AULA 3 - FUNDAMENTOS DA MANUTENÇÃO II

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FUNDAMENTOS DA MANUTENÇÃO II
Técnicas de Manutenção Preditivas Aplicadas
Aula 3
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Objetivos da aula
➢Conhecer os requisitos do profissional que trabalha com Manutenção;
➢Conhecer e compreender as Estruturas de Manutenção;
➢Compreender a Política de Manutenção;
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Requisitos do 
profissional da 
Manutenção
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Requisitos do profissional da Manutenção
1- Possuir Capacitação Profissional => Tem que ter Qualificação e Certifcação;
2- Tem que ter conhecimento dos Métodos
e Técnicas de Manutenção Aplicáveis;
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Requisitos do profissional da Manutenção
3- Possuir conhecimento das condições
de Projeto dos equipamentos e 
instalações;
4- Possuir o conhecimento das limitações
operacionais próprias e dos 
equipamentos; (Confiabilidade);
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Requisitos do profissional da Manutenção
5- Possuir o conhecimento das condições de 
reparo (Manutenabilidade);
6- Perceber as oportunidades de melhorias e otimização
da Produção (Ser o agente da Mudança).
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➢Ser Objetivo;
➢Ser Disciplinado;
➢Possuir bons Conhecimentos;
➢Saber Articular Aliados para o bom trabalho;
➢Estar Convicto que a Mudança é para melhor;
➢Saber transmitir as Vantagens da Mudança;
➢Ser Energizador positivo na equipe;
➢Possuir a devida Coragem pra realizar a tarefa;
➢Ser dinâmico, mas saber trabalhar com
Estratégia;
➢Ser Persistente;
➢Ser um profissional de alta performance;
➢Saber trabalhar em equipe.
Principais Características do Agente de Mudanças!
Requisitos do profissional da Manutenção
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“Não existe processo que dê bons
resultados se não for através de pessoas
qualificadas, certificadas e motivadas. Este é
o mais importante fator crítico de sucesso”.
Alan Kardec 
Requisitos do profissional da Manutenção
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✓Precisam estar de corpo e alma naquilo que fazem
✓Precisam ter paixão pelo que fazem
✓Precisam ter conhecimento de ponta
✓Precisam entender o que é ser gerente de alta 
performance
✓Precisam conhecer e praticar a boa gestão 
independentemente do cargo que ocupam;
✓Nunca podem estar satisfeitos e sempre procuram
a perfeição.
PESSOAS DE ALTA PERFORMANCE
Requisitos do profissional da Manutenção
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Os gerentes devem liderar o processo de sensibilização,
divulgação, treinamento, implantação e auditoria das
melhores práticas em SMS – Saúde, Meio Ambiente e
Segurança.
Gerir o departamento baseando-se em Itens de Controle
Empresariais (Disponibilidade, Confiabilidade, Meio
Ambiente, Custos, Qualidade, Segurança e outros
específicos) com análises críticas periódicas.
Melhores Práticas de Gestão de Manutenção
Requisitos do profissional da Manutenção
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Por que a LIDERANÇA é fundamental?
➢Porque Melhores Resultados dependem de Mudanças.
➢Mudanças dependem de Lideranças.
➢Lideranças correm Riscos. 
➢Fica a pergunta: Cada um de vocês está disposto a correr Riscos?
PESSOAS DE ALTA PERFORMANCE
Requisitos do profissional da Manutenção
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➢MITO DA AUTORIDADE PARA IMPLEMENTAR A MUDANÇA: “A
mudança para acontecer precisa vir de cima, do número “1”
(Meia Verdade).
➢Fica a pergunta: Quem é o número “1” na sua empresa? => Existem, em cada
nível, diversos números “1”, inclusive VOCÊ!
PESSOAS DE ALTA PERFORMANCE
Requisitos do profissional da Manutenção
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Estamos no mesmo barco;
Ninguém pode fazer só peso;
Todos têm que remar e; Remar juntos e 
na mesma direção
e mesmo sentido. 
=> NA DIREÇÃO CERTA!!
Trabalho em equipe
Requisitos do profissional da Manutenção
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Estamos no mesmo barco;
Ninguém pode fazer só peso;
Todos têm que remar e; Remar juntos e 
na mesma direção
e mesmo sentido. 
=> NA DIREÇÃO CERTA!!
Trabalho em equipe
Requisitos do profissional da Manutenção
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Estruturas
de 
Manutenção
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ENQUADRAMENTO ORGANIZACIONAL 1
D. GERAL
D. COMERCIAL D. PRODUÇÃO D. MANUTENÇÃO
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ENQUADRAMENTO ORGANIZACIONAL 2
D. GERAL
D. COMERCIAL D. INDUSTRIAL D. ADMNISTRAT.
S. PRODUÇÃO S. MANUTENÇÃO
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DOMÍNIOS DA MANUTENÇÃO
Manutenção dos bens e ativos da organização
Ações de melhoria: em segurança, produtividade e qualidade
Projetos: seleção, aprovisionamento, instalação e arranque de novos equipamentos
Condições de trabalho: higiene e segurança
Meio-ambiente: poluição e gestão de energia
Aprovisionamento de consumíveis de manutenção
Manutenção geral: edifícios, instalações, veículos, jardins...
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Estruturas da Manutenção – Competências e 
Habilidades
Mecânica (equipamentos dinâmicos)
Elétrica (Industrial e predial)
Caldeiraria (Equipamentos Estáticos)
Instrumentação (Instrumentos de medição, controle e automação)
Complementar (Pintura, isolamento, limpeza, etc)
Inspeção (Ensaios Mecânicos destrutivos e não destrutivos)
Ferramentaria (Controle de ferramentas e instrumentos da Manutenção)
Planejamento (Programação e controle da manutenção)
Contratação (elaboração de contratos, fiscalização e apropriação)
Suprimentos (Almoxarifado, previsão e compras de materiais).
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Política
de 
Manutenção
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Júlio Nascif Xavier
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➢Projeto Robusto.
➢Manutenabilidade.
➢Postura preventiva.
➢Treinamento de operadores.
➢Determinação de ações prioritárias
➢Estoque estratégico de peças sobressalentes.
➢Plano de Manutenção e de Contingência
➢Redundância de equipamentos.
Política de Manutenção
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Projeto robusto.
✓Entendido como uma nova abordagem da qualidade na manutenção voltada para o projeto do
produto e do processo.
✓Entende as relações entre os parâmetros do projeto e o desempenho do produto.
✓Entender os efeitos de fatores de ruído. Reduzir variações de produto ou processo.
Política de Manutenção
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Projeto robusto.
✓Entendido como uma nova abordagem da qualidade na manutenção voltada para o projeto do
produto e do processo.
✓Entende as relações entre os parâmetros do projeto e o desempenho do produto.
✓Entender os efeitos de fatores de ruído. Reduzir variações de produto ou processo.
Política de Manutenção
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Manutenabilidade
Facilidade com que um sistema ou componente pode ser
modificado para se corrigir falhas, melhorar desempenho (ou outros
atributos), ou ser adaptado a mudanças no ambiente;
Política de Manutenção
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Postura preventiva
✓ Visa aumentar a vida útil dos equipamentos, diminuindo as interrupções do
fluxo produtivo e, consequentemente, reduzindo os custos.
✓ Cria uma mentalidade preventiva na empresa.
✓ É programada para os horários mais convenientes.
✓ Visa melhorar a qualidade dos produtos.
Política de Manutenção
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Treinamento de operadores.
✓Desenvolvimento dos colaboradores, instruindo-os
sobre as boas práticas de uso dos produtos
utilizados no seu trabalho;
✓Desenvolvimento profissional dos envolvidos,
agregando conhecimento e gerando habilidades
para o uso correto e seguro dos equipamentos.
Política de Manutenção
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Redundância de Equipamentos
✓Trabalhar com redundância garante disponibilidade de equipamentos
essenciais
✓Redundância significa manter sistemas duplicados ou triplicados para garantir
a disponibilidade de processos e equipamentos críticos.
Política de Manutenção
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Redundância de equipamentos - Exemplos
✓Como exemplo podemos citar plataformas petrolíferas, onde a parada de
produção acarreta milhões em prejuízo, além do risco de vazamentos, acidentes e
a perda dos ativos.
✓As indústrias de serviços básicos, como energia e água, também utilizam muito
este recurso devido às pesadas multas impostas por órgãos regulamentadores.
Política de Manutenção
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Abordagem Quantitativa Temporal – Características - Tipos de Séries Temporais
Média simples (MS)
Média Móvel Simples (MMS)
Média Móvel Dupla (MMD)Amortecimento Exponencial Simples (AES)
Amortecimento Exponencial Duplo
(Método de Brown)
Amortecimento Exponencial Duplo (Método
de Holt)
Amortecimento Exponencial Triplo (Método
de Winter)
Metodologias de Seleção de Coeficientes
de Amortecimento
Política de Manutenção
Estoque estratégico de peças sobressalentes
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DETERMINAÇÃO DAS AÇÕES PRIORITÁRIAS
Aplicação do princípio da gestão seletiva, também conhecida por princípio de Pareto ou 
classificação ABC.
No século XVIII, Vilfredo Pareto, num estudo sobre a distribuição da riqueza em Milão, verificou
que 20% das pessoas detinham 80% da riqueza total.
Verificou, em vários fenómenos, que um número reduzido de casos, por exemplo 10 a 15%,
tinham a maioria da importância do conjunto (A) e um número muito elevado de casos tinham
uma importância muito reduzida (B).
Política de Manutenção
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Gestão da Manutenção
O FMEA é uma técnica de análise sistemática, de produtos ou processos,
para identificar e minimizar falhas potenciais e seus efeitos ainda na fase de
concepção.
É uma sigla que veio da língua inglesa que é: Failure Mode and Effect
Analysis.
A tradução para a língua portuguesa é: Análise dos Tipos de Falha e Efeitos ou
Análise dos Modos e Efeitos de Falha Potencial.
DETERMINAÇÃO DAS AÇÕES PRIORITÁRIAS
Aplicação do princípio da gestão de administração por risco, também 
conhecida por FMEA
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Mensagem
"O trabalhador tem mais necessidade de respeito que de pão."
Karl Marx
"Deus nos dá o talento, e o trabalho transforma o talento em genialidade."
Ana Pavlova
"O que fazemos durante as horas de trabalho determina o que temos; o que 
fazemos nas horas de lazer determina o que somos."
Charles Schulz
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Muito obrigado
Saúde e
paz em Cristo