Grátis: A indústria 4.0 trouxe inúmeros benefícios ao processo industrial, sendo vista como a Quarta Revolução Industrial. Observando-se benefícios, pode-s... – Questões Respondidas

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A indústria 4.0 trouxe inúmeros benefícios ao processo industrial, sendo vista como a Quarta Revolução Industrial.
Observando-se benefícios, pode-se dizer que a automatização dos processos com a capacidade de reduzir problemas nos ciclos de produção e favorecer processos industriais possibilita:
A Redução nos erros.
B Um aumento na eficiência.
C Trabalho remoto.
D Aumento na segurança.
E Redução de desperdício.

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Respostas

Ed

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Vamos analisar as alternativas em relação aos benefícios da automatização dos processos na Indústria 4.0: A) Redução nos erros - A automatização realmente ajuda a minimizar erros humanos, mas não é o único benefício. B) Um aumento na eficiência - A automatização é conhecida por aumentar a eficiência dos processos, otimizando o tempo e os recursos. C) Trabalho remoto - Embora a Indústria 4.0 possa facilitar o trabalho remoto, isso não é um benefício direto da automatização dos processos. D) Aumento na segurança - A automatização pode contribuir para a segurança, mas não é o principal foco quando se fala em benefícios diretos da automatização. E) Redução de desperdício - A automatização também ajuda a reduzir desperdícios, otimizando o uso de materiais e recursos. Dentre as opções, a que melhor representa um benefício direto e significativo da automatização dos processos na Indústria 4.0 é: B) Um aumento na eficiência.

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A maneira com que as etapas que compõem um processo produtivo são encadeadas varia de acordo com setor.
Entre tipos de processos de fabricação utilizados nos processos industriais, aquele que permite atender uma demanda com um número específico de produtos de um cliente, desde que sejam do mesmo tipo, é definida como:
A Fabricação contínua.
B Fabricação em lote.
C Fabricação discreta.
D Fabricação por oficina.
E Fabricação constante.

Em algumas situações (datas comemorativas e ocasiões especiais) lotes de produtos são personalizados e áreas inteiras das linhas de produção são modificadas para atender a essa demanda.
A esse tipo de fabricação denomina-se:
A Fabricação contínua.
B Fabricação em lote.
C Fabricação discreta.
D Fabricação constante.
E Fabricação por oficina.

O processamento industrial da matéria-prima dividido em etapas surgiu com conceito de indústria moderna.
A etapa das fases de produção responsável pelo processamento inicial onde, por exemplo, pode ser realizada a combinação de diferentes materiais, de maneira a produzir ligas com material original é definida como:
A Fabricação do produto.
B Condicionamento da matéria-prima.
C Conversão da matéria-prima.
D Transformação da matéria-prima.
E Manipulação da matéria-prima.

Na indústria 4.0, uma das características mais importantes é a descentralização de serviços de computação através da internet.
A essa tecnologia denomina-se:
A Internet das coisas.
B Inteligência artificial.
C Segurança cibernética.
D Robótica avançada.
E Computação na nuvem.

A confecção de peças de maneira rápida com o uso de impressoras 3D contribuiu para um avanço significativo nos processos industriais, na medida em que a construção, adaptação e manutenção de equipamentos se tornou mais simples e dinâmico.
A esse avanço tecnológico denomina-se:
A Manufatura digital.
B Integração de sistemas.
C Manufatura aditiva.
D Machine learning.
E Big data.

Tratamentos físicos ou químicos podem ser realizados no material de maneira a dar a ele propriedades diferentes da matéria bruta original (flexibilidade, resistência à corrosão, entre outras).
A essa etapa denomina-se:
A Fabricação do produto.
B Condicionamento da matéria-prima.
C Conversão da matéria-prima.
D Manipulação da matéria-prima.
E Transformação da matéria-prima.

Controle de qualidade é fundamental para um processo produtivo bem-sucedido.
A falta de controle de qualidade pode levar a desperdícios de matéria-prima, tempo e energia. Em alguns casos, pode ocorrer a devolução de um lote inteiro do produto por problemas com a produção, sendo definida como:
A Consistência na produção.
B Manutenção.
C Insatisfação do cliente.
D Recall.
E Reconhecimento da empresa.

Em alguns casos, principalmente na fabricação de produtos de grande porte, a linha de produção deve ser capaz de produzir apenas um único produto por vez com características bem específicas.
A esse tipo de processo de fabricação nomeia-se:
A Fabricação constante.
B Fabricação por oficina.
C Fabricação discreta.
D Fabricação em lote.
E Fabricação contínua.

Os objetivos da contabilidade de custos são diversificados, passando pela avaliação de inventários de matérias-primas até a verificação de resultados.
De acordo com a classificação dos gastos, a avaliação dos gastos de compras de bens que poderão trazer benefícios futuros é definida como:
A Custos.
B Despesas.
C Perdas.
D Investimentos.
E Desperdícios.