucesso ao tentar implementar o Lean Manufacturing, mesmo cientes que a produção enxuta é adequada ao combate de problemas c
- O heijunka (nivelamento) e o SMED (single minute exchange of die- troca rapida de ferramenta)sao duas ferramentas crucias no lean manufacturing para m
- Compras novas: as aquisições dessa categoria incluem trocas de fornecedores de um tipo específico de serviço ou produto. b. Compras de reposição...
- Os arranjos físicos são classificados em: posicional, por produto, por processos, celular e misto. Assine a alternativa que contém um exemplo de ar...
- Questão 10/10 - Administração da Produção e Serviços 40 Ler em voz al A Indústria 4.0 utiliza várias tecnologias para melhorar a eficiência e a segura
- Questão 6/10 Administração da Produção e Serviços 40 Ler em voz a Guided Vehicle Solutions são veículos muito utilizados na indústria e em prestadores
- Questão 4/10 - Administração da Produção e Serviços 40 Ler em VOZ Durante a Primeira Revolução Industrial, ocorreram várias mudanças significativas na
- Uma empresa do setor agrícola busca aumentar a eficiência e transparência de sua cadeia produtiva, reduzindo perdas e impactos ambientais. Inspirad...
- liderança situacional 2
- liderança situacional 3