Geralmente pode ser desenvolvido por uma medida operacional que compara grandezas (na maioria das vezes representado por quantidade produzida, prod...

Geralmente pode ser desenvolvido por uma medida operacional que compara grandezas (na maioria das vezes representado por quantidade produzida, produtividade e tempo gasto). I. Geralmente nas linhas de produção temos por exemplo a condição de uso de controles e quantidades produzidas além do tempo gasto, que podem ser desenvolvidas por meio da condição de controles manuais, mas já temos hoje, disponíveis no mercado máquinas e equipamentos que já estão preparados para fazer este auxílio ao processo produtivo, normalmente em linhas de produção temos as cartas de controle ou o terminais de computador para este fim. II. O valor da eficiência é calculado pelo coeficiente entre valores reais (efetivamente obtidos na linha de produção) e os valores planejados para cada período de tempo. III. Podemos estabelecer também limites de tolerâncias como superior e inferior ou mesmo delimitar uma faixa ótima de produção. IV. Como limites superiores podemos adotar porcentagens (1,20 ou 120% ou mesmo escalas cromáticas como por exemplo o vermelho), como limites inferiores podemos estabelecer valores (0,80 ou 80%, ou por exemplo colocar em amarelo). Mas afinal qual é a função de se estabelecer esta faixa) V. O primeiro ponto que em limites superiores podemos estabelecer sobrecarga do equipamento, ao passo que limites inferiores podem indicar a condição não aderência ao que foi planejado, logo pode ser um alerta em defeito do equipamento, recursos humano mal treinado. A condição ideal é que o sistema fique em valor ideal de 1,0 ou 100%, na qual o valor planejado e o valor real assumem o mesmo valor. Indique a alternativa correta: Grupo de escolhas da pergunta I, II, III, IV e V II e IV I, II e III III e IV I e II