Define medidas corretivas, conforme procedimentos técnicos.

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Modelo de entrega
Obs.1: o item organização é um exemplo. Escolha mais 3 fatores entre os citados.
Etapa 1 (Preenchimento do Ishikawa)
	Organização
	Método
	Não há indicadores que avaliam os funcionários pelo desempenho na área de saúde e segurança
	
	Porquê 1: Por que não há indicadores para avaliar o desempenho em segurança do trabalho?
	Porquê 1:
	Resposta do Porquê 1: Porque a direção da empresa não está ciente dos custos dos acidentes de trabalho.
	Resposta do Porquê 1:
	Porquê 2: Por que a direção da empresa não está ciente dos custos dos acidentes do trabalho?
	Porquê 2:
	Resposta do Porquê 2: Porque as avaliações dos custos de segurança do trabalho ainda não foram realizadas.
	Resposta do Porquê 2:
	Porquê 3: Por que a avaliação dos custos dos acidentes ainda não foi solicitada?
	Porquê 3: 
	Resposta do Porquê 3: Porque a empresa em sua organização não tem dado a devida atenção para SST pela falta do conhecimento dos custos em relação ao acidente de trabalho.
	Resposta do Porquê 3:
	Porquê 4:
	Porquê 4:
	Resposta do Porquê 4:
	Resposta do Porquê 4
	Porquê 5:
	Porquê 5:
	Resposta do Porquê 5
	Resposta do Porquê 5
	Máquinas/Equipamentos
	Pessoa
	
Não havia uma plataforma elevatória disponível no momento.
	
A furadeira não foi mudada.
	Porquê 1: Por que não havia uma plataforma elevatória no momento?
	Porquê 1: Por que a furadeira não foi mudada?
	Resposta do Porquê 1: Por que a plataforma elevatória estava em conserto.
	Resposta do Porquê 1: Por que trabalhador achou que daria conta de utilizar c o equipamento.
	Porquê 2: Por que não existe mais de uma plataforma elevatória, como reserva?
	Porquê 2: Por que o trabalhador achou que daria conta de utilizar o equipamento?
	Resposta do Porquê 2: Por que a empresa não sabe da necessidade de uma plataforma reserva.
	Resposta do Porquê 2: Por que nunca teve uma ação educativa relacionada a utilização do equipamento correto.
	Porquê 3: Por que não sabe da necessidade de uma plataforma reserva?
	Porquê 3: Por que nunca teve uma ação educativa relacionado a utilização de equipamentos?
	Resposta do Porquê 3: Por que não havia um acidente envolvendo a falta do equipamento ainda.
	Resposta do Porquê 3: Por que o técnico em segurança juntamente com a comissão responsável e a cipa precisam planejar mais palestras orientavas e educativas.
	Porquê 4:
	Porquê 4:
	Resposta do Porquê 4:
	Resposta do Porquê 4
	Porquê 5:
	Porquê 5:
	Resposta do Porquê 5:
	Resposta do Porquê 5
	Ambiente
	Material
	A rede elétrica próximo ao local do serviço não foi desligada.
	Calçado de proteção estava desgastado. 
	Porquê 1: Por que a rede elétrica não foi desligada? 
	Porquê 1: Por que trabalhador estava utilizando calçado desgastado?
	Resposta do Porquê 1: Por que mais uma vez a manutenção se atrasou.
	Resposta do Porquê 1: Por que o mesmo não foi trocado dentro do prazo necessário.
	Porquê 2: Por que a manutenção se atrasou?
	Porquê 2: Por que o calçado (EPI) não foi trocado dentro do prazo necessário?
	Resposta do Porquê 2:
Por que provavelmente a manutenção não consegue nos atender
	Resposta do Porquê 2: Por falta do trabalhador comunicar a necessidade.
	Porquê 3: Por que a manutenção não consegue os atender?
	Porquê 3: Por que o trabalhador não sabia da necessidade de troca o calçado desgastado?
	Resposta do Porquê 3: Por falta de agilidade.
	Resposta do Porquê 3: Por falta de palestras de orientação.
	Porquê 4:
	Porquê 4:
	Resposta do Porquê 4:
	Resposta do Porquê 4
	Porquê 5:
	Porquê 5:
	Resposta do Porquê 5:
 
	Resposta do Porquê 5
Etapa 2
Cite pelo menos 3 causas raiz desse acidente, considerando os fatores analisados.
	Causa raiz 1:
Falta de orientações para o funcionário. (Relacionado a tempo de troca de EPIs, Troca de equipamentos na atividade)
	Causa raiz 2:
Falta de agilidade em manutenção de maquinas e equipamentos. (Manutenção em equipamentos como: medidor de corrente elétrica e plataforma elevatória.
	Causa raiz 3:
Falta de equipamentos reserva, enquanto um está em manutenção.
Cite as 3 ações para correção, considerando as causas raiz.
	Ação para correção da causa raiz 1:
Promover mais palestras, junto da Cipa com intuito de atualizar e reforça orientações para os funcionários.
	Ação para correção da causa raiz 2:
Determinar prazos para manutenção e inspeção de maquinas e equipamentos que são essências para a segurança na realização das tarefas.
	Ação para correção da causa raiz 3:
Providenciar compra de mais maquinas e equipamentos de grande utilidade, para que na falta de um o trabalhador possa ter outro equipamento que auxilia na sua segurança.