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Em processos de usinagem, como a velocidade de corte influencia o acabamento superficial?
a) Maior velocidade sempre piora o acabamento.
b) Velocidade de corte adequada reduz vibracoes, melhora remocao de cavacos e proporciona superficie mais lisa.
c) Velocidade de corte nao tem efeito sobre o acabamento.
d) Velocidade mais baixa sempre resulta em superficies perfeitas.

Questões Para a Compreensão

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Acabamento superficial

Respostas

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Para entender como a velocidade de corte influencia o acabamento superficial em processos de usinagem, é importante considerar que a velocidade de corte adequada pode melhorar a qualidade do acabamento. Vamos analisar as alternativas: a) Maior velocidade sempre piora o acabamento. - Isso não é verdade, pois uma velocidade de corte adequada pode melhorar o acabamento. b) Velocidade de corte adequada reduz vibrações, melhora remoção de cavacos e proporciona superfície mais lisa. - Esta afirmação é correta, pois uma velocidade de corte bem ajustada realmente contribui para um melhor acabamento superficial. c) Velocidade de corte não tem efeito sobre o acabamento. - Isso é incorreto, pois a velocidade de corte tem sim um impacto no acabamento. d) Velocidade mais baixa sempre resulta em superfícies perfeitas. - Isso também não é verdade, pois uma velocidade muito baixa pode causar outros problemas, como aumento de atrito e aquecimento. Portanto, a alternativa correta é: b) Velocidade de corte adequada reduz vibrações, melhora remoção de cavacos e proporciona superfície mais lisa.

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O que se entende por acabamento superficial em engenharia e fabricacao?
a) Apenas a pintura final de uma peca.
b) O conjunto de caracteristicas da superficie de uma peca, incluindo textura, rugosidade, brilho e uniformidade, que influenciam desempenho, estetica e funcionalidade.
c) O tratamento quimico de metais.
d) Somente o polimento manual de superficies metalicas.

Qual das opcoes a seguir e uma medida comum de rugosidade superficial?
a) Temperatura de fusao.
b) Ra (Rugosidade media aritmetica).
c) Dureza do material.
d) Peso da peca.

Qual e a principal funcao do acabamento superficial em componentes mecanicos?
a) Tornar a peca mais pesada.
b) Reduzir atrito, desgaste e melhorar o desempenho de contato entre superficies moveis.
c) Impedir a corrosao sem necessidade de outros tratamentos.
d) Aumentar apenas a aparencia estetica.

Qual e a diferenca entre textura e rugosidade da superficie?
a) Textura se refere a irregularidades microscopicas; rugosidade descreve padroes visiveis a olho nu.
b) Rugosidade e uma medida quantitativa da irregularidade; textura descreve caracteristicas gerais da superficie, incluindo padroes, forma e orientacao das irregularidades.
c) Sao termos totalmente equivalentes.
d) Textura se aplica apenas a plasticos; rugosidade apenas a metais.

Qual processo de acabamento superficial e mais indicado para pecas que exigem baixissimo atrito, como eixos de motores?
a) Jateamento de areia.
b) Polimento fino ou eletropolimento.
c) Pintura a po.
d) Furacao convencional.

O que significa o termo "raio de rugosidade" em superficies usinadas?
a) O tamanho da peca.
b) O valor medio da irregularidade da superficie em relacao a uma linha media, medido em micrometros.
c) A resistencia mecanica da peca.
d) O angulo do fio de corte da ferramenta.

Entre os seguintes processos, qual contribui para a melhoria do acabamento superficial por deformacao plastica?
a) Jateamento de granalha.
b) Esmerilhamento.
c) Laminagem ou rolamento de superficie.
d) Fusao a arco eletrico.

Qual e a importancia do controle do acabamento superficial em engrenagens?
a) Nao ha importancia significativa.
b) Reduz ruido, desgaste e melhora eficiencia do contato entre dentes, evitando falhas prematuras.
c) Serve apenas para melhorar a aparencia externa.
d) Apenas aumenta o peso da engrenagem.

Qual caracteristica da superficie e mais relevante para aplicacao de pintura ou revestimento protetor?
a) Tamanho da peca.
b) Rugosidade adequada para garantir adesao do revestimento, sem excesso de irregularidades que comprometam a uniformidade.
c) Apenas a cor do metal.
d) Peso da peca.

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Qual das opcoes a seguir e uma medida comum de rugosidade superficial?a) Temperatura de fusao.b) Ra (Rugosidade media aritmetica).c) Dureza do material.d) Peso da peca.

Qual e a principal funcao do acabamento superficial em componentes mecanicos?a) Tornar a peca mais pesada.b) Reduzir atrito, desgaste e melhorar o desempenho de contato entre superficies moveis.c) Impedir a corrosao sem necessidade de outros tratamentos.d) Aumentar apenas a aparencia estetica.

Qual processo de acabamento superficial e mais indicado para pecas que exigem baixissimo atrito, como eixos de motores?a) Jateamento de areia.b) Polimento fino ou eletropolimento.c) Pintura a po.d) Furacao convencional.

O que significa o termo "raio de rugosidade" em superficies usinadas?a) O tamanho da peca.b) O valor medio da irregularidade da superficie em relacao a uma linha media, medido em micrometros.c) A resistencia mecanica da peca.d) O angulo do fio de corte da ferramenta.

Entre os seguintes processos, qual contribui para a melhoria do acabamento superficial por deformacao plastica?a) Jateamento de granalha.b) Esmerilhamento.c) Laminagem ou rolamento de superficie.d) Fusao a arco eletrico.

Qual e a importancia do controle do acabamento superficial em engrenagens?a) Nao ha importancia significativa.b) Reduz ruido, desgaste e melhora eficiencia do contato entre dentes, evitando falhas prematuras.c) Serve apenas para melhorar a aparencia externa.d) Apenas aumenta o peso da engrenagem.

Qual caracteristica da superficie e mais relevante para aplicacao de pintura ou revestimento protetor?a) Tamanho da peca.b) Rugosidade adequada para garantir adesao do revestimento, sem excesso de irregularidades que comprometam a uniformidade.c) Apenas a cor do metal.d) Peso da peca.

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b) Ra (Rugosidade media aritmetica).
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a) Tornar a peca mais pesada.
b) Reduzir atrito, desgaste e melhorar o desempenho de contato entre superficies moveis.
c) Impedir a corrosao sem necessidade de outros tratamentos.
d) Aumentar apenas a aparencia estetica.

Qual processo de acabamento superficial e mais indicado para pecas que exigem baixissimo atrito, como eixos de motores?
a) Jateamento de areia.
b) Polimento fino ou eletropolimento.
c) Pintura a po.
d) Furacao convencional.

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a) O tamanho da peca.
b) O valor medio da irregularidade da superficie em relacao a uma linha media, medido em micrometros.
c) A resistencia mecanica da peca.
d) O angulo do fio de corte da ferramenta.

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a) Jateamento de granalha.
b) Esmerilhamento.
c) Laminagem ou rolamento de superficie.
d) Fusao a arco eletrico.

Qual caracteristica da superficie e mais relevante para aplicacao de pintura ou revestimento protetor?
a) Tamanho da peca.
b) Rugosidade adequada para garantir adesao do revestimento, sem excesso de irregularidades que comprometam a uniformidade.
c) Apenas a cor do metal.
d) Peso da peca.