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Processos de Manufatura

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P Usinagem: Durante a usinagem, a remoção de material ocorre por meio do corte, pelo princípio da cunha. O material que é removido pela ação da ferramenta de corte é denominado: A Cavaco B Sobra de material C Matéria-prima D Energia Consumida

Rafael Ferreira

há 8 meses

Rafael Ferreira

há 8 meses

Processos de Usinagem

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Respostas

Ed

há 8 meses

Durante o processo de usinagem, o material que é removido pela ação da ferramenta de corte é chamado de "cavaco". O cavaco é o resultado do corte e é formado quando a ferramenta interage com o material a ser usinado. Analisando as alternativas: A) Cavaco - Correto, pois é o termo utilizado para o material removido. B) Sobra de material - Não é o termo correto, pois se refere ao material que não foi removido. C) Matéria-prima - Refere-se ao material inicial antes da usinagem, não ao material removido. D) Energia Consumida - Não se relaciona com o material removido, mas sim com o consumo de energia durante o processo. Portanto, a alternativa correta é: A) Cavaco.

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Analise e responda:
I) As operações de usinagem podem ser definidas como 'aquelas que ao conferir forma à peça, ou dimensões ou acabamento, ou qualquer combinação destes três itens, produzidas através dos esforços mecânico envolvendo as propiedades da tenacidade e plasticidade e o cisalhamento do material.
II) Entende-se por cavaco a porção de material retirada da peça pela ação da ferramenta, caracterizando-se por apresentar forma irregular.
III) Durante os processos de usinagem, a barra é transformada em uma peça de geometria cilíndrica, com dimensões bem definidas. A peça é obtida a partir somente do movimento de rotação da peça. Este processo denomina-se Fresamento.
IV) O material da peça é retirado em camadas. As operações que retiram as primeiras camadas são chamadas de Desbaste, e as que retiram as camadas finais, de Acabamento.
A As alternativas I, II, III e V estão corretas.
B As Alternativas II e IV estão corretas.
C As alternativas I, II e IV estão corretas.
D As alternativas I e II estão corretas.

Uns dos inserto mais usado nos processos de torneamento de código ISO TNMG 160408. Esta ferramenta é utilizada na usinagem de torneamento externo ou interno com cantos a 90º, usado principalmente nas operações de desbaste.
A classificação e identificação deste inserto ou pastilha esta definido por:
A - Trigon, tem mais três arestas que o isento triangular, portanto são Seis arestas de corte, mais econômico nas operações de desbaste, não são utilizados em cantos retos.
B - Redondos, suas bordas são mais reforçadas, usados para usinagem de alto desbaste.
C - Triangular, são eficazes para usinagem de peças de cantos retos, possuem três arestas de corte O inserto ISO TNMG 160408 tem o seu formato triangular, pois começa com a letra T.
D - Quadrados, por possuírem quatro arestas são mais econômicos.

P. Usinagem: A usinagem deve ocorrer através do movimento relativo entre a peça e a ferramenta.
O parâmetro que determina esta condição é definida como:
A - A velocidade de corte
B - A velocidade de avanço
C - A profundidade de corte
D - A potência da Máquina

O processo de usinagem por torneamento é um dos métodos mais típicos da usinagem, mesmo na sua aplicação mais simples está muito presente nos produtos e vem evoluindo ao longo dos anos.
Na usinagem deste processo temos variações nos tipos de corte do torneamento que podemos destacar como:
A Torneamento externo, torneamento lateral, canal, corte e furação
B Torneamento externo, torneamento interno, canal, corte e furação
C Torneamento externo, torneamento interno, coaxial, corte e furação
D Torneamento externo, torneamento interno, canal, corte e flanfeamento

Como já vimos no processo de fresamento a usinagem é realizada por uma ferramenta rotativa, que retira o material em forma de cavaco através dos movimentos dos eixos da fresadora. Os eixos de corte principais são:
A Eixo longitudinal determinado por eixo “X “; Eixo transversal determinado pelo eixo “Z”; Eixo de profundidade determinado eixo “Y”.
B Eixo transversal determinado pelo eixo “X”: Eixo longitudinal determinado por eixo “Y “; Eixo de profundidade determinado eixo “Z”.
C Eixo longitudinal determinado por eixo “X “; Eixo transversal determinado pelo eixo “Y”; Eixo de profundidade determinado eixo “Z”.
D Eixo longitudinal determinado por eixo “X “; Eixo de profundidade determinado eixo “Y”. Eixo transversal determinado pelo eixo “Z”.

O movimento relativo entre a peça e a ferramenta é que permite a execução da usinagem.
Principais vantagens dos processos de usinagem: Analise as assertivas que seguem e marque V para as asserções verdadeiras, e F para as asserções falsas.
I) Grande diversidade de geometrias de peças;
II) Baixo grau de precisão dimensional;
III) Controle de acabamento superficial bastante refinado;
IV) Os processos resultam, em geral, em poucas alterações nas propriedades.
V) Baixa velocidade de produção, altos custos, comparativamente com outros processos de fabricação.
A - V,V,V,V,F
B - V,F,V,F,F
C - V,F,V,V,V
D - V,F,V,F,V

Avanços são os movimentos da ferramenta de corte cortando a peça. Este parâmetro é responsável pelo acabamento superficial da peça e o tempo de usinagem, podemos destacar: A Avanço rápido, é utilizado para posicionar a ferramenta de corte dando o início ao corte em contato com a peça. B Avanço de corte (av) é utilizado para aproximar no material da peça, quando a ferramenta estiver ligada e aguardar o contato direto com a peça. C Avanço rápido, é utilizado para agilizar ferramenta de corte durante a usinagem da peça. D Avanço de corte (av) é utilizado para remover o material da peça, quando a ferramenta estiver em contato direto com a peça.

P. Usinagem: No processo de usinagem com geometria definida, a peça gira em torno de um eixo principal de rotação e a ferramenta monocortante realiza movimentos em um plano formado pela direção do raio e do comprimento da peça.
com isto forma um objeto com Dimensões e acabamento superficial conforme o seu projeto determina a operação de:
A - Processo de torneamento.
B - Processo de rosqueamento.
C - Processo de fresamento.
D - Processo de furação.