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CENTRO UNIVERSITÁRIO UNINASSAU
CURSO DE BACHARELADO EM ENGENHARIA CIVIL
 ANÁLISE DO USO DO LEAN CONSTRUTION NA CONSTRUÇÃO CIVIL
JOÃO VICTOR FERNANDES MOURA
ORIENTADOR: Carlos Eduardo Pessoa do Monte
TERESINA, 2021.2
Por qual motivo foi escolhido o tema: ANÁLISE DO USO DO LEAN CONSTRUTION NA CONSTRUÇÃO CIVIL?
A escolha desse tema foi com base na criação de novos empreendimentos com qualidade, mas com o custo reduzido, pois na maioria das obras os funcionário gasta muito tempo em uma atividade sendo que poderia ser feita a mesma atividade fazer de uma forma mais simples, por exemplo, na distribuição de materiais dentro do canteiro de obra.
Figura 01 - A Minigrua: equipamento que oferece agilidade no deslocamento de materiais
Fonte: Americandaimes
INTRODUÇÃO – LEAN CONSTRUTION 
Está relacionada diretamente com a economia do pais;
Possibilita o gerenciamento da obra na mão do responsável na construção, isso serve para apontar os principais problemas:
O desperdício de tempo;
 A falta de planejamento prévio;
As deficiências nas distribuições de materiais dentro da obra;
A minimização da maioria dos problemas na fase da execução e dos possíveis erros;
A aplicação da técnica só obtém resultados em obras de grande porte, na maioria dos casos, pois nada adiantaria contrata um caminhão de concreto para uma obra de pequeno porte, pois apesar de ser mais rápido o processo de concretagem, o valor da obra vai ser mais elevado do que quando comparado com a maneira convencional, desse modo, deve-se analisa o custo-benefício.
PROBLEMÁTICA
Constitui-se como problema deste estudo: será que a implementação do Lean Construction é um diferencial na construção civil? 
HIPÓTESE
Aplicação do Lean Construction;
Qualidade na execução dos projetos;
Mão-de-obra qualificada;
Adaptação para futuras tecnológias;
 
OBJETIVOS GERAL
A análise da utilização da construção limpa no Brasil como forma de solucionar o desperdício de tempo e material nas obras. Como também, o surgimento de novos empreendimentos para o ramo da construção civil.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
A forma de compreender o processo de construção enxuta; 
Verificar as práticas que são positivas no método abordado; 
Explicar os métodos usados ​​na construção civil no Brasil; 
Comparar o método da construção convencional e o da construção enxuta; 
Às vantagens de usar a produção enxuta.
METODOLOGIA
O estudo se classifica como de natureza descritiva; 
Estudo é realizado por meio teórico de artigos e documentos disponibilizado no google acadêmico; 
Esse estudo se dividir em cincos seções:
A visão geral histórica do surgimento do Lean Construction;
A sua importância da aplicabilidade da construção enxuta;
O uso do Lean Construction na construção civil;
Uma comparação entre a construção convencional e a enxuta;
Um resumo dos princípios do Lean Construction ;
 
1. O SURGIMENTO DO LEAN CONSTRUTION 
Iniciou-se após da segunda guerra mundial, quando o países estavam em caos;
Busca de novos meios de obtenção de vendas e na aquisição de comida;
Decorre no Sistema Toyoto de Produção(STP) – sistema de automóveis;
Foi criado na observância do sistema automobilistico existente – o FORD;
2. A IMPORTÂNCIA DA APLICABILIDADE DA CONSTRUÇÃO ENXUTA 
Buscar a redução de custo;
Possibilita um trabalho mais eficiente em menor tempo e com qualidade;
Chamar a atenção de novos empreendimentos para o construtor;
Todo o processo é avaliado, desde da aquisição da matéria-prima até o produto final;
3. O uso do Lean Construction na construção civil;
Novos meios para se destacar no mercado;
Novas estratégias para novos empreendimentos e melhores produtividade com maior eficiência;
Utilização de novas tecnologias dentro da obra, por exemplo, planilha de gerenciamento para o acompamento do projeto;
4. Uma comparação entre a construção convencional e a enxuta;
	-	Produção Convencional	Produção Enxuta 
	Conceito de Produção	Produção consiste em conversão;
Todas as atividades agregam valor;	Produção consiste em conversão e fluxos;
Existem atividades que agregam e atividades que não agregam valor;
	Foco na Produção	Custo das atividades;	Custo; tempo e valor dos fluxos;
	Foco de Melhorias	Incremento de eficiência pela implantação de novas atividades;	Eliminação ou redução de atividades que não agregam valor;
Incremento de eficiência em atividades que agregam valor, através de melhoria continua e novas tecnologias
Fonte: Fonte: Koskela, 1997(adaptado) 
Figura 02 - As diferenças entre a produção convencional e a produção enxuta.
Figura 03 - Produção com um processo de Fluxo 
Fonte: Fonte: Koskela, 1997
Perceba que possível observar que a caixa que contém o item “processamento” é a conversão, portanto, é a única atividade entre essas atividades que realmente agrega valor ao produto.
5. Um resumo dos princípios do Lean Construction;
Redução das parcelas de atividades que não agregam valor ao processo;
Aumentar o valor do produto através da consideração das necessidades dos
clientes;
Reduzir a variabilidade;
Reduzir o tempo de ciclo;
Simplificar e minimizar o número de passos e partes;
Aumento da flexibilidade de saída do produto;
Aumentar a transparência do processo;
Foco do controle no processo global;
Introdução da melhoria contínua do processo;
Manter um equilíbrio entre melhorias nos fluxos e nas conversões;
Benchmarking; 
5.1 Redução das parcelas de atividades que não agregam valor ao processo;
Figura 04 – Atividades que não agregam valor
Fonte: Autodoc
5.2 Aumentar o valor do produto através da consideração das necessidades dos clientes;
Análise dos requisitos exigidos pelos os clientes;
O valor da obra não é um fator a ser observado nessa etapa, pois é um consequência natural decorrente das exigência dos clientes; 
5.3 Reduzir a variabilidade;
Fazer uma padronização dos materiais;
Reduzir o máximo possível a variação no formato do material;
5.4 Reduzir o tempo de ciclo;
Esse princípio tem a finalidade de reduzir ao máximo cada atividades mesmo que não sejam reduzida 100% das atividades que não agregam valores;
Período de Processamento
Período de Inspeção
Tempo de ciclo
Período de Movimentação
Período de Espera
5.5 Simplificar e minimizar o número de passos e partes;
Produção convencional opera
Produção enxuta opera
Figura 06 - Produção com um processo de Fluxo 
Figura 05 - Produção de atividades
Fonte: Fonte: Koskela, 1997
Fonte: Fonte: Koskela, 1997
5.6 Aumento da flexibilidade de saída do produto;
Vai ser as alterações exigidas pelos os clientes no decorre na obra, ou seja, são as modificações feitas com base vai surgindo nos novos gostos dos clientes;
Exemplos: alteração na pintura das paredes; modificação no tipo de material utilizado;
5.7 Aumentar a transparência do processo;
A transparência nos processos aumenta a visibilidade dos erros, diminui as chances de erros acontecerem;
Exemplos: 
A implementação de programas de melhorias da organização; e 
O emprego de indicadores de desempenho, que tornam visíveis atributos do processo. 
5.8 Foco do controle no processo global;
Todos os processos demandam um controle. Esse controle deve ser feito nos processos para medi-los e consequentemente descobrir onde estão ocorrendo os desperdícios;
Não há como saber quais atividades não agregam valores sem tem um medição prévia antes;
5.9 Introdução da melhoria contínua do processo;
É a busca de obter melhores benefícios na fase dos processo, já que se busca a redução de custo;
A implementação da melhoria contínua vai impactar todos os outros princípios discutidos até agora, pois ela vai acabar reduzindo tempos de ciclos, reduzir a variabilidade, vai ajudar a entender melhor as necessidades dos clientes.
5.10 Manter um equilíbrio entre melhorias nos fluxos e nas conversões;
Quanto maior a complexidade do processo, maior o impacto das melhorias e quanto mais desperdícios inerentes ao processo de produção, maiores são os benefícios nas melhorias doprocesso, em comparação com as melhorias na conversão. 
5.10 Benchmarking;
Consiste num processo de aprendizagem a partir das práticas adotadas em outras empresas, consideradas líderes num determinado segmento ou aspecto específico da produção, na busca da melhoria contínua em seus setores.
CONSIDERAÇÕES FINAIS 
No trabalho apresentado, conclui-se que o Lean Construction é uma ferramenta
de estudo a respeito da diminuição de gastos dentro da obra que veio por meio de
uma adaptação do funcionamento e conceitos utilizados no Sistema Toyota de Produção que passou a fazer parte nas construções civis.
Desse modo, os principais elementos que possibilitam ter uma construção enxuta são: 
A especificação do valor;
A identificação da cadeia de valor;
O Fluxo; 
A Produção puxada; e 
A perfeição;
REFERÊNCIAS 
AMORIM, S. R. L. Tecnologia, organização e produtividade na construção. 1995. 201 f. Tese (Doutorado em Engenharia de Produção) - Universidade Federal do Rio de Janeiro, Rio de Janeiro. 
ARANTES, P. C. F. G. Lean Construction – filosofia e metodologias Mestrado Integrado em Engenharia Civil - 2007/2008 - Departamento de Engenharia Civil, Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto, Porto, Portugal, 2008.
BERNARDES, M. M. S. Desenvolvimento de um modelo de planejamento e controle da produção para micro e pequenas empresas de construção. 2001. 310f. Tese (Doutorado em Engenharia Civil) – Programa de Pós-Graduação em Engenharia Civil, Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Porto Alegre, 2001.
CARVALHO, M. S.; DUARTE, J.; MACHADO, L. Método de intervenção no processo de programação de recursos de empresas construtoras de pequeno porte através de seu sistema de informação, 2011. Dissertação (Mestrado em Engenharia Civil) – Curso de Pós-Graduação em Engenharia Civil, Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Porto Alegre. 2011. 
CARVALHO. B. S. Proposta de um modelo de análise e avaliação das construtoras em ralação ao uso da construção enxuta. 2008. Dissertação de mestrado em construção civil. Universidade Federal do Paraná, programa de pós-graduação em construção civil: 2008.
REFERÊNCIAS 
CASAVECHIA, Fernando, O impacto da redução do tempo de ciclo, Ubeton: Disponível em: <https://www.ubeton.com.br/post/o-impacto-da redu%C3%A7%C3%A3o-do-tempo-de-ciclo>. Acesso em 18 de novembro de 2021.
FORMOSO, C. Lean Construction: Princípios básicos e exemplos Relatório - Núcleo Orientado para inovação da Edificação. Porto Alegre, 2002.
GHINATO, P. (2000) - Elementos fundamentais do Sistema Toyota de Produção. In: Produção e Competitividade: Aplicações e Inovações. Ed.: Almeida & Souza, Editora Universitária da UFPE, Recife.
ISATTO, E. L. et al. Lean Construction: Diretrizes e ferramentas para o controle de perdas na construção civil. Porto Alegre: SEBRAE, 2000.
KOSKELA, L. (1992). Application of the new production philosophy to construction. Technical Report No. 72. Center for Integrated Facility Engineering. Department of Civil Engineering, Stanford University.
KOSKELA, L.; OWEN, B.; DAVE, B. Lean Construction, Building Information Modelling and Sustainability. In: Eracobuild Workshop, Malmo, 2010. Proceedings… Malmo, 2010. 
REFERÊNCIAS 
Lean Construction: entregue produtos com mais valor, em menos tempo. AUTODOC: Disponível em:<https://site.autodoc.com.br/conteudos/lean-construction-entregue-produtos-com-mais-valor-em-menos-tempo/>. Acesso em 18 de novembro de 2021.
LIKER, J. K. O modelo Toyota: 14 princípios de gestão do maior fabricante do mundo. Tradução de Lene Belon Ribeiro. Porto Alegre: Bookman, 2005. Título original: The Toyota way.
LORENZON, I. A. A medição de desempenho na construção enxuta: estudos de caso. Tese (Doutorado) - Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Produção da Universidade Federal de São Carlos – São Carlos, SP: UFSCar, 2008. 219 f
LORENZON, I. A.; MARTINS, R. A. Discussão sobre a medição de desempenho na lean construction. In: Simpósio de Engenharia de Produção, 13., 2006, Bauru. Anais... São Carlos: UFSCAR, 2006. p. 1-10. 
MARCONI, M. A.; LAKATOS, E. M. Fundamentos de metodologia científica. 6ª ed. São Paulo: Atlas, 2009.
REFERÊNCIAS 
REIS, H. L. et al. A redução de desperdícios na indústria. Revista de Administração, São Paulo, 2017.
SALES, A. L. F.; BARROS, J. P.; I. NETO, A. A gestão dos fluxos físicos nos canteiros de obras focando a melhoria nos processos construtivos. Anais da Conferência Latino-Americana de Construção Sustentável, Encontro Nacional de Tecnologia do Ambiente Construído, São Paulo, Brasil 10, jul. 2004.
SHINGO, S. O Sistema Toyota de Produção do ponto de vista da engenharia de produção; 2º edição - Porto Alegre: Bookman, 1996.
WOMACK, J. P.; JONES, D. T. A mentalidade enxuta nas empresas lean thinking: elimine o desperdício e crie riqueza. Tradução de Ana Beatriz Rodrigues e Priscilla Martins Celeste. Rio de Janeiro: Elsevier, 2004. Título original: Lean thinking. 
WOMACK, J.P.; JONES, D. T.; ROOS, J. The machine that changed the world. New York, N.Y.: Macmillan, 2004

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