Prova Adm de Produção e de Materiais

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1/10 - Assinale a alternativa que melhor descreve um fornecedor global.
Fornecedor global abastece o cliente com compras isoladas, baseadas em especificações mínimas dos produtos e no menor preço.
Fornecedor global realiza operações de médio prazo e necessita que sejam realizadas inspeções nos produtos que encaminha a seus clientes.
Fornecedor global tem por objetivo suprir o cliente com materiais e investe em projetos de desenvolvimento de produtos, com tecnologia e capital.
Fornecedor global é aquele com que a empresa sempre realiza compras por estar presente em muitos lugares do mundo.
Fornecedor global é aquele que realiza transações de médio prazo e tem por objetivo ampliar seus lucros em cada negócio.
2/10 - Para definir a estratégia de operações, é importante conhecer as prioridades competitivas de produção. Assinale a alternativa que preenche corretamente as lacunas. ____________: atender a conformidade e os requisitos especificados pelos consumidores para os produtos e/ou serviços. ____________: é a capacidade de atender a diferentes variações do produto. Necessita de estrutura industrial de alta tecnologia e pessoal qualificado.
Qualidade e Flexibilidade.
Flexibilidade e Confiabilidade.
Serviços e Custos.
Confiabilidade e Serviços.
Velocidade e Qualidade.
3/10 - Como conceituar operações no contexto de produção e materiais? Assinale a alternativa correta.
Refere-se às atividades de execução de tarefas realizadas pelos funcionários de cada área.
São as funções que são executadas por terceiros, ou seja, não são executadas por nenhuma das duas áreas.
Significa que são atividades operacionais e as duas áreas têm atividades exclusivamente estratégicas.
Significa o sincronismo entre as duas áreas e a integração das atividades relacionadas à manufatura.
São as atividades coordenadas por outras áreas da empresa, como organização e métodos.
4/10 - Assinale a alternativa que se refere à estratégia em comprar de terceiros o máximo de insumos e componentes para montagem dos produtos finais.
Horizontalização.
Globalização.
Híbrida.
Verticalização.
Regionalização.
5/10 - Assinale o motivo pelo qual se deve codificar os produtos após sua classificação pela empresa.
A codificação associa os materiais cadastrados a um código para agilizar a identificação e evitar erros.
A codificação identifica a origem e os fornecedores dos materiais que estão sendo utilizados pela empresa.
Por questões de segurança, as empresas devem ter um sistema de codificação próprio e outro para o mercado.
A codificação é utilizada para enquadrar os materiais utilizados pela organização nas normas e legislação tributária.
A codificação define e orienta como cada material deve ser movimentado, armazenado e manuseado.
6/10 - Assinale a alternativa que apresenta o ambiente de produção mais adequado a ser aplicado no processo de fabricação por lotes ou bateladas.
MTS - Make to Stock.
MTO - Make to Order.
ERP - Enterprise Resource Planning.
ETO - Engineering to Order.
ATO - Assemble to Order.
7/10 - Com relação à Primeira e à Segunda Revolução Industrial, por que as empresas fabricavam poucos tipos de produtos? Assinale a alternativa correta.
Os clientes sempre desejavam comprar os mesmos produtos, se houvesse variação, poderiam não comprar mais.
As linhas de produção eram rígidas e sem flexibilidade, havia pouca concorrência e cada empresa fabricava um ou poucos produtos.
O que impedia os processos industriais de serem flexíveis eram os fornecedores, que não tinham como entregar insumos diferentes.
Principalmente porque os operários não tinham qualquer especialização e poderiam errar e danificar os equipamentos.
Os designers da época eram pouco criativos e não tinham instrumentos como computadores para desenvolver novos produtos.
8/10 - Identificar, explorar, sincronizar o sistema, elevar e melhorar continuamente são ações que formam o ciclo para se obter o melhor ritmo e alcançar a capacidade máxima possível de produção. Assinale a resposta que apresenta o ciclo, o método e o fator de restrição da capacidade de produção.
Ciclo da teoria das restrições, método TPC e gargalo.
Ciclo do planejamento e controle de produção, método JIT e pulmão.
Ciclo do sistema Toyota de produção, método TPC e corda.
Ciclo do sistema Toyota de produção, método MRP e corda.
Ciclo da teoria das restrições, método MRP e pulmão.
9/10 - Gerencia toda a operação logística, inclusive os relacionamentos com fornecedores. Não executa, tem alta tecnologia e capacidade de coordenação. É chamado de lead logistics partner, principal provedor logístico, coordenador dos demais. Trata-se do conceito de:
Prestador ou operador 2PL (second-party logístics).
Prestador ou operador 4PL (fourth-party logístics)
prestador ou operador 1PL (first-party logístics).
Prestador ou operador 3PL (third-party logístics).
Prestador ou operador 5PL (fifth-party logístics).
10/10 - Assinale a alternativa que apresenta as características de um processo de produção empurrado.
São processos de produção em que a empresa fabrica os produtos e os coloca à venda no mercado. A orientação parte do produtor em direção ao consumidor.
São processos de produção com equipamentos antigos e manufaturam produtos de baixa qualidade, vendidos a lojistas por preços baixos, que, para terem lucro, empurram esses produtos aos clientes.
São indústrias que realizam parcerias com fornecedores para reduzir os estoques, eliminar as inspeções no recebimento dos materiais e dos produtos. As quantidades a fabricar são determinadas a partir dos pedidos dos clientes.
São processos de produção que são acionados a partir do mercado, iniciado por um pedido ou tendência de mercado. Apenas a partir dele as definições de quantidades e modelos são realizadas.
São processos de produção que exigem que os operadores fiquem empurrando carrinhos com os materiais de um posto de trabalho para outro, quando não é possível utilizar esteiras.
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