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Processos de Manufatura

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Ao programar um processo completo de usinagem, será necessário considerar diversos fatores, desde a rotina e sub-rotina da máquina que será trabalhada, o formato interno e externo da peça, os materiais que serão utilizados, até a interferência de velocidade, temperatura, produção de resíduos e atenção a possíveis falhas ou erros que possam surgir durante a operação.
Sabendo disso, avalie as afirmativas a seguir, sobre os elementos que devem ser considerados na programação de um processo de usinagem:
I. Identificar os pontos 'zero', tanto da peça quanto da máquina.
II. Analisar a geometria das peças, dos painéis e das ferramentas.
III. Conhecer os processos e sub-rotinas CNC que serão utilizados.
IV. Substituir todas as operações manuais por simulação com CAD.
• II e IV, apenas.
• I e III, apenas.
• III e IV, apenas.
• II, III e IV, apenas.
• I, II e III, apenas.

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Vamos analisar cada afirmativa: I. Identificar os pontos 'zero', tanto da peça quanto da máquina. Verdadeiro, essa é uma etapa fundamental na programação de usinagem, pois define a origem do sistema de coordenadas. II. Analisar a geometria das peças, dos painéis e das ferramentas. Verdadeiro, a geometria é crucial para garantir que as ferramentas funcionem corretamente e que a peça final atenda às especificações. III. Conhecer os processos e sub-rotinas CNC que serão utilizados. Verdadeiro, entender os processos e sub-rotinas é essencial para programar corretamente a máquina CNC. IV. Substituir todas as operações manuais por simulação com CAD. Falso, embora a simulação com CAD seja útil, não é possível substituir todas as operações manuais, pois algumas etapas ainda requerem intervenção humana. Com base na análise, os itens I, II e III estão corretos. Portanto, a alternativa que contém todos os itens verdadeiros é: I, II e III, apenas.

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CAD e CAM são termos relacionados ao design produzido por computação gráfica (computer-aided design) e à manufatura assistida por computação (computer-aided manufacturing). Um sistema CAD/CAM envolve a utilização desses dois formatos de suporte assistidos pela computação, para gerar a simulação e automatização de processos com comandos CNC para torneamento e usinagem.
Sobre as vantagens de utilizar CNC baseado em um sistema CAD/CAM em relação à tradicional manufatura assistida por computador, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) Verdadeira(s) e F para a(s) Falsa(s).
I. ( ) É possível determinar o custo e tempo de operação com mais rapidez e precisão.
II. ( ) Parâmetros como velocidade e valor de avanço são determinados automaticamente.
III. ( ) Utiliza-se linguagem de máquina de baixo nível, que possui maior desempenho.
IV. ( ) A programação pode ser validada por simulação, antes de dar início às operações.
• V, V, F, V.
• V, F, F, V.
• F, F, V, V.
• V, F, F, F.
• F, V, F, F.

A manufatura industrial é um meio pelo qual foi possível atender à crescente demanda de produção, depois das primeiras revoluções industriais. Essa prática de fabricação conta com diferentes técnicas e ferramentas que vêm sendo incrementadas desde as primeiras linhas de produção, alcançando o início da Indústria 4.0.
Assinale a alternativa que se refere à prática mais recente desse processo industrial:
• Manufatura por usinagem.
• Manufatura por assistência.
• Manufatura por adição.
• Manufatura por desbaste.
• Manufatura por torneamento.

O código CNC, em manufatura assistida por máquina, possui diferentes conjuntos iniciados por 'G', que possuem parâmetros predefinidos para usinagem. Os códigos G70, G71 e G72, por exemplo, referem-se ao ciclo de acabamento por desbaste (remoção de imperfeições e rebarbas) da peça.
Com base no código, podemos afirmar que o ciclo de desbaste:
• é iniciado por chamada rápida na linha N4, contudo tem a sua operação interrompida na linha N16, para substituição da ferramenta, antes de retomar as operações do ciclo.
• é inicializado na linha N5 e finalizado na linha N13, quando a definição dos blocos dada por P6 e Q13 é também encerrada, e o parâmetro F é finalizado antes, na linha N7.
• tem a chamada inicial realizada por meio dos códigos P, F e Q, que aparecem na linha N5, sendo que tais blocos são encerrados nas linhas N6, N7 e em N13, respectivamente.
• está sendo iniciado na linha N5, onde os códigos P6 e Q13 referem-se ao que é realizado nas linhas N6 e N13, finalizando em N14, e F trata do avanço do acabamento.
• tem parâmetros definidos entre as linhas N5 e N13, sendo somente iniciado na linha N14, que retoma os códigos P6 e Q13, retomando o parâmetro F, da linha N5, na linha N7.

Em uma usina de torneamento, foi projetado um sistema de cilindro hidráulico para empurrar paletes que vêm de uma esteira para uma área de armazenamento. A fonte de energia que alimenta o cilindro gera pressão a uma taxa de 175 m³/seg para acionar o pistão dentro do cilindro.
Sabendo que a área do cilindro é de 6,25 m², avalie as proposições a seguir e a relação entre elas:
I. A velocidade máxima alcançada pelo pistão do cilindro será igual a 28 m/s. Pois:
II. A velocidade é calculada dividindo-se a taxa de pressão pela área do cilindro.
• A asserção I é uma proposição verdadeira, e a asserção II é uma proposição falsa.
• As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.
• As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I.
• As asserções I e II são proposições falsas.
• A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira.

O assistente de um operador de máquinas CNC, ao elaborar um código de ciclo de desbaste, recebeu seu código de volta para otimização. Sabendo que o acabamento por desbaste utiliza os códigos G70, G71 e G72, avalie o código como foi concebido pelo assistente:
Agora, assinale a alternativa que indica o que deverá ser alterado para que o código seja validado para uso:
• Eliminar o código G41 na linha N5.
• Alterar os valores de P90 e Q100.
• Inserir G42 em complemento a G41.
• Corrigir a redundância em N2 e N3.
• Eliminar todos os parâmetros G00.

A usinagem com máquinas-ferramentas automatizadas por CNC conta com diversos comandos, que permitem a programação de sub-rotinas para torneamentos específicos. Dentre tais definições, temos a dos ciclos fixos, que são usados para acabamento e desbaste, utilizando comandos como G70, G71, G72, G73, G74 e G75 e seus parâmetros.
Quando falamos que os comandos de G71 a G75 são ciclos fixos, isso significa que o trajeto das máquinas:
• deve ser programado inserindo todos os movimentos, um a um.
• é sempre igual, dado por coordenadas incrementais e absolutas.
• será determinado ponto a ponto pelas coordenadas dos eixos.
• é especificado em valores absolutos dados pelas funções U e W.
• será determinado pelo tipo de interpolação, se linear ou circular.

Em operações de torneamento, devemos considerar, dentre os parâmetros para a codificação dos movimentos da máquina, os eixos e quadrantes do torno CNC, que por padrão, é nomeado com a letra “X” para o eixo vertical e letra “Z” para o eixo horizontal.
A partir disso, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) Verdadeira(s) e F para a(s) Falsa(s).
I. ( ) Em ciclos de desbaste, os parâmetros de eixo são indicados com a função R.
II. ( ) A função R, quando associada a G71, refere-se ao afastamento no eixo X.
III. ( ) A função R, quando associada a G72, refere-se ao afastamento no eixo Z.
IV. ( ) O eixo Z refere-se ao movimento longitudinal, e o eixo X, ao transversal.
• V, V, V, F.
• F, V, V, F.
• V, F, F, V.
• F, F, F, V.
• V, V, V, V.

em alumínio deverá ser fresada em uma máquina controlada por programação CNC, a qual possui quatro dentes de 19,1 mm de diâmetro. Pela leitura dos parâmetros, é possível descobrir que a velocidade com que essa máquina realiza o corte é de 120 m/min e que sua velocidade de avanço é de 0,5 mm/dente. Considere a equação: [N = Velocidade de Corte / (Pi x Diâmetro)] e Pi = 3,1415.
Sabendo disso, assinale a alternativa que indica os valores de rotação para a velocidade de corte (VC) e de avanço (F) em rotações por minuto (N) e em milímetros por rotação (VF), respectivamente.
N = 1.999 e VF = 4.
N = 2.000 e VF = 8.
N = 2.001 e VF = 8.
N = 2.000 e VF = 2.
N = 1.999 e VF = 2.

A manufatura aditiva, também conhecida como técnica de prototipação rápida, refere-se a um processo em que camadas de material são adicionadas, uma a uma, até compor a peça ou objeto com o formato desejado, método que foi popularizado com as impressoras 3D.
Sobre manufatura aditiva em produção industrial, avalie as asserções a seguir e a relação entre elas:
I. A manufatura aditiva é uma técnica mais vantajosa que a convencional. Pois:
II. Permite produzir peças complexas com maior qualidade e menor custo.
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.
As asserções I e II são proposições falsas.
A asserção I é uma proposição verdadeira, e a asserção II é uma proposição falsa.
As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I.
A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira.