O Custeio Baseado em Atividades, também conhecido como Custeio ABC, parte do princípio de que os custos de uma empresa são gerados pelas atividades desempenhadas nela, sendo essas atividades consumidas por produtos e serviços gerados nesta mesma empresa. Essa metodologia permite mensurar com mais exatidão as despesas e os custos indiretos, por meio da análise das atividades.
Nesse sentido, espera-se que, por meio dessa atividade, haja o entendimento da importância gerencial que esse tipo de custeio traz para as empresas.
A empresa Sul a Norte produz dois produtos (móveis): mesas e cadeiras. Sabe-se que os seus preços de venda são R$ 120 e 100, respectivamente. A produção de mesas 8.000 unidades, enquanto de cadeiras 6.600 unidades por período.
Foram apurados em determinado período Custos diretos na ordem de:
Mesas Cadeiras Material Direto27 12Mão-de-obra direta 1417
Os custos indiretos totalizaram R$ 700.000 no mesmo período em análise. Após uma análise da Controladoria foram levantadas as seguintes atividades relevantes:
AtividadeR$ Inspecionar material45.000 Armazenar material 80.000 Controlar estoques 40.000 Processar produtos 130.000 Controlar processos (Engenharia) 205.000 Total 500.000
Em relação aos direcionadores apurou-se:MesasCadeirasNúmero de lotes inspecionados e armazenados 6 4Número de horas de processamentos de produtos 7.000 3.000 Dedicação de tempo dos engenheiros 75 25
Considerando o exposto, apresente o valor de custos indiretos total e unitário de cada produto utilizando o Custeio ABC como critério de rateio.
Procedimentos para elaboração:
Para realizar enta atividade:
Para calcular o custo indireto total e unitário de cada produto utilizando o Custeio ABC como critério de rateio, siga os seguintes procedimentos: 1. Encontre o direcionador mais adequado para cada atividade: - Inspecionar material: número de lotes inspecionados e armazenados - Armazenar material: número de lotes inspecionados e armazenados - Controlar estoques: número de lotes inspecionados e armazenados - Processar produtos: número de horas de processamento de produtos - Controlar processos (Engenharia): dedicação de tempo dos engenheiros 2. Elabore o custeio ABC para cada produto: - Mesas: - Inspecionar material: 6 lotes x R$ 45.000 / 10 lotes = R$ 27.000 - Armazenar material: 6 lotes x R$ 80.000 / 10 lotes = R$ 48.000 - Controlar estoques: 6 lotes x R$ 40.000 / 10 lotes = R$ 24.000 - Processar produtos: 7.000 horas x R$ 130.000 / 10.000 horas = R$ 91.000 - Controlar processos (Engenharia): 75 horas x R$ 205.000 / 100 horas = R$ 153.750 - Custo indireto total: R$ 343.750 - Custo indireto unitário: R$ 343.750 / 8.000 unidades = R$ 42,97 por mesa - Cadeiras: - Inspecionar material: 4 lotes x R$ 45.000 / 10 lotes = R$ 18.000 - Armazenar material: 4 lotes x R$ 80.000 / 10 lotes = R$ 32.000 - Controlar estoques: 4 lotes x R$ 40.000 / 10 lotes = R$ 16.000 - Processar produtos: 3.000 horas x R$ 130.000 / 10.000 horas = R$ 39.000 - Controlar processos (Engenharia): 25 horas x R$ 205.000 / 100 horas = R$ 51.250 - Custo indireto total: R$ 156.250 - Custo indireto unitário: R$ 156.250 / 6.600 unidades = R$ 23,67 por cadeira 3. Calcule os custos indiretos total e unitário de cada produto: - Mesas: - Custo indireto total: R$ 343.750 - Custo indireto unitário: R$ 42,97 por mesa - Cadeiras: - Custo indireto total: R$ 156.250 - Custo indireto unitário: R$ 23,67 por cadeira 4. Salve o arquivo em formato PDF para postagem.
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