Grátis: Suponha que uma empresa está estudando implantar o programa Six Sigma no setor de distribuição, sendo que o tempo de entrega dos serviços voltados ... – Questões Respondidas

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ESTÁCIO

Suponha que uma empresa está estudando implantar o programa Six Sigma no setor de distribuição, sendo que o tempo de entrega dos serviços voltados às empresas de comércio eletrônico, certamente será um dos projetos prioritários. No estudo de viabilidade de implantação do programa, analisou-se a entrega postada na cidade de São Paulo, remetida ao município do Rio de Janeiro. Verificou-se que, para essa hipótese, o tempo médio das entregas é de, aproximadamente, 36 horas, com desvio padrão de 4 horas.

Para caracterizar se o referido processo encontra-se de acordo com os parâmetros do Six Sigma, a ferramenta mais indicada será o(a):

Escolha uma opção:

a.

Análise de Conformidade

b.

Mapeamento de Processos

c.

Diagrama de Pareto

d.

Análise de Capacidade

e.

Programa 5S.

há 2 anos

há 2 anos

Questionário Avaliativo 2_ Revisão da tentativa

Questionário Avaliativo 2_ Revisão da tentativa

Respostas

Ed

há 2 anos

Para caracterizar se o processo de entrega está de acordo com os parâmetros do Six Sigma, a ferramenta mais indicada será a Análise de Capacidade (opção d). A Análise de Capacidade é uma ferramenta estatística que permite avaliar se um processo está dentro dos limites de especificação e se é capaz de atender às necessidades do cliente. Nesse caso, a análise de capacidade permitirá avaliar se o processo de entrega está dentro dos limites de tempo estabelecidos e se é capaz de atender às necessidades dos clientes de comércio eletrônico.

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Questionário Avaliativo 2_ Revisão da tentativa

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Analise as afirmativas a seguir: I. O termo CAD diz respeito à fase de desenho no processo de desenvolvimento de um produto. II. O termo CAM diz respeito à simulação por computador do comportamento físico do produto. III. O termo CAE diz respeito ao planejamento e controle da produção. Assinale:

a. se apenas a afirmativa I estiver correta.
b. se apenas as afirmativas I e III estiverem corretas.
c. se nenhuma afirmativa estiver correta.
d. se apenas a afirmativa II estiver correta.
e. se apenas a afirmativa III estiver correta.

A aplicação do programa Seis Sigma nas empresas tem como um de seus objetivos a redução de desperdícios devido à má qualidade. Uma das particularidades mais relevantes desse programa é:

a. ser uma ferramenta de modificação da cultura organizacional sem vínculo imediato com os objetivos do projeto.
b. ser de pouca utilidade para os processos que não fazem uso de análise de capacidade, como é o caso do setor de serviços
c. aplicar uma metodologia individualizada e fragmentada dos processos.
d. unir as ferramentas estatísticas e não estatísticas para a integração do gerenciamento por processo e por diretrizes, com foco nos processos críticos, nos resultados da empresa e nos clientes.
e. avaliar as atividades de projetos fazendo uso, unicamente, das ferramentas estatísticas.

Assinale a opção correta no que diz respeito à metodologia Seis Sigma.
a) Quanto mais baixo for o número de sigmas em relação a um produto, menor será o seu nível de falhas e melhor será o seu nível de qualidade, sendo seis o número máximo tolerável de falhas que um produto pode ter.
b) O termo Sigma refere-se a processo livre de falhas e designa a existência de índice de perfeição igual a 99%.
c) Essa metodologia consiste em um controle qualitativo que gera indicadores e que não envolve cálculos estatísticos na avaliação de desempenho em relação à especificação ou à tolerância.
d) Essa estratégia baseia-se na inter-relação entre o projeto de um produto e não compreende a análise do que é feito no processo de entrega desse produto ao cliente.
e) A meta de qualidade prevista nessa metodologia está relacionada a 3,4 ppm de unidades defeituosas.

Com relação à melhoria de processos, assinale a opção correta. Nesse sentido, considere que a sigla FMEA, sempre que empregada, se refere a failure mode and effect analysis.

FMEA consiste em uma ferramenta de análise de falhas aplicável apenas a casos de produção de produtos, não sendo empregada na produção de serviços.
A automação permite diminuição dos custos de mão de obra direta, porém não possibilita a redução da variabilidade da operação.
Downsizing constitui um mecanismo de diminuição das potenciais falhas de processo.
O processo cuja automação dispensa a intervenção humana apresenta índice de confiabilidade de 99,9%.
FMEA consiste em uma ferramenta de gestão da produção que, a partir de uma lista de verificação, identifica possíveis falhas antes de sua ocorrência.