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Com base neste conceito, identificando os fatores que podem gerar falhas nos ativos, analise as opções a seguir:

I- Modo de operação do ativo.
II- Materiais utilizados na produção.
III- Manutenções futuras e produtos a serem produzidos.

Assinale a alternativa CORRETA:
A. ( ) As opções I e II estão corretas.
B. ( ) Somente a opção III está correta.
C. ( ) As opções I e III estão corretas.
D. ( ) Somente a opção II está correta.

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Vamos analisar cada uma das opções: I- Modo de operação do ativo. Verdadeiro, o modo de operação pode influenciar diretamente a ocorrência de falhas nos ativos, pois diferentes modos podem levar a desgastes ou falhas específicas. II- Materiais utilizados na produção. Verdadeiro, os materiais utilizados na produção também podem gerar falhas nos ativos, já que materiais de baixa qualidade ou inadequados podem comprometer a durabilidade e a funcionalidade do ativo. III- Manutenções futuras e produtos a serem produzidos. Essa afirmativa é um pouco mais complexa. Embora a manutenção futura possa impactar a operação do ativo, a parte "produtos a serem produzidos" não é um fator que diretamente gera falhas nos ativos, mas sim uma consequência do uso do ativo. Agora, vamos às alternativas: A. ( ) As opções I e II estão corretas. - Correto. B. ( ) Somente a opção III está correta. - Incorreto. C. ( ) As opções I e III estão corretas. - Incorreto, pois a III não é totalmente correta. D. ( ) Somente a opção II está correta. - Incorreto, pois a I também está correta. Portanto, a alternativa correta é: A. ( ) As opções I e II estão corretas.

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Com base nas etapas básicas sugeridas para facilitar a implantação do PCM, associe os itens, utilizando o código a seguir:

## I- Análise de dados.
II- Geração e trabalho com os dados.
III- Elaboração de planos de manutenção preventiva/preditiva.
( ) Etapa associada às informações coletadas que devem ser parametrizadas pelos softwares e pelas equipes de planejamento para serem usados no planejamento e gerenciamento das tarefas do setor. Esta etapa fornece subsídios para desenvolver indicadores de desempenho que auxiliam a gestão.
( ) Etapa cuja definição dos indicadores chave de sucesso necessita ser analisada com relação ao objetivo que foi definido e comparar a sua evolução, além de tomar decisões para gerar ajustes no setor e em seus procedimentos quando necessário.
( ) Etapa que atende à necessidade de um setor de manutenção moderno em ter planos de manutenção detalhados e registrados, preferencialmente, no sistema de gestão, para padronizar os seus procedimentos e garantir os índices de disponibilidade e confiabilidade dos equipamentos.

Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
A. ( ) III - I - II.
B. ( ) I - II - III.
C. ( ) II - I - III.
D. ( ) II - III - I.

Observe a imagem descritiva sobre definições da manutenção preventiva e analise as sentenças a seguir:

I- A manutenção preventiva se baseia em inspeções periódicas, e sua execução se dá quando observa-se sinais de deterioração aparente.
II- A manutenção preventiva é baseada em probabilidades estatísticas que são muitas vezes explicadas pela "curva da banheira".
III- Na indústria 4.0, a Inteligência Artificial ajudará a planejar as manutenções preventivas baseadas em estatísticas temporais de vida dos componentes, bem como poderá mapeá-las através de diversas ferramentas e sensores de análise de condições dos componentes que ajudaram a desenvolver planos de manutenção preventiva.

Assinale a alternativa CORRETA:
A. ( ) As sentenças II e III estão corretas.
B. ( ) Somente a sentença II está correta.
C. ( ) Somente a sentença III está correta.
D. ( ) Somente a sentença I está correta.

Com base nas etapas básicas sugeridas para facilitar a implantação do PCM, associe os itens, utilizando o código a seguir:

I- Reunião de dados e informações.
II- Verificação das ações planejadas.
III- Auditoria do processo.
( ) Etapa que consiste na coleta de dados de eficiência dos processos de manutenção da empresa para registrá-los em um sistema de gestão com objetivo de organizar um histórico dos equipamentos e da equipe de manutenção.
( ) Etapa de controle para acompanhamento do processo de manutenção revisando os planos de manutenção, fundamental para melhorar a sua assertividade e consequentemente a disponibilidade dos ativos industriais para a produção.
( ) Etapa que envolve a atividade periódica no processo de manutenção, objetivando melhorias no setor e eliminação de vícios na metodologia e no processo.

Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
A. ( ) I - III - II.
B. ( ) I - II - III.
C. ( ) III - II - I.
D. ( ) II - I - III.

Analisando este modelo, pode-se verificar que temos dois elementos que devem ser entendidos como possíveis fatores de manutenção que são os recursos de transformação e os processos de transformação que podem ser entendidos como todos os equipamentos, máquinas e acessórios de apoio à produção (transformação dos bens). Quais os elementos que devem ser entendidos como possíveis fatores de manutenção que são os recursos de transformação?
A. ( ) Recursos de transformação e processos de transformação.
B. ( ) Processo de transformação e bens e serviços.
C. ( ) Recursos de transformação e bens e serviços.
D. ( ) Recursos transformadores e instalação de pessoal.

Assinale a alternativa CORRETA que corresponde diretamente com a ideia de evolução industrial:
A. ( ) Houve um crescimento linear na evolução industrial, sendo necessária também uma adaptação dos procedimentos de manutenção todas as etapas desde a primeira Revolução até a quarta.
B. ( ) Sempre houve preocupação com a manutenção industrial, ou seja, ela sempre existiu, entretanto não era vista como uma técnica direcionada à manutenção, era tão somente algo necessário para o funcionamento das máquinas.
C. ( ) A maior demanda de profissionais de manutenção pode ser observada entre a primeira e a segunda Revolução Industrial, uma vez que houve extrema necessidade de profissionais com conhecimentos na área de eletrotécnica.
D. ( ) A necessidade crescente de pessoas qualificadas para lidar com as novas tecnologias é responsável pelo crescimento exponencial entre a terceira e a quarta Revolução Industrial.

Com base na definição dos seis princípios básicos que fundamentam as indústrias 4.0, assinale a alternativa INCORRETA:
A. ( ) A capacidade de operação em tempo real consiste na aquisição e tratamento de dados de forma praticamente instantânea, facilitando a tomada de decisões do gestor em tempo real.
B. ( ) A interoperabilidade se concentra na possibilidade de ter sistemas cyber-físicos, sistemas humanos e softwares comunicando-se entre si através da IoT (Internet das Coisas).
C. ( ) A virtualização é o princípio aplicado à construção de uma cópia física da planta industrial existente com objetivo de simular, testar e medir o efeito de mudanças na dinâmica dos processos e, assim, analisar as melhorias propostas.
D. ( ) A modularidade oferece flexibilidade para alterar as tarefas das máquinas e equipamentos da indústria de forma facilitada.

Com relação às principais atribuições do gestor de manutenção, assinale a alternativa CORRETA:
A. ( ) Padronizar, organizar, dirigir e controlar.
B. ( ) Planejar, numerar, dirigir e controlar.
C. ( ) Planejar, organizar, dirigir e controlar.
D. ( ) Planejar, numerar, dividir e controlar.

Sobre as características de um indicador de qualidade, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:

( ) O Indicador deve ter objetividade e clareza para transmitir informações, não sendo complexo ou difícil de ser analisado.
( ) A importância do indicador de manutenção está relacionada ao objetivo estratégico, com pouca relação com o operacional do setor em si.
( ) Cada indicador de manutenção precisa ter uma regra ou medida estabelecida.

Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
A. ( ) F - V - V.
B. ( ) V - F - V.
C. ( ) F - V - F.
D. ( ) V - F - F.

Dentre estes aspectos, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:

( ) Setor de logística e suprimentos.
( ) Segurança, saúde e meio ambiente.
( ) Gestão de pessoas.
( ) Compliance e confiabilidade.

Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
A. ( ) F - F - F.
B. ( ) F - F - V - V.
C. ( ) V - V - F - F.
D. ( ) V - V - V - V.

Com base na definição dos seis princípios básicos que fundamentam, associe os itens, utilizando o código a seguir:

I- Descentralização.
II- Orientação a serviços.
III- Modularidade.
( ) Princípio que caracteriza uma produção de acordo com a demanda, acoplamento e desacoplamento de seções na produção.
( ) Princípio aplicado aos módulos da fábrica inteligente que operam de forma dissociada a fim de aprimorar os processos de produção.
( ) Princípio de utilização de arquiteturas de softwares específicos aplicados a serviços aliados ao conceito de Internet of Services.

Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
A. ( ) I - III - II.
B. ( ) III - I - II.
C. ( ) I - II - III.
D. ( ) II - III - I.

Com relação às principais vantagens dessa estratégia, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:

( ) Aumento dos custos de produção e redução das sugestões de melhoria.
( ) Redução das paradas repentinas.
( ) Aumento global da eficiência da planta de 50% a 100%.

Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
A. ( ) F - V - V.
B. ( ) F - V - F.
C. ( ) V - F - V.
D. ( ) V - F - F.

Sobre as vantagens e os desafios da implantação de softwares para gestão da manutenção, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:

( ) O principal elemento que pode vir a dificultar a implantação de softwares de gestão de manutenção é certamente a cultura organizacional da empresa. Para vencer a resistência, é necessário o convencimento das pessoas da necessidade da implantação do software em todos os níveis envolvidos, eliminando a inércia e os discursos contra mudanças que muitas vezes estão enraizados nas empresas.
( ) As pessoas invariavelmente se relacionam com o sucesso ou fracasso na implantação de softwares de gestão de manutenção. É necessário que haja um clima adequado no trabalho, treinamento, reconhecimento e valorização das pessoas, para que elas estejam comprometidas com as mudanças necessárias.
( ) A principal vantagem dos softwares de gestão de manutenção é a possibilidade de implantação com sucesso em vários tipos de processo de fabricação, e não necessariamente em equipamentos novos. De fato, mesmo em processos em que os equipamentos são antiquados e quebram a qualquer momento, é possível obter bons resultados financeiros com a implantação do software.
( ) A utilização de um software de gestão de manutenção representa um custo baixo para qualquer indústria, e se adapta a qualquer tipo de processo ou de equipamento, não sendo necessário realizar estudos financeiros muito detalhados.

Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
A. ( ) F - V - F - V.
B. ( ) V - V - F - F.
C. ( ) F - F - V - V.
D. ( ) V - F - V - F.

Sobre as características de um indicador de qualidade, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:

( ) O indicador necessita ter representatividade para mostrar algo palpável e importante para o setor de manutenção.
( ) O indicador deve ter objetividade e clareza para transmitir informações, não sendo complexo ou difícil de ser analisado.
( ) A importância do indicador de manutenção está relacionada ao objetivo estratégico, com pouca relação com o operacional do setor em si.

Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
A. ( ) V - V - F.
B. ( ) V - F - F.
C. ( ) F - F - V.
D. ( ) F - V - V.

Assinale a alternativa CORRETA que apresenta o nome do indicador:
A. ( ) Indicadores de competitividade.
B. ( ) Indicadores de lucratividade.
C. ( ) Indicadores de turnover.
D. ( ) Indicadores estratégicos.