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O desgaste das ferramentas de corte é um fator crítico nos processos de usinagem, pois influencia diretamente a precisão dimensional, a qualidade superficial da peça e a vida útil da ferramenta. Entre os principais mecanismos de desgaste estão a abrasão, adesão, difusão, oxidação e fadiga térmica, sendo que o tipo de desgaste predominante depende do tipo de material usinado, da geometria da ferramenta e das condições de corte aplicadas. Durante a análise de falhas em um processo de torneamento contínuo de aço SAE 1045, foi observado um desgaste progressivo localizado na face de alívio da ferramenta, próximo à aresta de corte principal, que resultou na perda da precisão dimensional da peça e aumento da rugosidade superficial. Considerando os mecanismos de desgaste em ferramentas de usinagem, qual é o tipo de desgaste mais provável nesse caso e por que ele ocorre com tanta frequência? A Corrosão galvânica – provocada pela interação eletroquímica entre ferramenta e peça. B Deformação plástica – resultante da baixa dureza da ferramenta frente à peça. C Desgaste em crateras – formado por erosão química na face de ataque da ferramenta. D Fadiga térmica –
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Iani de Oliveira

há 2 meses

Respostas

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há 2 meses

Para determinar o tipo de desgaste mais provável no caso descrito, vamos analisar as opções apresentadas em relação ao contexto do desgaste localizado na face de alívio da ferramenta durante o torneamento de aço SAE 1045. A) Corrosão galvânica – Este tipo de desgaste ocorre devido a reações eletroquímicas, o que não é o foco principal no desgaste de ferramentas de corte em usinagem. B) Deformação plástica – Este desgaste ocorre quando a dureza da ferramenta é insuficiente em relação ao material usinado, mas não é o mais indicado para o desgaste localizado na face de alívio. C) Desgaste em crateras – Este tipo de desgaste é caracterizado pela erosão química e é comum na face de ataque da ferramenta, mas o desgaste mencionado ocorre na face de alívio. D) Fadiga térmica – Este desgaste ocorre devido a variações de temperatura e tensões térmicas, podendo ser relevante, mas não é o mais específico para o desgaste localizado descrito. Diante da análise, o tipo de desgaste mais provável, considerando que o desgaste foi observado na face de alívio e que isso pode estar relacionado a condições de corte e ao material usinado, é o C) Desgaste em crateras. Esse tipo de desgaste é comum em ferramentas de corte e pode ocorrer devido a condições de corte inadequadas, resultando em erosão na face de ataque, mas a descrição do desgaste localizado sugere que a erosão química pode ter contribuído para a perda de precisão e aumento da rugosidade.

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