dimensionar o eixo de uma máquina operatriz. Pela norma, o fator de segurança deve ser 2. O eixo possui um diâmetro de 120 mm, o motor acoplado tem...

Para dimensionar o eixo de uma máquina operatriz, é necessário seguir alguns passos: 1. Calcular o torque transmitido pelo motor acoplado ao eixo: T = (9,55 x P) / n T = (9,55 x 45.000) / 80 T = 5.341,88 N.m 2. Calcular a carga combinada entre torção e flexão: M = T x K K = fator de concentração de tensão Para eixos com diâmetro maior que 60 mm, K = 1,5 M = 5.341,88 x 1,5 M = 8.012,82 N.m 3. Escolher um critério de falha dúctil: Para eixos submetidos a cargas combinadas de torção e flexão, o critério de falha dúctil mais utilizado é o critério de Von Mises. 4. Escolher o material que suportará a carga combinada: Para escolher o material, é necessário consultar tabelas de propriedades mecânicas dos materiais. Um material comumente utilizado para eixos é o aço SAE 1045. Para esse material, a tensão de escoamento é de aproximadamente 450 MPa. 5. Calcular o diâmetro do eixo: d = (16 x M) / (π x σ x (1 - (d/2r)^4))^0,25 σ = tensão de escoamento r = raio médio do eixo Assumindo um raio médio de 60 mm: d = (16 x 8.012,82) / (π x 450 x (1 - (120/2x60)^4))^0,25 d = 146,5 mm Portanto, o diâmetro do eixo deve ser de aproximadamente 146,5 mm para suportar a carga combinada entre torção e flexão com um fator de segurança de 2, utilizando o critério de Von Mises e o aço SAE 1045.