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O MRP (Material Requirements Planning - Planejamento das Necessidades de Materiais) é uma ferramenta que permite que as empresas efetuem o planejamento de todos os seus materiais. Ele define a quantidade e o momento certo no qual os produtos finais estarão disponíveis para o mercado, sendo elaborado a partir das previsões de demanda efetuadas e da carteira de pedidos já existente na empresa.
Estamos falando do:
Plano mestre de produção.
Lista de materiais.
Registro de estoque.
Parâmetros do sistema MRP3.
Lead time.
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Questões Para o Saber

há 10 meses

Respostas

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há 10 meses

Para responder à sua pergunta, vamos analisar as opções apresentadas em relação ao MRP (Planejamento das Necessidades de Materiais). 1. Plano mestre de produção - Este é um documento que define o que e quando será produzido, mas não é exatamente o que o MRP faz. 2. Lista de materiais - Refere-se à relação de todos os componentes necessários para fabricar um produto, mas não abrange o planejamento em si. 3. Registro de estoque - Este é um controle dos itens disponíveis em estoque, mas não é o foco do MRP. 4. Parâmetros do sistema MRP3 - Refere-se a configurações específicas do sistema MRP, mas não é o conceito central do MRP. 5. Lead time - Este é o tempo necessário para produzir um item, mas não é o que o MRP planeja diretamente. Dentre as opções, a que melhor se relaciona com o MRP e seu objetivo de planejar a quantidade e o momento certo em que os produtos finais estarão disponíveis é o Plano mestre de produção. Portanto, a resposta correta é: Plano mestre de produção.

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O MRP (Material Requirements Planning - Planejamento das Necessidades de Materiais) é uma ferramenta que permite que as empresas efetuem o planejamento de todos os seus materiais. O cálculo das necessidades de materiais em função da demanda é fundamental. A Necessidade Líquida (Nliq) corresponde:
À quantidade necessária para o atendimento da Necessidade de Produção Projetada e para que o estoque de segurança parametrizado para o item seja atendido, não levando em consideração as condições de Lotes Mínimos e Lotes Múltiplos.
A diferença entre as Ordens Planejadas de Compra e de Produção.
À quantidade de cada item que se deseja manter em estoque.
Aos recebimentos confirmados por meio de ordens firmes (confirmadas) através de execuções anteriores do MRP.
As quantidades mínimas de materiais e produtos a serem comprados ou fabricados.

OS Sistemas de Planejamento dos Recursos de Manufatura são conhecidos pela sigla:


CRM
MRP II
ECR
ERP
MRP

São saídas do Sistema MRP:


Ordens Planejadas
Pedidos de Compras
Programação de Produção
Informações de capacidade
Ordens Firmes

O MRP (Material Requirements Planning ¿ Planejamento das Necessidades de Materiais) é uma ferramenta que permite que as empresas efetuem o planejamento de todos os seus materiais. O sistema no qual é feito o apontamento de produção realizada pela fábrica, alimentando online o banco de dados do sistema responsável pela atualização dos estoques em tempo real é:
Módulo de cadastro de itens.
Módulo de capacidade.
Módulo de engenharia.
Módulo de controle de chão de fábrica.
Módulo de estoque.

O MRP surgiu da necessidade em se planejar materiais de demanda:
Dependente
Intermitente
Cíclicas
Independente
Aleatórias

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