RELATORIO ENSAIO DE TRAÇÃO

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UNIVERSIDADE DA INTEGRAÇÃO INTERNACIONAL 
DA LUSOFONIA AFRO-BRASILEIRA 
INSTITUTO DE ENGENHARIAS E DESENVOLVIMENTO 
SUSTENTÁVEL - IEDS 
BACHARELADO EM ENGENHARIA DE ENERGIAS 
 
 
 
 
LOURENÇO PASSOS JOÃO 
 
 
 
 
 PRÁTICA 5: 
ENSAIO DE TRAÇÃO 
 
 
 
 
 
 
 
 
REDENÇÃO 
AGOSTO, 2021 
INTRODUÇAO 
O ensaio de tração é um dos métodos mais utilizados para caracterização de um material em 
termos de suas propriedades mecânicas. Trata-se de um método relativamente barato e que gera 
resultados e dados que podem ser aplicados aos mesmos materiais em situações cotidianas nas 
quais há forças envolvidas. Podendo-se determinar então o alongamento do material dada uma 
carga hipotética aplicada. 
Os aparelhos utilizados para realização dos ensaios de tração são geralmente as chamadas 
máquinas universais de ensaios. 
A partir dos dados advindos dos ensaios de tração, são construídos gráficos de tensão e 
deformação que mostram como o material reage para uma determinada carga. Os materiais 
possuem um padrão de comportamento para baixas tensões e para tensões mais elevadas, até o 
ponto de ruptura. Para regiões de baixas tensões aplicadas, a lei de Hooke pode ser relacionada. 
Sendo regiões em que ao cessar a tensão o material recupera a forma inicial. 
 
 
JUSTIFICATIVA 
 
Esse relatório mostra-se de extrema importância, pois busca capacitar o aluno de 
aprender a construir gráficos de deformação e tensão sem com corpos de prova sem a 
necessidade de frequentar um laboratório. 
 
 
METODOLOGIA 
 
O experimento consistiu em duas etapas distintas. A primeira, de um ensaio de tração a 
partir dos valores que estão na tabela e a segunda consiste em saber as propriedades 
mecânicas obtidas durante o ensaio de tração. 
RESULTADO E DISCUSSÕES 
 
Primeiro começou-se a fazer o calculo da tensão usando o valor da foça na tabela 
tensao vs alongamento, ja que nos foi dado o diametro, logo a area (A) = Pi*d
2 
 
Calculo da Tensão usando o valor da força na tabela tensão vc alongamento 
 
σ=F/A, 
Aº= Pi*12.602 
Aº = 452.39 
 
σ= 4.49 / 452.39 
σ= 0.009 
σ=8.84/ 452.39 
σ= 0.019 
σ=13,29/ 452.39 
σ=0.029 
σ=17,57/ 452.39 
σ=0.038 
σ=22.10/ 452.39 
σ=0.048 
σ=26.46/ 452.39 
σ=0.058 
σ=30.84/ 452.39 
σ=0.06 
σ=35.18/ 45239 
σ=0.07 
σ=39.70/ 452.39 
σ=0.08 
σ=43.95/ 452.39 
σ=0.09 
σ=48.44/ 452.39 
σ=0.10 
σ=55.74/ 452.39 
σ=0.12 
σ=56.95/ 452.40 
σ=0.125 
σ=60.76/ 452.40 
σ=0.13 
σ=63.96/ 452.40 
σ=0.14 
σ=66.61/ 452.40 
σ=0.147 
σ=68.26/ 452.40 
σ=0.150 

σ=69.08/ 452.40 
σ=0.152 

σ=69.41/ 452.40 
σ=0.153 
 
σ=69.39/ 452.40 
σ=0.153 
σ=69.25/ 452.40 
σ=0.153
σ=68.82/ 452.40 
σ=0.152
σ=68.35/ 452.40 
σ=0.151 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Calculo da Deformação usando L como o alongamento da tabela 
deformação vs alongamento, visto que já nos foi dado o Lº. 
  L/Lo 
Lo = 50 mm 
  
  0.00034
  
  0.00064
  
  0.001 
  
  0.0128
  
  0.0017
  
  0.00206
  
  0.00246
  
  0.00288
  
  0.00342 
  
  0.00402
  
  0.00482
  
  0.00628
  
  0.0096 
  
  0.0168
  
  0.02668
  
  0.03816
  
  0.05124
  
  0.06434
  
  
  
  0.09332
  
  0.10584
  
  
  
  

 
Gráfico gerado pelo Excel Tensão Vs Deformação 
 
0 
0,05 
0,1 
0,15 
0,2 
0,25 
0,3 
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 
TE
N
SÃ
O
 
Deformação 
y 0 0.009 
x 0 0,00034 
Cálculo da resistência na ruptura 
 
A resistência máxima ou no escoamento pode ser obtida dividindo-se a força no 
momento da ruptura pela área da seção transversal (A). 
 
σruptura=Fruptura/A, 
σruptura= 68.17 / 452.39 
σruptura= 0.150 
 
 
Cálculo da deformação na ruptura 
 
Analogamente ao cálculo da deformação na resistência máxima: 
 ruptura = Y ruputura / L 
 ruptura = 38.11 mm / 50 mm = 0.762 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
CONCLUSÃO 
Deu-se por cumprido a prática, fez-se os cálculos de deformação e tensão, 
construção do gráfico no Excel e por fim os cálculos das propriedades 
mecânicas. O relatório está sujeito a alguns erros de valores, pois não se 
tem a certeza se de fato os valores obtidos estão certos. 
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS 
 
 
1. CALLISTER JR, W. D. Ciência e Engenharia de Materiais: Uma 
introdução, 7.ed, Rio de Janeiro: LTC, 2008. 
 
2. SHACKELFORD, James F. Ciência dos Materiais. São Paulo: Pearson 
Prentice Hall, 6ª ed. 2008