O mapeamento de fluxo de valor é um método poderoso para identificar desperdícios em qualquer processo, não apenas na manufatura. Essa é a sua função principal. Você detalha cada etapa significativa do processo e avalia como está agregando valor – ou não agregando valor – do ponto de vista do cliente. Nesse sentido, imagine que você é o novo gerente da VR Usinados e é responsável direto do gestor da qualidade. Você iniciou o mapeando do fluxo de valor do processo produtivo que tem como objetivo propor melhorias para o processo, de maneira a reduzir atividades que não agregam valor. Após conhecer todas as etapas do processo produtivo de fabricação do parafuso você criou uma tabela com os tempos de ciclo das etapas de processo para posterior análise:
Etapa Tempo de ciclo
Liberação de compra de matéria-prima 89 horas
Estampagem 1,5 horas
Lavagem do parafuso 2 horas
Aquecimento 2 horas
Têmpera do óleo 0,5 hora
Revenimento 2 horas
Movimentação para estoque 6 horas
Estocagem 720 horas
Inspeção 230 horas
Fonte: a autora (2024).
Com base na tabela anterior, assinale a alternativa que demonstra o tempo gasto apenas com as atividades que agregam valor para o cliente.
Alternativas
Alternativa 1:
8 horas
Alternativa 2:
7,5 horas
Alternativa 3:
14 horas
Alternativa 4:
950 horas
Alternativa 5:
1.045 horas
A alternativa correta é a "Alternativa 2: 7,5 horas". Isso porque, ao calcular o tempo gasto apenas com as atividades que agregam valor para o cliente, somamos os tempos de ciclo das etapas de processo que agregam valor, que são: Estampagem (1,5 horas), Lavagem do parafuso (2 horas), Aquecimento (2 horas), Têmpera do óleo (0,5 hora), e Revenimento (2 horas), totalizando 8 horas.
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