ADM DA PRODUÇÃO 2022 - teste de Conhecimento

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ADM DA PRODUÇÃO 	2022.1 
 1. Levando em consideração a relevância que representa para a Administração da Produção e Operações, assinale a alternativa que contempla todas as partes relacionadas direta ou indiretamente que fazem parte da Cadeia de Suprimentos ou Supply Chain?
Distribuidores, transportadoras, centros de distribuição, armazéns e acionistas. 
Distribuidores, revendedores, transportadoras, centros de distribuição, armazéns, varejistas, clientes finais, fabricantes e fornecedores. 
Distribuidores, revendedores, transportadoras, centros de distribuição e órgãos fiscalizadores. 
Centros de distribuição, armazéns e varejistas. 
Clientes finais, fabricantes e fornecedores. 
2. Uma das linhas de produção de uma instalação produtiva foi dimensionada para operar com 80% de sua capacidade instalada. Sabendo-se que a linha produz 10 unidades por minuto, o volume máximo de produção semanal planejado é de:
120.832 unidades
135.722 unidades
80.640 unidades
100.800 unidades
72.520 unidades
3. A configuração em que várias empresas do mesmo ramo de atividades estão instaladas na mesma região geográfica é chamado de:
Consórcio Modular
Cartel
Condomínio Industrial
Cooperativas
Certo		
Cluster
4. Com relação as afirmativas abaixo, assinale a opção VERDADEIRA:
I - Na produção enxuta, a movimentação de pessoas e o transporte de materiais são considerados desperdícios.
II - Na produção enxuta, as inspeções de produtos são considerados desperdícios.
III - Na produção enxuta, processamentos inadequados são considerados desperdícios.
Todas as afirmativas estão corretas
Apenas as afirmativas I e II estão corretas
Apenas a afirmativa I está correta
Apenas as afirmativas II e III estão corretas
Apenas as afirmativas I e III estão corretas
5. O layout que permite o fluxo unitário de peças, tem baixos lead times de produção e permite a polivalência de operadores é o:
Misto.
Posicional.
Celular.
Por processos.
Por produtos.
6. O arranjo físico se preocupa com o posicionamento dos recursos de transformação e, por isso, é fundamental para o bom planejamento das instalações. Os quatro tipos básicos de arranjo físico são:
- Celular ou de tecnologia de grupo;
- Por processo;
- Por produto;
- Posicional ou de posição fixa.
Nesse contexto, são exemplos de instalações para o arranjo físico:
Por produto: restaurante à la carte e estaleiro.
Por processo: linha de produção de automóveis e restaurante à la carte.
Posicional: linha de produção de automóveis e restaurante self-service.
Celular: linha de produção de automóveis e restaurante self-service.
Por processo: supermercado e loja de departamentos.
TEMA 1CONCEITOS E EVOLUÇÃO DA ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES
 7. Ser derivado da estratégia e alinhado às prioridades competitivas da operação, ser simples quanto ao entendimento e à utilização, fornecer feedback de forma precisa e a tempo, estar relacionado a metas específicas, e ser relevante e claramente definido são exemplos de critérios: 
Para a percepção do objetivo de desempenho básico denominado rapidez. 
Para a percepção do objetivo de desempenho básico denominado flexibilidade. 
Para a percepção do objetivo de desempenho básico denominado qualidade. 
Pelos quais a medida de desempenho deve passar para que seja considerada robusta e crível. 
De possíveis disposições planejadas para os produtos ou serviços. 
TEMA 3 - LOCALIZAÇÃO E ARRANJO FÍSICO
 8. Dado o Roteiro de Fabricação abaixo, determine o número de operadores necessários para o atendimento de uma demanda de 1000 unidades/h do produto A e 500 unidades/h do produto B, sabendo que cada operador trabalha 8 horas por dia:
Roteiro de Fabricação
Produtos	Estação de Trabalho 1 Estação de Trabalho 2 	Estação de Trabalho 3
Produto A	2 min por peça		 4 min por peça		1 min por peça
Produto B	3 min por peça		 --------			2 min por peça
24 operadores
12 operadores
30 operadores
16 operadores
20 operadores
9. Uma linha de produção é formada por três Estações de Trabalho (ET1,ET2,ET3, ET4 e ET5), dispostas em sequência e com capacidades de produção de 200 pçs/h, 120 pcs/h, 300 pçs/h, 90 pçs/h e 450 pçs/h, respectivamente. O gargalo da linha é a Estação:
ET1
ET5
ET2
ET3
ET4
TEMA 4 - PROJETOS DE PROCESSOS, PRODUTOS E SERVIÇOS
 10. Assinale a alternativa que NÃO representa um benefício do MRP (Planejamento das Necessidades dos Materiais).
Surgimento de demanda de produtos acabados.
Fornecimento de informações úteis para o planejamento da capacidade.
Atualização automática da demanda dependente.
Cálculo da demanda dependente de componentes dos programas de produção de seus produtos acabados.
Fornecimento de melhor previsão das necessidades de componentes