PROPOSTA DE PORTFÓLIO - VIBRAÇÕES MECÂNICAS

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PORTFÓLIO
VIBRAÇÕES MECÂNICAS
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ORIENTAÇÕES PARA ENTREGA
Use este arquivo modelo para desenvolver o seu trabalho, é nele que você deverá
inserir as informações para a postagem do seu portfólio.
Caso tenha dúvidas de como realizar a postagem do portfólio, este vídeo irá lhe
auxiliar!!!
ESTUDO DE CASO
O chiller industrial é classificado como um sistema de refrigeração que arrefece o ar
(esfria o ambiente) e/ou desumidifica o ar nas instalações comerciais e industriais. É
amplamente usado para a refrigeração controlada de produtos, mecanismos, máquinas
e processos em uma variedade de indústrias. Existem três diferentes tipos de chillers
industriais: chiller a ar, chiller a água e chiller condensador evaporador. Existem quatro
subcategorias em cada uma das categorias acima: movimento alternado, centrífuga,
parafuso de condensação e de absorção.
O processo de refrigeração do chiller industrial consiste em remover o calor do líquido
de arrefecimento. A remoção de calor é baseada no princípio de que o calor irá
mover-se de uma fonte quente para uma fonte fria. Basicamente, o calor é transferido
para o circuito de fluido, em seguida, para o circuito de refrigeração e, finalmente, para
o condensador, onde é expelido para resfriar equipamentos e/ou o próprio ar. Assim O
Chiller compreende 4 componentes básicos de um sistema de refrigeração: Compressor,
Condensador, Dispositivo de Expansão e o Evaporador.
As funções de cada um destes componentes básicos são explicadas a seguir:
COMPRESSOR: A função do compressor é justamente aumentar a pressão do
refrigerante, elevar sua temperatura e alterar seu ponto de condensação. Neste caso a
condensação se dá em pressões e temperaturas altas.
https://docs.google.com/document/d/1XYKuVKP8hPHgOu_kgwyp_TGqT84UmiCMuIBzLRWvihQ/edit
https://www.youtube.com/watch?v=_P7SaDdVJmU
CONDENSADOR: O vapor quente do refrigerante a alta pressão e temperatura é
descarregado no condensador. O Condensador nada mais é que um trocador de calor, o
qual pode ser a Ar ou a Água.
VÁLVULA DE EXPANSÃO: Quando o líquido sai do condensador e passa através do
dispositivo de expansão, a pressão é reduzida a pressão do evaporador. A esta pressão
baixa, uma pequena porção de líquido se evapora imediatamente, esfriando a
temperatura do líquido restante à temperatura de evaporação. Sendo esta temperatura
mais baixa do que a temperatura do Ar ou a Água que queremos resfriar
TIPOS DE CHILLER E SUAS VANTAGENS
Os principais tipos de Chillers são os de condensação a água e os de condensação a ar.
CONDENSAÇÃO A ÁGUA: Os Chillers de condensação a água são equipamentos
extremamente versáteis e econômicos. Eles funcionam de forma silenciosa e, por conta
disso, são bastante empregados em setores onde o nível de ruído é um critério
importante. Os compressores mais empregados nos Chillers de condensação a água são
os compressores centrífugos e os de parafuso. A diferença principal entre o compressor
parafuso e centrífugo, está na capacidade de refrigeração e eficiência do equipamento.
Os compressores centrífugos são capazes de atingir eficiências melhores que o os
compressores parafuso (eficiências superiores a 20%). Em contrapartida possuem um
custo maior de investimento inicial.
CONDENSAÇÃO A AR: São equipamentos robustos e de grande durabilidade, utilizados
em larga escala em sistemas de refrigeração industrial. Sua manutenção é mais
centralizada e simples. Os compressores são normalmente Scroll e Parafuso. . A
diferença principal entre o compressor scroll e o parafuso estão em sua robustez e o
custo do equipamento. Os compressores parafuso são mais robustos, possuem menos
partes móveis, o que resulta em uma confiabilidade maior para o sistema. São muito
utilizados em aplicações industriais. Em contrapartida, possuem um custo maior de
investimento inicial.
Na figura 1 pode-se observar os esquemas de condensação a água e ar
Figura 1 : Esquemas de funcionamento de cada tipo
A ideia é dimensionar e selecionar um Chiller que esteja disponível comercialmente para
resfriamento de moldes de injetoras de plástico de médio e grande porte, conforme
mostra a figura 2, de forma a entender o funcionamento do equipamento, aplicar a
teoria aprendida em cálculos de capacidades térmicas necessárias.
Figura 2: Esquema de uma injetora de plásticos com rosca sem fim
ATIVIDADE PROPOSTA
Análise de ressonância em ventiladores de sistemas de água gelada por condensação a
ar e sistemas de ar condicionado e ventilação.
CONCLUSÃO
Ao final do seu trabalho, você deverá realizar individualmente uma conclusão,
expressando seu ponto de vista sobre os desafios durante o desenvolvimento do trabalho.