Nas indústrias de manufatura, em geral, os componentes mecânicos mais sensíveis das máquinas são os rolamentos. Sabe-se que as causas mais comuns d...

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Nas indústrias de manufatura, em geral, os componentes mecânicos mais sensíveis das máquinas são os rolamentos. Sabe-se que as causas mais comuns d...

Nas indústrias de manufatura, em geral, os componentes mecânicos mais sensíveis das máquinas são os rolamentos. Sabe-se que as causas mais comuns de defeitos em rolamentos são: seleção incorreta, sobrecarga, defeito de fabricação, desalinhamento, montagem incorreta, estocagem inadequada, lubrificação inadequada e falha de vedação. Geralmente, os defeitos evoluem com certa lentidão e emitem sinais com bastante antecedência da falha final, que pode ser o travamento ou a ruptura.Considerando essas informações, disserte sobre os tipos de manutenção apresentados a seguir, abordando sua aplicação aos rolamentos e sua relação com os custos e a eficácia. a) Produtiva total. b) Centrada na confiabilidade.

Gestão da Manutenção Mecânica

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UNIASSELVI

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Francielle Santos

29/05/2023

Ed · Answer

Os tipos de manutenção apresentados são a manutenção produtiva total (TPM) e a manutenção centrada na confiabilidade (RCM).

A manutenção produtiva total (TPM) é um método de manutenção preventiva que visa maximizar a eficiência e a eficácia dos equipamentos, incluindo os rolamentos. A TPM envolve a participação de todos os funcionários da empresa, desde a alta gerência até os operadores de máquinas. O objetivo é manter os equipamentos em condições ideais de operação, evitando falhas e minimizando os custos de manutenção. A TPM é aplicável aos rolamentos, pois permite a identificação precoce de problemas, como desalinhamento, lubrificação inadequada e defeitos de fabricação, que podem levar a falhas nos rolamentos. A TPM é uma abordagem de baixo custo e alta eficácia, pois permite a manutenção preventiva dos equipamentos, evitando a necessidade de reparos corretivos mais caros.

A manutenção centrada na confiabilidade (RCM) é um método de manutenção que se concentra na análise dos modos de falha dos equipamentos, incluindo os rolamentos, e na identificação das melhores estratégias de manutenção para minimizar os riscos de falha. A RCM envolve a análise de dados históricos, a identificação de modos de falha potenciais e a seleção das melhores estratégias de manutenção para minimizar os riscos de falha. A RCM é aplicável aos rolamentos, pois permite a identificação de modos de falha potenciais, como desgaste excessivo, sobrecarga e falha de vedação, e a seleção das melhores estratégias de manutenção para minimizar os riscos de falha. A RCM é uma abordagem de alto custo e alta eficácia, pois permite a manutenção preditiva dos equipamentos, evitando a necessidade de reparos corretivos mais caros.

Nas indústrias de manufatura, em geral, os componentes mecânicos mais sensíveis das máquinas são os rolamentos. Sabe-se que as causas mais comuns d...

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