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PERMISSÃO PARA TRABALHO COM TREPANAÇÃO CURITIBA 2020 PERMISSÃO PARA TRABALHO COM TREPANAÇÃO CURITIBA 2020 Trabalho apresentado à disciplina de Prevenção e Controle de Riscos em Máquinas, Equipamentos e Instalações 1 do Curso de especialização em Engenharia de Segurança do Trabalho. TREPANAÇÃO Para reduzir ou eliminar o tempo de parada durante a manutenção de tubulações, técnicas como a Trepanação foram desenvolvidas, a mesma possibilita soldagem de tubulações em operação, ou seja, sem parada. Trepanação é a perfuração de dutos, tanques, tubulações pressurizadas sem interrupção de fluxo ou ocorrência de vazamentos. Consiste em quatros etapas básicas: 1ª Etapa: Colocação do tie-in com flange na tubulação existente, com o diâmetro e a inclinação projetada para o novo ramal e colocação de válvula de passagem plena. 2ª Etapa: A máquina de Hot Tapping é instalada na válvula aberta, pressuriza- se o conjunto e faz-se o teste de pressão (estanqueidade do conjunto). Começa o processo de perfuração. O corte é feito sem queda da calota na tubulação, retida por uma trava da ferramenta. 3ª Etapa: Completado o corte, a máquina é acionada para retirar a ferramenta e a calota para fora da válvula, que é fechada em seguida. 4ª Etapa: A máquina é retirada após eliminar o excesso de pressão. O novo ramal pode ser instalado e a válvula aberta. E pode ser classificado em três tipos quanto ao bloqueio: Bloqueio de linha: O bloqueio de uma linha é executado através da introdução de um "tampão" pela perfuração (trepanação) previamente executada. Este "tampão" propicia o bloqueio do fluxo da tubulação que se mantém pressurizada, para que, por exemplo, seja feito um reparo. A parte posterior a instalação pode ser purgada, se necessário. Logo após o reparo a máquina retira o bloqueio e em seguida é retirada a máquina. E pronto, seu serviço está concluído com rapidez, máxima tecnologia e segurança. Bloqueio Duplo: Ocorre quando instalamos dois "tampões" (plugs) entre dois pontos, bloqueando o fluxo neste intervalo, para que seja retirada (reparada) uma parte da tubulação. Por exemplo, ambos os lados da tubulação se mantém pressurizado e o trecho intermediário pode ser retirado (reparado). Bloqueio Duplo By-Pass: Esta técnica é aplicada quando não podemos interromper o fluxo. Primeiro são instalados dois tie-ins + válvulas entre o trecho que receberá o reparo. Em seguida são executadas duas trepanações aonde é instalada uma tubulação auxiliar entre ambas as válvulas. As válvulas são abertas para que o fluxo possa passar pela tubulação auxiliar. Então o bloqueio duplo e executado após e anteriormente às válvulas do by-pass. São aplicados os "tampões" que bloqueiam o trecho que será reparado. A tubulação auxiliar agora está em funcionamento, não interrompendo o fornecimento. Após o reparo os bloqueios são retirados e o fornecimento volta para sua posição original. As válvulas são fechadas e a tubulação auxiliar é retirada. A trepanação é realizada quando não é viável a interrupção do fluxo devido a questões econômicas, de processo e ou de segurança. Neste caso é o método mais adequado para resolver esta equação e pode ser executada na maioria dos materiais e fluidos presentes nas indústrias. SEQUÊNCIA ESQUEMÁTICA DE PROCESSO DE TREPANAÇÃO PERMISSÃO DE TRABALHO (PT) A PT é uma permissão, por escrito, que autoriza o início do serviço, tendo sido avaliados os riscos de SMSQRS, com a devida proposição das medidas a serem aplicadas. A PT deve ser emitida, aprovada pelo responsável pela autorização da permissão, disponibilizada no local de execução da atividade e, ao final, encerrada e arquivada de forma a permitir seu rastreamento. A PT deve conter: a) Os requisitos mínimos a serem atendidos para a execução dos trabalhos; b) As disposições e medidas estabelecidas na Análise de Riscos; c) A relação de todos os envolvidos e suas autorizações. A PT deve ter validade limitada à duração da atividade, restrita ao turno de trabalho, podendo ser revalidada pelo responsável pela aprovação nas situações em que não ocorram mudanças nas condições estabelecidas ou na equipe de trabalho. Soldagem e Trepanação em Equipamentos, Tubulações Industriais e Dutos em Operação – N 2163 Petrobrás – 05/2011 Para a realização de trabalhos envolvendo a instalação de conexões e reparos estruturais, execução de soldagem e trepanação em equipamentos, tubulações industriais e dutos (terrestres ou submarinos), que estejam em operação (pressurizados com ou sem fluxo, com produto ou seus resíduos) deve-se seguir critérios e atribuições com relação ao projeto, inspeção de equipamentos, operação, execução (fiscalização e Contratada), Segurança Industrial, Meio Ambiente e Saúde Ocupacional (SMS). Devem ser emitidos procedimentos executivos específicos, ao inicio de cada atividade do serviço. Uma vez iniciada a tarefa, deve-se prosseguir sem interrupção até que a trepanação tenha sido concluída e a válvula fechada, acompanhando o avanço da ferramenta de corte do equipamento de trepanação. Em caso de trepanação e soldagem em tanques em operação os vapores oriundos do interior do tanque não devem atingir a área externa onde a soldagem ou trepanação está sendo executada. O trabalho de soldagem deve ser paralisado imediatamente se detectados vapores inflamáveis na área de serviço. LEGENDA: 1. Acionadores 2. Corpo da máquina 3. Adaptadores 4. Ferramenta de corte 5. Válvula de serviço 6. Válvula de alívio e drenagem 7. Válvula de serviço de “stoppel” FIG 1. ESQUEMA TÍPICO DE UM EQUIPAMENTO DE TREPANAÇÃO FIG. 2 ARRANJO FÍSICO DOS DISPOSITIVOS DE TREPANAÃO E PLUGAMENTO FIG. 3 DISPOSITIVO DE DESVIO, PLUGAMENTO, VENTILAÇÃO E PURGA FIG. 4 – MODELO PTE, retirada da internet.
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