PDCA UMA FERRAMENTA DE GESTÃO VISANDO A MELHORIA CONTÍNUA DOS PROCESSOS CASE EMPRESA ZAR

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PDCA UMA FERRAMENTA DE GESTÃO VISANDO A MELHORIA CONTÍNUA DOS PROCESSOS – CASE EMPRESA ZAR 
A empresa Zar, é uma multinacional que atua no ramo de serviços de manutenção de bens de capital, está localizada em 5 países e no seu quadro funcional tem mais de oito mil colaboradores. Objetivando a eliminação de desperdícios e projetando adicionar valor em seus negócios, o gerenciamento dos seus processos de negócios é realizado pelo BPM (em inglês Business Process Management). Uma concepção sintética sobre BPM, descrita por Jeston e Nelis (2006, p. 11, tradução nossa), é “A realização de objetivos de uma organização através da melhoria de gestão e controle dos processos de negócio essenciais.”
Uma auditoria realizada na unidade brasileira apontou que os princípios básicos do BPM definidos pela empresa estavam em diferentes níveis de entendimento e aplicação comprometendo o resultado esperado. Contudo o problema mais registrado na auditoria, que ficou visivelmente constatado em todos os setores, foi alta demanda dos serviços e/ou tarefas diárias, resultando como o principal argumento a falta de tempo para poderem se dedicar as melhorias dos processos e seguir os princípios adotados pela corporação. 
Com base no relatório de opinião da empresa contratada que operou a auditoria, realizou-se uma coleta de dados que é “uma das etapas mais críticas do processo de solução de um problema, ou de pesquisa, de uma forma geral, consiste na coleta de dados, pois se não for realizada corretamente comprometerá toda a análise de informações” (OLIVEIRA, 1996). Na tabela 1 é apresentado a análise da situação da empresa ZAR após a coleta de dados.
 Tabela 1 – Análise da situação de não conformidades da Empresa ZAR
Fonte: Autoria própria, 2021
Para a solucionar as causas de não conformidade apontadas na análise da situação da empresa, será utilizado o PDCA que é uma ferramenta da qualidade utilizada no controle de processos, que tem como foco a solução de problemas. O PDCA representa o ciclo eficiente na resolução de problemas, ou seja, realizar melhorias por etapas e repetir o ciclo de melhoria várias vezes (SHIBA, 1997).
Campos (1992), diz que o controle de processos deve ser executado de acordo com o método PDCA, demonstrado na figura 1, para atingir as metas necessárias para sobrevivência da empresa.
Figura 1 - PDCA – Método de Controle de Processos
Fonte: Campos,1996, p.266
A primeira etapa do Ciclo PDCA é o planejamento, que consiste em definir quais são as metas ou objetivos que necessitam ser definidas e/ou aprimorados no processo, como e o que será feito durante a atividade para alcançar o planejado. Esta etapa é crucial, pois nela o problema é identificado e é dado o grau de importância pertinente a ele. Nesta fase, utilizaremos a ferramenta 5W2H, esta foi criada como uma ferramenta auxiliar na utilização do PDCA, mais precisamente na parte de planejamento, por profissionais da indústria automobilística do Japão.
Segundo Polacinski (2012) essa ferramenta consiste em um plano de ação para atividades pré-estabelecidas que tem a necessidade de serem desenvolvidas com a maior clareza possível, além de funcionar como um mapeamento dessas atividades. Também tem como objetivo principal responder a sete questões e organizá-las.
Diante do exposto, nos quadros abaixo será apresentado o plano de ação desenvolvido para tornar os processos da empresa Zar mais aderentes aos princípios estabelecidos. 
Quadro 1 – Plano de ação para o problema 1 
Fonte: Autoria própria, 2021
Quadro 2 – Plano de ação para o problema 2 
Fonte: Autoria própria, 2021
Quadro 3 – Plano de ação para o problema 3 
Fonte: Autoria própria, 2021
Quadro 4 – Plano de ação para o problema 4
Fonte: Autoria própria, 2021
REFERENCIAL 
ALENCAR, Joana França de. Utilização do ciclo pdca para análise de não conformidades em um processo logístico: Monográfia Universidade Federal d Juiz de Fora, Juiz de Fora, 2008.
CAMPOS, Vicente Falconi. Controle da Qualidade Total. Rio de Janeiro: Editora Bloch, 3ª edição, 1992.
GROSBELLI, Andressa Carla. Proposta de melhoria contínua em um Almoxarifado utilizando a ferramenta 5w2h: Trabalho de conclusão de curso Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Medianeira, 2014.
JESTON, John; NELIS, Johan. Business process management: practical guidelines tosuccessful implementations. UK: Butterworth-Heinemann,2006. 429 p.
OLIVEIRA, S. T. Ferramentas para o aprimoramento da qualidade. São Paulo-SP: Editora Pioneira. 1996. 58p
POLACINSKI et al. Implantação dos 5Ss e proposição de um SGQ para uma indústria de erva-mate. 2012 - Disponível em: <https://www.google.com.br/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=1&cad=rja
&ved=0CC0QFjAA&url=http%3A%2F%2Fwww.admpg.com.br%2F2012%2Fdown.ph
p%3Fid%3D3037%26q%3D1&ei=afbIUKvPKrLO0QHol4HYBA&usg=AFQjCNG_xK4
MiwxLH-05YB4kSXiApwYP1g>.
SHIBA, S.; GRAHAM, A.; WALDEN, D. TQM - quatro revoluções na gestão da qualidade. Porto Alegre, Artes Médicas,1997