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Simulado AV - Gestão da Manutenção

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Simulado AV
	Teste seu conhecimento acumulado
	
		
		Disc.: GESTÃO DA MANUTENÇÃO   
	Aluno(a): 
	
	Acertos: 9,0 de 10,0
	23/03/2022
		1a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	Podemos mensurar o grau de confiabilidade de um produto ao analisarmos um lote dele e:
		
	
	Submetemos uma amostra a testes de uso durante determinado tempo e não temos qualquer falha.
	 
	Submetemos uma amostra a testes de uso durante determinado tempo e calculamos a taxa de falhas por unidade de tempo.
	
	Submetemos produtos a testes de uso durante determinado tempo e não temos qualquer falha.
	
	Inspecionamos uma amostra e não encontramos defeitos.
	
	Inspecionamos todos os produtos e não encontramos defeitos.
	Respondido em 23/03/2022 14:36:07
	
	Explicação:
A inspeção é uma mensuração estática, do tipo passa-não passa, enquanto a confiabilidade é a probabilidade de não falhar durante determinado tempo. Consequentemente, o grau de confiabilidade é dado pela taxa de falhas que ocorrem durante determinado tempo.
	
		2a
          Questão
	Acerto: 0,0  / 1,0
	
	Assinale a alternativa que indica a ferramenta da Qualidade que é recomendada para ser utilizada para listar as falhas potenciais no FMEA.
		
	
	Histograma
	 
	Diagrama de Pareto
	
	Folha de verificação
	
	Espinha de peixe
	 
	Brainstorming
	Respondido em 23/03/2022 14:36:49
	
	Explicação:
A resposta correta é: Brainstorming.
	
		3a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	A correta utilização da lubrificação é fundamental para a manutenção e vida útil de diversos elementos de máquinas. Os rolamentos são itens de enorme aplicação, cuja montagem e correta manutenção merecem grande atenção. Os rolamentos são peças de alta precisão e sensíveis a lubrificações e montagens mal feitas. Devido à precária qualidade da mão de obra de uma empresa, o gestor da manutenção determinou que a manutenção de rolamentos de diversos equipamentos passaria a ser preditiva. Isso significa que:
		
	
	Uma vida útil mais reduzida deverá ser considerada para substituição.
	
	A empresa terá que investir em máquinas de ensaio para prever a vida real de todos os rolamentos.
	 
	A empresa terá que investir em sistemas de monitoramento dos rolamentos.
	
	Após certo tempo, os rolamentos serão forçosamente trocados, independentemente de seu estado.
	
	O critério de manutenção passou a ser aquele que é conhecido por TPM.
	Respondido em 23/03/2022 14:38:17
	
	Explicação:
Resposta correta: A empresa terá que investir em sistemas de monitoramento dos rolamentos.
	
		4a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	Segundo terminologia recomendada pela Associação Brasileira de Normas Técnicas ¿ ABNT para os serviços de manutenção, pode-se dizer, em relação ao defeito e à falha, que:
		
	
	O defeito e a falha impedem o funcionamento do equipamento.
	
	Tanto o defeito como a falha não impedem o funcionamento do equipamento.
	 
	A falha impede o funcionamento de um equipamento, porém o defeito não.
	
	O defeito impede o funcionamento de um equipamento, porém a falha não.
	
	O defeito e a falha podem impedir ou não o funcionamento do equipamento, dependendo de sua gravidade.
	Respondido em 23/03/2022 14:40:53
	
	Explicação:
Resposta correta: A falha impede o funcionamento de um equipamento, porém o defeito não.
	
		5a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	Os objetivos principais da adoção de Sistemas Integrados de Gestão (ERP) são facilitar a identificação da ação dos concorrentes e acompanhar os principais índices de atividade econômica da área de atuação da empresa adotante.
PORQUE
Os Sistemas Integrados de Gestão são construídos com as melhores características dos sistemas de informação executiva e dos sistemas especialistas.
Analisando-se as afirmações anteriores, conclui-se que:
		
	
	As duas afirmações são verdadeiras e a segunda justifica a primeira.
	 
	As duas afirmações são falsas.
	
	A primeira afirmação é verdadeira e a segunda é falsa.
	
	As duas afirmações são verdadeiras e a segunda não justifica a primeira.
	
	A primeira afirmação é falsa e a segunda é verdadeira.
	Respondido em 23/03/2022 14:42:26
	
	Explicação:
A resposta correta é: As duas afirmações são falsas.
	
		6a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	Uma ferramenta da qualidade utilizada para mapeamento, controle e estabelecimento de ações corretivas foi criada por Ishikawa. Chamada de "diagrama de Causa e Efeito", "diagrama Espinha de Peixe" ou "diagrama de Ishikawa", foi dividida em seis famílias de possíveis causas. São elas:
		
	
	Matéria-prima, manutenção, meio ambiente, medida, mão de obra e método.
	
	Matriz de desempenho, máquina, meio ambiente, melhoria contínua, mão de obra e método.
	
	Matéria-prima, máquina, meio ambiente, melhoria contínua, mão de obra e método.
	 
	Matéria-prima, máquina, meio ambiente, medida, mão de obra e método.
	
	Mitigação, máquina, meio ambiente, melhoria contínua, mão de obra e método.
	Respondido em 23/03/2022 14:45:32
	
	Explicação:
A resposta correta é: Matéria-prima, máquina, meio ambiente, medida, mão de obra e método.
	
		7a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	A gestão da manutenção como função estratégica das organizações é diretamente responsável pela disponibilidade dos ativos, tendo importância fundamental nos resultados das organizações. Esses resultados serão tanto melhores quanto mais eficaz for a gestão da manutenção. São métodos de manutenção os listados a seguir, EXCETO o de manutenção:
		
	
	Preditiva.
	
	Corretiva.
	
	Produtiva total.
	 
	Temporal.
	
	Preventiva.
	Respondido em 23/03/2022 14:46:33
	
	Explicação:
A resposta correta é: Temporal.
	
		8a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	Assinale a opção que apresenta um tipo de manutenção em máquina de caráter não planejado.
		
	
	TPM.
	
	Manutenção preventiva.
	 
	Manutenção corretiva.
	
	Terotecnologia.
	
	Manutenção preditiva.
	Respondido em 23/03/2022 14:47:15
	
	Explicação:
A resposta correta é: Manutenção corretiva.
	
		9a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	A principal característica da manutenção produtiva total (TPM) é:
		
	 
	Transformação do operador do equipamento em um parceiro em sua manutenção.
	
	Detecção do início da degradação de um componente, controle de seu avanço e antevisão do limite aceitável dessa degradação.
	
	Realização do serviço em um equipamento sob falha, justamente para sanar essa falha.
	
	Paralisação do equipamento sempre que ocorrer o desvio de algum parâmetro monitorado.
	
	Realização de paradas em intervalos regulares.
	Respondido em 23/03/2022 14:48:00
	
	Explicação:
Resposta correta: Transformação do operador do equipamento em um parceiro em sua manutenção.
	
		10a
          Questão
	Acerto: 1,0  / 1,0
	
	O tempo que o equipamento permanece disponível para operação, a velocidade ou a taxa de processamento do equipamento e a qualidade do produto ou serviço que esse equipamento produz são aspectos de desempenho do:
		
	
	Engineering to order (ETO)
	
	Gerenciamento de operações e processos
	
	Material requirement planning (MRP)
	
	Disponibilidade total de operação (DTO)
	 
	Overall equipment efficiency (OEE)
	Respondido em 23/03/2022 14:48:51
	
	Explicação:
Resposta correta: Overall equipment efficiency (OEE)

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