Semana 4 - Automação Industrial - Univesp

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Descrição 
 
Instruções Olá, estudante! 
 
1. Para responder a esta atividade, selecione a(s) alternativa(s) que você 
considerar correta(s); 
2. Após selecionar a resposta correta em todas as questões, vá até o fim 
da página e pressione “Enviar teste”. 
3. A cada tentativa, as perguntas e alternativas são embaralhadas 
 
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 Estado de Conclusão da Pergunta: 
PERGUNTA 1 
1. Em uma linha automatizada de produção, o trabalho deve ser dividido de maneira o 
mais uniforme possível. Identifique o termo usado para tratar desse problema. 
 
a. Cronometragem sistêmica. 
 
b. Tecnologia associada ao processo. 
 
c. Confiabilidade do sistema. 
 
d. Balanceamento de Linha. 
 
e. Equilíbrio de ponta. 
1 pontos 
PERGUNTA 2 
1. Em linhas de produção automatizadas podem ocorrer problemas como interrupções 
devido à quebra de equipamentos ou a necessidade de suavizar as variações de 
tempo de ciclo. Entre as alternativas apresentadas, diga qual comumente é 
utilizada para atenuar o efeito desses problemas. 
 
a. Buffer de armazenamento. 
 
b. Máquina especializada. 
 
c. Setup de espera. 
 
d. Programa de manutenção proativa. 
 
e. Programa de treinamento de pessoal. 
1 pontos 
PERGUNTA 3 
1. Considere uma linha de produção automática com tempo de ciclo de 2 minutos e uma 
proporção de tempo parado de 20%, qual a taxa de produção real da linha? 
 
a. 15 peças/hora. 
 
b. 9 peças/hora. 
 
c. 3 peças/hora. 
 
d. 12 peças/hora. 
 
e. 6 peças/hora. 
1 pontos 
PERGUNTA 4 
1. Considerando uma linha de produção a ser implantada em que um fornecedor oferece 
uma linha de transferência com 10 estações e que a 100% de eficiência tem um 
tempo de ciclo 1 minuto por peça, seria correto afirmar que: 
 
a. 10 estações de trabalho é um número exagerado para uma linha automatizada. 
 
b. esta é uma linha que utiliza somente braços robóticos em seu funcionamento. 
 
c. o tempo de ciclo de um minuto por peça é excessivo considerando 10 estações 
de trabalho 
 
d. o fornecedor está oferecendo uma linha que não precisa parar para 
manutenção, pois tem 100% de eficiência. 
 
e. a taxa de produção com 100% de eficiência não ocorre em situações reais por 
longos períodos. 
1 pontos 
PERGUNTA 5 
1. Um engenheiro se vê em dificuldades, pois a linha de 
produção automatizada que segundo o fornecedor deveria atender uma demanda de 
55 peças/hora está entregando apenas 49 peças por hora contra uma demanda 
efetiva de 50 peças da empresa. Dentre as alternativas, qual seria a 
melhor possível solução para esse problema? 
 
a. Executar o balanceamento da linha. 
 
b. Aumentar a velocidade dos transportadores. 
 
c. Fazer um estudo para reduzir a frequência de interrupções. 
 
d. Duplicar a linha inteira. 
 
e. Aumentar o número de funcionários. 
1 pontos 
PERGUNTA 6 
1. As linhas de produção automatizadas podem assumir diversas configurações de 
trabalho ou formas, de acordo com o sistema de manufatura industrial. Nomeie essas 
configurações ou formas existentes. 
 
a. Configuração em Linha, Configuração em Célula, Configuração Rotativa. 
 
b. Configuração Modular, Configuração em Linha, Configuração Rotativa. 
 
c. Configuração em Linha, Configuração Segmentada em Linha, Configuração 
Rotativa. 
 
d. Configuração em Célula, Configuração Modular, Configuração Rotativa. 
 
e. Configuração em Linha, Configuração Modular, Configuração em Célula. 
1 pontos 
PERGUNTA 7 
1. Defina qual alternativa melhor apresenta o conceito de um Diagrama de 
Movimento De-Para: 
 
a. Gráfico de ligação entre máquinas e mecanismos de transporte. 
 
b. Gráfico composto por setas e nós, onde os nós representam as localizações e 
as setas representam a distância entre os nós ou a vazão de material. 
 
c. Tabela contendo tempos de transporte entre máquinas num sistema. 
 
d. Tabela com colunas identificando os pontos de origem e linhas identificando as 
localizações de destino. 
 
e. Gráfico de estados contendo dados de vazão de material e distâncias de 
transporte. 
1 pontos 
PERGUNTA 8 
1. Um sistema automatizado de separação de peças é composto por uma esteira de 
movimentação e uma estação que separa as peças de acordo com o seu tamanho. 
Caso as peças sejam do tamanho A (grande), um atuador é acionado e separa essa 
peça para uma área de saída A. Caso as peças sejam do tamanho B (pequeno), o 
atuador não é acionado e separa essa peça em uma área de saída B. Um motor (M) 
liga ou desliga a esteira de movimentação. O atuador de separação (S) é 
pneumático. Dois sensores são usados para detectar a presença e tamanho das 
peças, sendo o sensor P de presença de peça (tanto grande quanto pequena) e o 
sensor G (identificação de peça grande). Liste quantas variáveis de entrada e saída 
discreta existem nesse sistema de automação. 
 
a. 1 entrada e 2 saídas. 
 
b. 2 entradas e 1 saída. 
 
c. 3 entradas e 2 saídas. 
 
d. 2 entradas e 2 saídas. 
 
e. 1 entrada e 1 saída. 
1 pontos 
PERGUNTA 9 
1. Uma linha de produção automatizada é composta por 5 estações de trabalho 
configuradas em linha reta. As estações 1, 2 e 4 possuem um tempo de operação de 
3 min., enquanto as estações 3 e 5 possuem um tempo de operação e 5 min.. Uma 
esteira automatizada é usada para transferência das peças entre as estações, todas 
com tempo de transferência de 0,5 min. Diga qual o tempo de ciclo ideal (Tc) desta 
linha. 
 
a. 2,5 min. 
 
b. 3 min. 
 
c. 4,5 min. 
 
d. 5 min. 
 
e. 5,5 min. 
1 pontos 
PERGUNTA 10 
1. Um sistema de transporte de materiais por veículos autoguiados (AGV) possui o layout 
apresentado na figura abaixo. Todas as peças são carregadas na estação 1, 
deslocadas e descarregadas para uma das três estações de descarga (2, 3 ou 4). O 
tempo de operação ou ciclo (Tc) para o transporte das peças em cada uma das 
estações de descarga (2, 3 e 4) é dado por: Tc2 = 6,83 min, Tc3 = 9,17 min e Tc4 = 
11,5 min. Sabe-se que os dados do AGV são Disponibilidade (A) = 0,95, Fator de 
tráfego (TF) = 0,9, e a Eficiência (E) do operador é de 90% (0,9). Compute a taxa de 
entrega por veículo (Rdv) para o transporte entre as estações 1 e 3, e assinale a 
alternativa correspondente. 
 
 
 
 
 
 
a. 5 entregas/h. 
 
b. 4 entregas/h. 
 
c. 3 entregas/h. 
 
d. 6 entregas/h. 
 
e. 7 entregas/h.