Controle Automatizado de Pragas

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SENAI Dendezeiros 
Curso de Automação Industrial 
 
 
Edson Prazeres Pires 
Emerson Santos de Moura 
Gabriel Coelho do Nascimento 
Jadson Ferreira Menezes 
Jonathan Santos de Oliveira 
Reidison Reis de Souza 
 
Projeto de Controle de Pragas em Plantações Agrícolas 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Salvador 
2021
 
SENAI Dendezeiros 
Curso de Automação Industrial 
 
 
Edson Prazeres Pires 
Emerson Santos de Moura 
Gabriel Coelho do Nascimento 
Jadson Ferreira Menezes 
Jonathan Santos de Oliveira 
Reidison Reis de Souza 
 
Projeto de Controle de Pragas em Plantações Agrícolas 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Salvador 
2021
Relatório referente à conclusão 
da disciplina PFC II, elaborado 
pelos alunos da turma 64259 do 
curso de Automação Industrial 
do Senai - Dendezeiros sobre o 
projeto de Controle de Pragas 
em Industriais Agrícolas. 
 
Agradecimentos 
Agradecemos primeiramente a Deus, a nossa família e ao Professor Péricles 
pelas orientações na matéria PFC II, ao Professor Cesar Feijó pela bagagem em 
programação Ladder, ao Professor Péricles na matéria de Comandos Elétricos 
e ao Professor Jadson pela coordenação do curso de Automação Industrial.
Resumo 
Hoje com o crescimento da população e com o aumento das exportações 
do Brasil para o exterior de alimentos. Aumenta cada vez mais a demanda do 
setor agrícola então este projeto busca produzir cada vez mais com qualidade e 
rapidez. Foi desenvolvido uma aplicação que traz eficiência e segurança para a 
produção. Neste documento possuí todas as informações para implantação da 
aplicação como os materiais até instalação e programação do sistema.
 
Sumário 
1. Introdução ............................................................................................... 9 
2. Cliente ..................................................................................................... 9 
3. Justificativa ............................................................................................. 9 
4. Objetivo ................................................................................................. 10 
5. Lista de Materiais ................................................................................. 10 
6. Custo do Projeto .................................................................................. 18 
7. Funcionamento ..................................................................................... 18 
7.1. Fluxograma de Funcionamento ................................................... 19 
7.2. Diagrama P&ID ............................................................................ 20 
8. Instalação .............................................................................................. 21 
9. Programação ........................................................................................ 22 
10. Conclusão ............................................................................................. 26 
11. Templates .............................................................................................. 27 
12. Referencias .......................................................................................... 34 
 
 
 
6 
 
Lista de Figuras 
 
Figura 1: Mangueira de irrigação 1’ polegada. Pág. 10. 
Figura 2:. Sensor Fotoelétrico. Pág. 11. 
Figura 3: Válvula Solenoide 1”. Pág. 11. 
Figura 4: Botoeira verde. Pág. 12. 
Figura 5: Botoeira de emergência Pág. 12. 
Figura 6: Cabo Flexível 1,5mm Pág. 13. 
Figura 7: Cabo Flexível 6mm Pág. 13. 
Figura 8: Rele de interface Pág. 14. 
Figura 9: Micro aspersor Estático Pág. 14. 
Figura 10: Bomba centrifuga 1 cv Pág. 15. 
Figura 11: Relé Programável Pág. 15. 
Figura 12: Contator Pág. 16. 
Figura 13: Relé Térmico Pág. 16. 
Figura 14: Disjuntor Bipolar Pág. 17. 
Figura 15: Fonte de Alimentação. Pág. 17. 
Figura 16: Fluxograma de funcionamento. Pág. 19. 
Figura 17: Diagrama P&ID. Pág. 20. 
Figura 18: Diagrama Elétrico. Pág. 21. 
Figura 19: Entradas Digitais. Pág. 22. 
Figura 20: Entradas Analógicas. Pág. 23. 
Figura 21: Saídas Digitais. Pág. 24. 
Figura 22: Rung 0. Pág. 24. 
7 
 
Figura 23: Rung 1. Pág. 24. 
Figura 24: Rung 2. Pág. 24. 
Figura 25: Rung 3 até rung 6. Pág. 25. 
Figura 26: Rung 7. Pág. 24. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
8 
 
Lista de Tabela 
 
Tabela 1: Tabela de custo de projeto. Pág. 18. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
9 
 
1. Introdução 
O Brasil é um dos líderes de exportações agrícolas, é quase a base da 
nossa economia, porém a demanda é muito alta, e a necessidade de produzir 
cada vez mais surge como um desafio para a indústria alimentícia. Por isso a 
necessidade de automatizar todo o processo de produção é essencial para 
aumentar a oferta de produtos. 
Com isso surgiu nosso projeto de Controle de pragas automatizado, que 
auxilia o agricultor no combate a pragas que hoje é um dos principais fatores na 
perda de produtividade. Em um estudo feito pelo Centro de Estudos Avançados 
em Economia Aplicada (CEPEA), da ESALQ/USP estima-se uma perda de 
produtividade que varia entre 9,5% e 40% o que traz prejuízos financeiros 
relevantes aos produtores agrícolas. O Projeto de Controle de Pragas traz a 
solução para esses problemas com um sistema simples, de baixo custo e 
robusto. 
 
2. Cliente. 
Produtores agrícolas em geral, sendo grandes exportadores ou pequenos 
agricultores que busquem maior controle e produtividade de sua plantação. 
Principalmente produtores de soja, milho e algodão do Brasil, que hoje são os 
mais afetados por pragas agrícolas, significando em torno de 40% na diminuição 
de produtividade. 
 
3. Justificativa. 
O Projeto de controle de pragas automatizado tem a função de combater 
pragas de forma inteligente, evitando assim prejuízo financeiro e diminuição do 
contato de trabalhadores rurais com inseticida. Com um controle automatizado 
sendo separado a produção por áreas é feito o controle gradual evitando grandes 
proliferações de pragas. 
 
 
10 
 
4. Objetivo 
 
O Projeto de controle de pragas em plantações agrícolas tem o objetivo de 
trazer um pouco da automação já presente na indústria para a área de produção 
agrícola, que hoje é o carro chefe da economia no país. Com isso aumentar a 
produtividade e eficiência das plantações agrícolas em até 40%, além de evitar 
afastamentos causados por exposição de pessoal há agentes químicos usados 
no combate a pragas. O projeto traz a ferramenta de controle do tipo o feedback, 
que consiste em medir a variável a ser controlada (a plantação), compara com o 
SetPoint(Detecção das pragas através de sensor fotoelétrico) e atuar através de 
um controlador a variável manipulada(o inseticida). 
 
5. Lista de Materiais 
 
1- Mangueira De Irrigação 1’ – 100 metros 
 
Figura 1: Mangueira de irrigação ‘1 polegada. 
 
• Diametro: 1’ Polegada. 
• Cumprimento: 100 mt. 
• Material: Polietileno 
• Pressão máxima de trabalho: 40 MCA / 4,0 bar. 
• Espessura da parede: 2 mm. 
 
 
 
 
 
 
11 
 
2- Sensor Fotoelétrico. – 1 unidade 
 
Figura 2: Sensor Fotoelétrico. 
• Marca: Metaltex 
• Tubular de Barreira PMB-15MDN 
• Distância sensora: 15 M 
• Tipo de Luz: infravermelha 
• Tensão de Operação: 10...30 VDC 
• Corrente de consumo: 24 V < 18mA 
• Tempo de resposta: 3ms ou menos 
• Sensibilidade: Ajustável 
 
3- Válvula Solenoide – 4 unidades. 
 
Figura 3: Válvula Solenoide 1” 
• Tipo de válvula: DIAFRAGMA SOLENOIDE NORMAL FECHADA 
• Rosca fêmea de 1" BSP 
• Fluxo máximo de água: 800 l/min 
• Temperatura máxima: 80 °C 
• Material: Latão 
• Pressão de trabalho: 0 - 8 Kgf / cm² ( 0 - 116 psi ) 
• Pressão máxima de trabalho: 10 kgf / cm² ( 145 psi ) 
• Tensão de Trabalho: 220 volts AC 
 
12 
 
4- Botoeira de acionamento. – 1 unidade 
 
Figura 4: Botoeira verde 
• Marca: Stark 
• Cor: Verde 
• Contatos: 1 NO 
• Diametro:furação 22,0 mm 
• Tipo de acionamento: Pulsante 
• Tensão de trabalho: 110/220 V 
• Corrente nominal: 10 A 
 
5- Botoeira de emergência - 1 unidade 
 
Figura 5: Botoeira de emergência. 
 
• Marca: Metaltex 
• Cor: Vermelho 
• Contatos: 1 NF 
• Diâmetro: furação 22,0 mm 
• Tipo de acionamento: Cogumelo Trava 
• Tensão de trabalho: 250 V 
• Corrente nominal: 10 A 
13 
 
6- Cabo Fio Elétrico 1,5 mm Flexível – 50 mt 
 
Figura 6: Cabo Flexível 1,5 mm 
 
• Diâmetro: 1,5 mm 
• Marca: Cobrecom 
• Material condutor: Cobre 
 
 
7- Cabo Fio Elétrico Flexível - 100 mt 
 
Figura 7: Cabo Flexível 6 mm 
 
• Diâmetro: 6 mm 
• Marca: Cobrecom 
• Material condutor: Cobre 
 
 
 
 
 
14 
 
8- Relé de interface – 5 unidades. 
 
Figura 8: Rele de interface. 
 
• Marca: 3PINUS 
• Modelo: AA1R 
• Alimentação de entrada: 24 VCC/VCA 
• Corrente máxima de comutação: 15 A 
• Tensão máxima de comutação: 250 V 
 
 
9- Micro aspersor estático – 4 unidades 
 
 Figura 9: Micro aspersor estático 
• Diâmetro do Furo: 1,5 mm 
• Ângulo de Rega: 360°. 
• Pressão Vazão Diâm: 
05 mca 25 l/h 1,60m 
10 mca 35 l/h 2,00m 
15 mca 43 l/h 2,40m 
 
15 
 
10- Bomba Centrifuga - 1 unidade. 
 
Figura 10: Bomba centrifuga 
• Marca: Worker 
• Modelo: 244996 
• Potência: 1cv 
• Fluxo máximo de água: 110 l/min 
• Altura manométrica total: 32 
• Pressão de trabalho: 6 bar 
• Diâmetro de entrada: 1 " 
• Tensão: Bivolt 127 V / 220 V 
• Classe de proteção: IP44 
 
11- Relé Programável – 1 unidade 
 
Figura 11: Relé Programável 
 
• Marca: Schinaider 
• Modelo: Zelio Sr2b201bd 
• tempo do ciclo: 6…90 ms 
• tensão nominal de fornecimento : 24 V CC 
• tensão de entrada digital: 24 V CC 
• Número de entrada digital 12 
• Número de entrada analógica 6 
16 
 
• Tipo de entrada digital Resistivo 
 
12- Contator - 1 unidade. 
 
Figura 12: Contator 
 
• Marca: HS Automação 
• Modelo: CJX2-5011-220 V 
• Tensão da Bobina: 220 V 
• Corrente Nominal – 50 A 
• Potência de acionamento: 10 cv 
 
13- Relé Térmico De Sobrecarga – 1 unidade. 
 
Figura 13: Relé Térmico De Sobrecarga 
• Marca: Decorlux 
• Modelo: RT-2504 
• Ajuste: 2,5 A - 4ª 
• Categoria: AC15 
• Voltagem Máxima: 600 V 
 
17 
 
14- Disjuntor Bifásico – 1 unidade. 
 
Figura 14: Disjuntor bifásico 
• Marca: Elitek 
• Modelo: ED6 
• Corrente nominal In: 50 A 
• Tensão nominal de serviço máxima: 600 V 
 
15- Fonte de alimentação 24 V 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 15: Fonte de alimentação 
 
• Tensão de entrada: 110 – 220 V (bivolt); 
• Tensão de saída: 24 V; 
• Corrente de saída: 5 A; 
• Potência de saída: 120 W; 
 
 
 
18 
 
6. Custo do Projeto 
 
Componente Und. Preço unitário Preço Total 
Mangueira de irrigação 1” 100 mt 1 R$ 298,90 R$ 298,90 
Sensor de umidade 1 R$ 989,00 R$ 989,00 
Válvula Solenoide 4 R$ 254,00 R$ 1.016,00 
Botoeiras de acionamento - verde 1 R$ 16,20 R$ 16,20 
Botoeira de Emergência 1 R$ 18,99 R$ 18,99 
Cabo Fio Elétrico 1,5 mm Flexível – 50 mt 1 R$ 91,00 R$ 91,00 
Cabo Fio Elétrico 6 mm Flexível – 100 mt 1 R$ 750,00 R$ 750,00 
Relé de interface 24 V 5 R$ 23,33 R$ 116,65 
Micro aspersor estático kit c\20 uni. 1 R$ 15,88 R$ 15,88 
Bomba Centrifuga 1 R$ 699,95 R$ 699,95 
Relé Programável (CLP) 1 R$ 1.700,00 R$ 1.700,00 
Contactor 220v 1 R$ 36,17 R$ 36,17 
Relé Térmico De Sobrecarga 1 R$ 67,00 R$ 67,00 
Disjuntor Bifásico 220 V 1 R$ 28,27 R$ 28,27 
Fonte de alimentação 24 V 1 R$ 53,99 R$ 53,99 
Total R$ 5.898,00 
Tabela 1: Tabela de custo do projeto. 
 
7. Funcionamento. 
O Sensor de detecção de pragas (Sensor fotoelétrico de barreira que 
funciona jogando um feixe de luz que quando interrompido manda sinal para o 
controlador.) é instalado no campo em 4 diferentes áreas, após a leitura e 
detecção da praga, liga a bomba centrifuga que capta o produto ideal para 
plantação no tanque reservatório. Com o produto chegando em toda área, a 
válvula solenoide respectiva é aberta, liberando através de micro aspersor 
estático. O funcionamento do motor é prolongado em relação a abertura da 
solenoide para evitar que ele fique ligando e desligando devido a detecção 
simultânea de pragas em áreas diferentes. 
 
 
19 
 
7.1. Fluxograma de Funcionamento: 
 
Figura 16: Fluxograma de funcionamento 
Fase 1: Liga-se o sistema com botoeira. 
Fase 2: Sinaleira verde é acionada após o sistema entrar em funcionamento. 
Fase 3: Os sensores instalados no campo para detecção de pragas fazem a 
leitura da sua área. São 4 áreas de cobertura com 4 sensores nomeados de 1 a 
4. 
20 
 
Fase 4: Caso algum sensor ultrapasse o 50% de detecção de pragas é enviado 
um sinal para o controlador que liga a bomba que fica em funcionamento por 
10min. 
Fase 5: Ligando a bomba, liga o sinaleiro vermelho. 
Fase 6: Após ligar a bomba, de forma conjunta é aberta a solenoide por 4 min. 
Fase 7: Após o tempo estimado de 5min, se nenhum outro sensor ultrapassar o 
seu set point a bomba é desligada. 
7.2. Diagrama P&ID: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 17: Diagrama P&ID 
 
TK01 
8. Instalação 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 18: Diagrama elétrico 
9. Programação 
Entradas Digitais: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 19: Entradas digitais. 
Entradas Analógicas: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 20: Entradas analógicas. 
23 
 
Saídas Digitais: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 21: Saídas Digitais. 
24 
 
Lógica Ladder: 
 
Rung0: Apertando a botoeira de acionamento liga o bit de memória %M3 e o 
sinaleiro verde. Ao mesmo tempo o contato de %M3, cela o sistema. 
 
 
 
 
 
Figura 22: Rung0 
 
Rung1: Faz o acionamento do motor, quando o bit de memória %M3 e o %M1 
são acionados ligando um timer de 10 min do tipo TOF. 
 
 
 
 
Figura 23: Rung1 
 
Rung2: Essa rung contém 4 blocos comparadores(Senso1, sensor2, sensor3 e 
sensor4) onde quando cada sensor enviar um sinal de 12 mA para o controlador, 
o bit de memória %M1 é acionado. 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 24: Rung2 
 
 
25 
 
Rung3 até rung6: Faz o acionamento das válvulas, com o acionamento do 
contato do bit de memória %M3, o bloco de comparação quando atingido valor 
de 12000 ( 12 mA) é acionado a válvula solenoide e o time do tipo TP que conta 
4min. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Figura 25: Rung 3 até rung 6. 
 
Rung7: Quando o motor é acionado é acionado o contato aberto que liga o 
sinaleiro vermelho. 
 
 
 
Figura 26: Rung7. 
 
26 
 
10. Conclusão 
 
O Projeto de controle automatizado de plantações agrícolas que tem o 
objetivo de aumentar a produtividade e eficiência nas plantações agrícolas, 
trazendo a tecnologia embarcada nas grandes industrias solucionando de 
maneira simples um grande problema dos produtores agrícolas do Brasil. E 
justamente a proposta da automação é aumentar a produtividade e eficiência 
 Com o desenvolvimento e pesquisa do projeto, a equipe adquiriu 
experiências e aprimorou habilidades que foram desenvolvidas durante todo o 
curso. 
 Enfim com esse projeto sairmos um pouco mais próximos da prática e fica 
a experiência de ter trabalhado em uma aplicação simples, porém robusta e 
didática que além de trazer conhecimento traz uma solução eficaz para um 
problema da nossa indústria agrícola. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
27 
 
11. Templates 
 
REGISTRO DE LIÇÕES 
APRENDIDAS 
Projeto: Controle de Pragas em Plantações Agrícolas 
Curso(s)/Turma(s): Tecnico de Automação Industrial 
Gestor do Projeto: Emerson Santos de Moura 
Orientador: Professor Péricles 
Acontecimentos mais Importantes 
Disciplinas usadas: 
Comandos Elétricos, Projeto de sistemas de controle, Sistemas Lógicos programáveis, 
Técnicas de Controle e Elementos finais de controle 
Influência Negativa 
Mudança de projeto mais de uma vez; 
Falta de direcionamentono PFC 1 para um projeto voltado a indústria. 
Falta de encontro presenciais; 
Dificuldade de cumprir os prazos devido a carga de trabalho de alguns colegas; 
Pandemia do Corona Vírus; 
 
Influência Positiva 
Desenvolver aplicações de forma prática; 
Conhecimento adquirido devido a dificuldade na realização da lógica e separação de 
materiais. 
 
Sugestão de Novos Projetos 
Elaborado por: Emerson Santos de Moura 
Aprovado por: 
 
28 
 
 REGISTRO DE SOLICITAÇÃO 
DE MUDANÇA 
 
Projeto: Controle de Pragas em Plantações Agrícolas 
Curso(s)/Turma(s): Técnico em Automação Industriais 
Gestor do Projeto: Emerson Santos de Moura 
Orientador: Péricles 
Determinar os responsáveis pela aprovação ou rejeição das mudanças 
Mudança proposta pelo Professor Pericles após conclusão que o trabalho anterior não 
atendia a proposta do PFC 
Descrição da mudança solicitada 
Mudança de Projeto, de Varal automatizado para Controle de Pragas. 
Justificativa relacionada à necessidade do negócio 
O Projeto anterior não atendia a demanda do PFC 
O que deverá ser feito 
Um novo Projeto foi elaborado e desenvolvido pelos integrantes. 
Elaborado por: Emerson Santos de Moura 
Avaliado pelo 
Orientador: 
Data de 
recebimento: 
Data de 
entrega: 
 
Assinatura: 
Aprovado pelo 
Gerente de Área 
Data de 
recebimento: 
 
Data de 
entrega: 
Assinatura: 
Aprovado pelo 
Representante da 
Empresa 
Data de 
recebimento: 
 
Data de 
entrega: 
Assinatura: 
 
29 
 
 
 
REGISTRO REUNIÃO 
 
Projeto: Controle de Pragas em Plantações Agrícolas 
Curso(s)/Turma(s): Técnico Automação Industrial 
Gestor do Projeto: Emerson Santos de Moura 
Orientador: Péricles 
DATA: 09/10/2020 HORÁRIO: 19:30 DURAÇÃO: 2h 
OBJETIVO DA REUNIÂO 
Definir novo projeto 
PONTOS DE PAUTA 
Após a negativa do professor Péricles sobre o projeto Varal Automatizado 
PARTICIPANTES 
Emerson, Reidison, Edson, Gabriel, Jadson e Jhonatan 
O QUE DEVE SER FEITO 
Elaboração do projeto Irrigação automatizada. 
OBSERVAÇÕES GERAIS 
Desenvolver nossa aplicação que esteja dentro da demanda do PFC. 
PENDENCIAS DA REUNIAO ANTERIOR 
O QUE QUEM PRAZO REALIZADO? (S/N) 
Apresentação Todos Próxima aula Sim 
PENDENCIAS DESTA REUNIAO 
O QUE QUEM COMO PRAZO 
Produzir novo projeto Todos WhatsApp 15 dias 
30 
 
 
 
REGISTRO REUNIÃO 
 
Projeto: Controle de Pragas em Plantações Agrícolas 
Curso(s)/Turma(s): Técnico Automação Industrial 
Gestor do Projeto: Emerson Santos de Moura 
Orientador: Péricles 
DATA: 20/11/2020 HORÁRIO: 19:30 DURAÇÃO: 2h 
OBJETIVO DA REUNIÂO 
Fazer a lógica do projeto de irrigação automatizada 
PONTOS DE PAUTA 
Lógica e parte de comando elétricos 
PARTICIPANTES 
Emerson, Reidison, Edson, Gabriel, Jadson e Jhonatan 
O QUE DEVE SER FEITO 
Criação e validação da logica em Ladder 
OBSERVAÇÕES GERAIS 
Desenvolver nossa aplicação que esteja dentro da demanda do PFC. 
PENDENCIAS DA REUNIAO ANTERIOR 
O QUE QUEM PRAZO REALIZADO? (S/N) 
Produzir novo projeto Todos Próxima aula Sim 
PENDENCIAS DESTA REUNIAO 
O QUE QUEM COMO PRAZO 
Criação e validação de 
lógica 
Todos WhatsApp 15 dias 
 
31 
 
 
 
REGISTRO REUNIÃO 
 
Projeto: Controle de Pragas em Plantações Agrícolas 
Curso(s)/Turma(s): Técnico Automação Industrial 
Gestor do Projeto: Emerson Santos de Moura 
Orientador: Péricles 
DATA: 04/12/2020 HORÁRIO: 19:30 DURAÇÃO: 2h 
OBJETIVO DA REUNIÂO 
Nova Mudança de Projeto devido à semelhança com equipe da mesma turma. 
PONTOS DE PAUTA 
Nova Mudança de Projeto 
PARTICIPANTES 
Emerson, Reidison, Edson, Gabriel, Jadson e Jhonatan 
O QUE DEVE SER FEITO 
Um novo Projeto 
OBSERVAÇÕES GERAIS 
Desenvolver nova aplicação que esteja dentro da demanda do PFC. 
PENDENCIAS DA REUNIAO ANTERIOR 
O QUE QUEM PRAZO REALIZADO? (S/N) 
Criação e validação de 
lógica 
Todos 15 dias Não. 
PENDENCIAS DESTA REUNIAO 
O QUE QUEM COMO PRAZO 
Novo Projeto Todos WhatsApp Urgente 
 
32 
 
 
 
REGISTRO REUNIÃO 
 
Projeto: Controle de Pragas em Plantações Agrícolas 
Curso(s)/Turma(s): Técnico Automação Industrial 
Gestor do Projeto: Emerson Santos de Moura 
Orientador: Péricles 
DATA: 18/12/2020 HORÁRIO: 19:30 DURAÇÃO: 2h 
OBJETIVO DA REUNIÂO 
Aprovação do Projeto de Controle de Pragas 
PONTOS DE PAUTA 
Validação do Projeto controle de pragas e criação da lógica em ladder 
PARTICIPANTES 
Emerson, Reidison, Edson, Gabriel, Jadson e Jhonatan 
O QUE DEVE SER FEITO 
Começar a escrever o projeto, fazer a cotação dos materiais e a programação 
OBSERVAÇÕES GERAIS 
 
PENDENCIAS DA REUNIAO ANTERIOR 
O QUE QUEM PRAZO REALIZADO? (S/N) 
Novo Projeto Todos Urgente Sim. 
PENDENCIAS DESTA REUNIAO 
O QUE QUEM COMO PRAZO 
Preparar o slide para 
apresentação. 
Todos WhatsApp Urgente 
 
33 
 
 
 
REGISTRO REUNIÃO 
 
Projeto: Controle de Pragas em Plantações Agrícolas 
Curso(s)/Turma(s): Técnico Automação Industrial 
Gestor do Projeto: Emerson Santos de Moura 
Orientador: Péricles 
DATA: 27/12/2020 HORÁRIO: 19:30 DURAÇÃO: 2h 
OBJETIVO DA REUNIÂO 
Criação do slide de apresentação 
PONTOS DE PAUTA 
Organizar a apresentação 
PARTICIPANTES 
Emerson, Reidison, Edson, Gabriel, Jadson e Jhonatan 
O QUE DEVE SER FEITO 
Organizar a apresentação. 
OBSERVAÇÕES GERAIS 
 
PENDENCIAS DA REUNIAO ANTERIOR 
O QUE QUEM PRAZO REALIZADO? (S/N) 
Preparar o slide para 
apresentação. 
Todos Urgente Sim. 
PENDENCIAS DESTA REUNIAO 
O QUE QUEM COMO PRAZO 
Apresentação Todos Meet 19/01/2021 
 
34 
 
12- Referências: 
Uso de sensores no combate às pragas no campo. Canal Agro, 2020. Disponivel 
em: https://summitagro.estadao.com.br/tendencias-e-tecnologia/sensores-
combate-pragas-campo/ Aceso em: 15/12/2020. 
Horta Inteligente. Saga Senai de Inovação, 2020. Disponível em: 
http://plataforma.gpinovacao.senai.br/plataforma/demandas-da-
industria/interna/2926 Aceso em: 10/11/2020. 
Tabela de Corrente nominal. Faglioni Paineis, 2020. Disponível em: 
http://www.faglionipaineis.com/resources/Tabela%20de%20corrente%20nomin
al%20em%20Amperes%20de%20motor.pdf Aceso em: 03/01/2021. 
Diminuir a ação das pragas de grãos é um desafio para o setor agrícola. 
Prestaserv. 2020. Disponível em: https://prestaservmt.com.br/pragas-de-graos-
conheca-os-prejuizos-na-industria-alimenticia/ Aceso em: 20/01/2021. 
Kaji, Fabio. Estudo destaca o impacto negativo na economia causado pelas 
pragas na lavoura. Revista Cultivar. 2020. Disponível em: 
https://www.grupocultivar.com.br/artigos/estudo-da-cepea-usp-destaca-o-
impacto-negativo-na-economia-causados-pelas-pragas-na-lavoura Aceso em: 
24/01/2021. 
https://summitagro.estadao.com.br/tendencias-e-tecnologia/sensores-combate-pragas-campo/
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http://plataforma.gpinovacao.senai.br/plataforma/demandas-da-industria/interna/2926
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http://www.faglionipaineis.com/resources/Tabela%20de%20corrente%20nominal%20em%20Amperes%20de%20motor.pdf
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https://prestaservmt.com.br/pragas-de-graos-conheca-os-prejuizos-na-industria-alimenticia/
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https://www.grupocultivar.com.br/artigos/estudo-da-cepea-usp-destaca-o-impacto-negativo-na-economia-causados-pelas-pragas-na-lavoura
https://www.grupocultivar.com.br/artigos/estudo-da-cepea-usp-destaca-o-impacto-negativo-na-economia-causados-pelas-pragas-na-lavoura