2. A comunicação de dados em ambiente industrial é fundamental para a eficiência e a precisão dos processos produtivos. Utilizando protocolos específicos, como Modbus, Profibus e Ethernet/IP, ela permite a troca de informações entre máquinas, sensores, controladores e sistemas de gestão. Essa integração possibilita o monitoramento em tempo real, a automação de processos e a rápida identificação de falhas, contribuindo para a manutenção preditiva e a otimização da produção. Com a evolução tecnológica, a conectividade se expandiu, incorporando tecnologias de computação em nuvem que oferecem maior flexibilidade e capacidade de processamento. Assim, a comunicação de dados não só melhora a eficiência operacional, mas também proporciona insights valiosos para a tomada de decisões estratégicas, garantindo maior competitividade no mercado. Fonte: adaptado de: LAMB, F. Automação industrial na prática. Porto Alegre: AMGH, 2015. Com base no exposto, avalie a relação proposta entre as asserções a seguir: I. A robustez dos dispositivos industriais se distanciam dos equipamentos domésticos devido às possíveis alterações bruscas existentes no ambiente industrial. 1. O protocolo de comunicação estabelece diversos parâmetros para a interação entre dispositivos, conferindo o domínio sobre quais entidades iniciam a comunicação e quais as recebe. Essa estrutura é essencial para garantir a ordem e a segurança na troca de dados. Além disso, a respectiva aplicação é fundamental em redes complexas, local em que a coordenação eficiente das transmissões é crucial para o funcionamento adequado do sistema. Considerando o exposto, assinale a alternativa correta: A. ( ) O número de dispositivos é definido pelo usuário, sendo o protocolo responsável apenas pelo comprimento do cabo tronco da rede. B. ( ) Os dispositivos, ao se comunicarem, podem ter diferentes protocolos de comunicação. C. ( ) O protocolo define se uma tecnologia é determinística ou não. D. ( ) Os dispositivos industriais não podem se comunicar com redes de computadores, pois o