Pensando nas diferentes modalidades de gestão de cuidados em uma empresa, como a manutenção preditiva e a manutenção preventiva, podemos avaliar qu...

Pensando nas diferentes modalidades de gestão de cuidados em uma empresa, como a manutenção preditiva e a manutenção preventiva, podemos avaliar que o planejamento é uma etapa determinante para a implementação delas, independentemente de qual seja. Isso porque o processo de verificação antecipada de problemas é algo que só vem a partir de uma ampla análise do maquinário, verificando a sua alta performance, inicialmente, para compreender o melhor momento para ajustar ou substituir algum componente. Vamos começar pelo básico: um plano de manutenção preventiva nada mais é do que um documento — ou uma série deles — que mantenha em registro as atividades que serão realizadas durante o procedimento, bem como a sua periodicidade, materiais e peças de cada equipamento que serão avaliados e os responsáveis pela atividade. Considerando esse contexto, analise as seguintes afirmativas: I. O Planejamento e Controle da Manutenção (PCM) é realizado de forma a assegurar as necessidades da produção, pois sua função é gerir a manutenção de forma a atender às necessidades do cliente, que é a produção. II. As técnicas preditivas mais comumente empregadas são a análise de óleo, a análise de vibração e a termografia. A seleção do método ideal depende do tipo de indústria, tipo de maquinário e equipe disponível para realização do monitoramento. III. Uma máquina em operação pode apresentar um desgaste natural devido ao atrito das suas peças móveis, e os lubrificantes se encarregam de coletar essas partículas. Cabe à análise de óleo fazer o devido monitoramento, indicar o tipo de desgaste e a sua fonte de origem, para se ter uma indicação do início ou não de uma ação corretiva visando, evitar uma falha futura. IV. Um Plano de manutenção define todo o detalhamento das inspeções, o tipo de manutenção, as atividades a serem realizadas, a frequência com que serão aplicadas a cada um dos equipamentos das linhas de processo. Ele visa atender ao planejamento e controle da manutenção, resultando no aumento da disponibilidade, na redução das paradas não planejadas e no controle dos custos de manutenção. V. O plano de manutenção está sempre associado à manutenção corretiva, a fim de evitar a ocorrência de falha inesperada. O plano de manutenção é a combinação de duas ações básicas: planejar a atividade, para definir o que, como e em quanto tempo ela deve ser realizada e programar a atividade, para definir quem, como e quando a realizar. Considerando as informações apresentadas, é correto o que se afirma em: Escolha uma: a. I, II, III, IV, apenas. b. I, II, V, apenas. c. II, III, IV, apenas. d. III, IV, V, apenas. e. I, II, III, apenas.