A manutenção industrial, apesar do elevado grau de avanço tecnológico das máquinas e ferramentas, é considerada uma função empresarial na qual a ação humana é parte essencial do processo. De acordo com o tipo de falha ou defeito constatado, um determinado tipo de metodologia é aplicado para executar a manutenção industrial. Qual é o tipo de manutenção efetuada em caráter de urgência, executada somente quando a falha no equipamento é evidente? a) Manutenção preditiva. b) Manutenção corretiva não planejada. c) Manutenção corretiva planejada. d) Manutenção preventiva
Respostas
Ed 
há 10 meses
Para responder à sua pergunta, vamos analisar as opções de manutenção apresentadas: a) Manutenção preditiva - Este tipo de manutenção é realizado com base em dados e análises para prever falhas antes que elas ocorram, não é feito em caráter de urgência. b) Manutenção corretiva não planejada - Este tipo de manutenção é executado quando uma falha no equipamento é evidente e requer ação imediata, ou seja, é feita em caráter de urgência. c) Manutenção corretiva planejada - Este tipo de manutenção é programado e realizado em um momento determinado, não é feito em caráter de urgência. d) Manutenção preventiva - Este tipo de manutenção é realizada de forma programada para evitar falhas, não é feita em caráter de urgência. Diante da análise, a alternativa correta é: b) Manutenção corretiva não planejada.
Crie sua conta grátis para liberar essa resposta. 🤩
Já tem uma conta?
Ao continuar, você aceita os Termos de Uso e Política de Privacidade
Ed
há 2 anos
O tipo de manutenção efetuada em caráter de urgência, executada somente quando a falha no equipamento é evidente, é a Manutenção corretiva não planejada, alternativa B.
Ainda com dúvidas?
Envie uma pergunta e tenha sua dúvida de estudo respondida!
Essa pergunta também está no material:
Mais perguntas desse material
Estudamos os conceitos da manutenção autônoma e seus pilares de sustentação. Um dos sete passos a serem seguidos no pilar de Manutenção Autônoma é o Padrão provisório de limpeza, inspeção e lubrificação.
Agora, assinale a alternativa CORRETA:
I- Nesta etapa, o equipamento e a área adjacente já devem estar limpos e as fontes de sujeira e locais de difícil acesso eliminados.
II- Para o estabelecimento de padrões, mesmo que provisórios, de limpeza, inspeção e lubrificação, a equipe de manutenção não precisa se comunicar com a equipe de operação.
III- A interação entre a equipe de manutenção e a equipe de operação é a base do sucesso da manutenção autônoma.
a) As sentenças I e II estão corretas.
b) As sentenças II e III estão corretas.
c) Somente a sentença II está correta.
d) As sentenças I e III estão corretas.
O PCM (Planejamento e Controle da Manutenção) é um complemento para a manutenção, com intuito de proporcionar um ambiente sadio entre as pessoas e um eficiente desenvolvimento das atividades industriais. As funções de apoio apresentam, quando interadas de forma harmoniosa, uma melhor eficiência na manutenção.
Sobre a função de planejamento da manutenção dos equipamentos industriais, assinale a alternativa CORRETA:
a) Monitora, identifica e gerencia, de forma objetiva, as causas das falhas e os tipos de falhas mais frequentes por meio de monitoração, registros e análises de resultados.
b) Gerencia a distribuição de atividades da manutenção e suas prioridades. Organiza as atividades que possuem necessidades específicas, para segurança e preservação dos equipamentos da fábrica.
c) Gerencia e atua na solicitação, aquisição, armazenamento correto de itens de manutenção até a sua retirada para atender a uma intervenção no equipamento. Controla este ciclo de atividades para evitar a indisponibilidade das máquinas do processo produtivo.
d) Padroniza os procedimentos para as atividades de manutenção. Estes procedimentos devem ser elaborados no nível técnico e gerencial. A elaboração de padrões e suas revisões devem ser realizadas por equipes de trabalho de diversas áreas.
Estudamos os conceitos da manutenção autônoma e seus pilares de sustentação. Um dos sete passos a serem seguidos no pilar de Manutenção Autônoma é a Inspeção Autônoma.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
( ) Os operadores devem registrar todos os desvios, falhas ocorridas e as ações de bloqueio tomadas no processo produtivo da empresa.
( ) Sempre que houver a identificação de carência técnica entre os operadores, devido a atualizações do processo, dos equipamentos e/ou dos procedimentos revisados de ação, deve-se realizar capacitações internas com todos os envolvidos.
( ) A equipe de manutenção deve acompanhar as atividades de manutenção mais simples dos próprios operadores, como forma de supervisionar e respeitar a autonomia do operador.
( ) O reconhecimento das equipes segue todos os padrões requisitados no processo de manutenção autônoma e atingir seus objetivos é importante, porém as empresas geralmente não oferecem prêmios simbólicos ou incentivos a estes trabalhadores.
a) F - F - V - V.
b) F - V - V - F.
c) V - F - F - V.
d) V - V - V - F.
Estudamos sobre a manutenção preventiva. Sobre os aspectos relevantes para aplicação da manutenção preventiva, analise as sentenças a seguir:
Agora, assinale a alternativa CORRETA:
I- Deve-se adotar a manutenção preventiva em sistemas ou equipamentos de processo impossíveis de monitorar com sensores e técnicas de predição.
II- Deve-se adotar a manutenção preventiva quando se envolve a segurança humana e ambiental, devido ao funcionamento do equipamento ou processo.
III- Deve-se adotar a manutenção preventiva em processos produtivos contínuos, pois a parada programada é a oportunidade em que todas estas atividades são realizadas e a parada em processos contínuos causa poucos prejuízos à produção normal.
IV- Deve-se adotar a manutenção preventiva em equipamentos de processos que demandam a substituição de peças e componentes exigidos pelo fabricante.
a) As sentenças I, II e IV estão corretas.
b) As sentenças II, III e IV estão corretas.
c) As sentenças I, II e III estão corretas.
d) As sentenças III e IV estão corretas.
Através das previsões de produção podemos obter os volumes de produção, combinando os dados de processo com os dados dos volumes de produção e, assim, determinar o fluxo entre instalações. Para determinar o fluxo entre instalações, são usadas matrizes para este cálculo.
Agora, assinale a alternativa CORRETA:
I- Matriz de Processo: indica o fluxo dos produtos manufaturados em apenas uma direção nas instalações.
II- Matriz de Máquina: indica o fluxo entre as matérias-primas e insumos utilizados nos equipamentos usados no processo industrial.
III- Matriz De-Para: indica o fluxo em cada direção para cada par de instalações.
IV- Matriz de Fluxo: indica o fluxo entre instalações combinando o fluxo nas duas direções. Esta matriz é simétrica, ou seja, o sentido do valor do fluxo na posição (i, j) é igual ao da posição (j, i).
a) As sentenças III e IV estão corretas.
b) As sentenças I e II estão corretas.
c) As sentenças II e IV estão corretas.
d) As sentenças I e III estão corretas.
A manutenção preditiva é uma grande evolução no conceito de manutenção industrial e prevenção de acidentes. Um dos conceitos fundamentais desta atividade é a determinação da necessidade de intervenção no equipamento de acordo com as condições de seu funcionamento.
Quais são as três formas de monitoração preditiva de condições do processo industrial e identificação de possíveis problemas de funcionamento?
a) Subjetiva, objetiva e contínua.
b) Preditiva, objetiva e planejada.
c) Objetiva, sistemática e repetitiva.
d) Preventiva, subjetiva e planejada.
Estudamos as especificações de processos industriais para a manufatura de determinado produto. A escolha do processo de produção a ser utilizado depende de um grande número de diferentes fatores, como capacidade de produção, a qualidade dos produtos, os fatores econômicos, ambientais e as questões de segurança.
Sobre os roteiros de processo, assinale a alternativa CORRETA:
a) É o rol de todas as operações na manufatura, as ferramentas e equipamentos utilizados, além de todas as etapas das operações industriais.
b) Apresentam informações e instruções detalhadas e específicas do funcionamento das máquinas utilizadas na operação, como parâmetros de operação a uma determinada capacidade produtiva.
c) Abordam a ordem e etapas da operação industrial, listam os tipos de máquinas e locais de trabalho a serem utilizados para fabricar o produto.
d) Ilustram a ordem de montagem de peças e componentes manufaturados, que formam o produto final do processo.
Estudamos como determinar as prioridades de atendimento da equipe de manutenção. Uma das classificações consiste em estabelecer critérios de operação aos equipamentos do processo produtivo.
Com base nesta classificação, qual é a definição dos equipamentos classe ?A??
a) Equipamentos que não participam do processo produtivo.
b) Equipamentos fora de operação.
c) Equipamentos vitais ao processo e únicos.
d) Equipamentos vitais ao processo e com duplicata.
O principal parâmetro para definir um bom projeto de layout industrial é o custo de movimentação de produtos. Outro parâmetro associado à redução dos custos é o tempo necessário para executar uma determinada etapa de fabricação. A análise do padrão de qualidade de um layout pode ser realizada através de métricas de interação.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
( ) Os resultados da métrica qualitativa são precisos e obtidos através de cálculos derivados do método proposto para análise do projeto de layout.
( ) A métrica qualitativa pode ser utilizada como análise preliminar do projeto de layout. Posteriormente, pode ser complementada com métodos descritivos e quantitativos em uma análise mais detalhada.
( ) Quando se utiliza uma métrica qualitativa, um resultado que indique o tempo de processo de fabricação de um determinado produto genérico em função do arranjo físico das máquinas será, por exemplo, de 28 minutos, considerando todas as etapas de produção.
( ) A métrica qualitativa oferece valores com alto grau de subjetividade, sendo um tipo de métrica mais imprecisa.
a) V - F - F - V.
b) V - V - V - F.
c) F - V - F - V.
d) F - V - V - F.
Mais conteúdos dessa disciplina
Análise de falhas- Análise de falhas
- Análise de falhas
- Análise de falhas
- Tecnologia na Manutenção de Máquinas
- Manutenção preventiva
- Manutenção preditiva
- Manutenção corretiva
- Análise de falhas
- Aula 03 - Manutenção industrial - 53.2025 - Resumo
- Sobre o MTBF e MTTR qual alternativa está correta? * 1 ponto Quanto maior o MTBF e menor o MTTR melhor MTBF é o tempo máximo até a parada, e o MTTR é
- Eficácia, Durabilidade, Capabilidade, Disponibilidade, Confiabilidade e Mantenabilidade são conhecidos como? * 1 ponto Indicadores de produção Métrica
- Qual alternativa está errada? 3 de 4 MTTR: mostra o tempo médio de reparo. Assim se uma máquina tem o MTTR de 1h e entra em falha, na média o time de
- Quais são os 6 Pilares da Manutenção? 2 de 4 Eficácia, Durabilidade, Capabilidade, Disponibilidade, Confiabilidade e Mantenabilidade Eficiência, Vida
- Indicador denominado retrabalho avalia a qualidade dos serviços prestados pela equipe de manutenção. O retrabalho representa o percentual de homem-hor
- Quais itens compõem um Sistema de Gestão da Manutenção?
- Nas alternativas da sequência, assinale a que reproduz as três principais áreas da Manutenção: Questão 3Resposta a. Criação da Manutenção; Engenharia
- Qual o conceito de Manutenção Preventiva? Questão 4Resposta a. Manutenção Preventiva é a manutenção efetuada em intervalos predeterminados, ou de acor
- A Manutenção Produtiva Total (TPM) tem como objetivo levar os conceitos de confiabilidade e prevenção para a área produtiva, aumentando a sua eficiênc
- Considere que o OEE (Overall Equipment Effectiveness) de um equipamento, no último mês, foi de 55%. Além disso, o índice de disponibilidade foi de 70%
- Revisão Data As colunas RPN contêm uma fórmula para cálculo automático. Causas Ocorrência Controles Atuais Detecção RPN Ações Recomendadas Responsável
- Qual e o papel do Big Data na manutencao preditiva?
a) Ele armazena grandes volumes de dados de manutencao.
- Como a manutencao preditiva pode impactar a gestao de ativos em uma empresa?
a) Aumentando a quantidade de manutencao corretiva.
b) Reduzindo a vid...
- AV 2 - Administração de Recursos Humanos
- 3 AVALIAÇÃO ONLINE (TODO CONTEÚDO) (até 6 pontos)