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1O Kanban é um método desenvolvido pelos japoneses que auxilia por meio de uma eficiente gestão dos estoques no controle de produção. Este método basicamente é um sistema integrado entre a produção, a administração de estoques e os fornecedores parceiros. A dinâmica do sistema é de puxar estoques, utilizando-se dois pontos de reposição. O normal deste tipo de gestão, de puxar estoques, é que demanda de maior volume de estoques para a respectiva reposição, mas a diferença do Kanban é que ele quase não precisa estoques mesmo dentro da empresa. Neste sentido, como é que este método consegue: • minimizar para quase zero o uso de estoques? Exponha duas condições para conseguir isto, e qual é condição de localização dos fornecedores sob a gestão do Kanban. Resposta esperada O método Kanban consegue minimizar o uso de estoques por meio de uma programação metódica do fluxo de produção, assim, esse fluxo vira previsível e de fácil planejamento para que o setor de compras faça uma parceria de entrega dos insumos de maneira constante por parte dos fornecedores. Outro fator para minimizar ao máximo o uso de estoques consiste em fechar ciclos produtivos diariamente, evitando longos processos de produção. Deste modo, os ciclos das atividades produtivas são pequenos e com um horizonte de compras tanto de insumos como de matéria-prima curtos e constantes. Para fazer isso, os fornecedores dos centros produtivos devem ficar bem próximos e assim garantir a dinâmica dos processos de transformação destes centros produtivos. Minha resposta Com o método Kanban, é possível que o uso de estoques seja minimizado por conta de uma programação. É um fluxo de produção metódico, que acaba tornando-se previsível e bem fácil o seu planejamento e com isso o setor responsável por todas as compras pode fazer parceria na hora da entrega dos materiais e de maneira cada vez mais constante pelo lado dos fornecedores. Pode-se salientar também outro fator que pode minimizar o uso dos estoques, que seria fechar os círculos produtivos todos os dias, para que longos processos de produção sejam evitados. Mas para que possa ser feito dessa amaneira, os fornecedores devem ser bem próximos e com isso garante que a dinâmica que vai funcionar para transformar estes centros produtivos. 2Na gestão da logística, existe a divisão das tarefas entre atividades primárias e de apoio. As de apoio possuem um custo relativamente menor ao montante de custos logísticos, sendo consideradas fundamentais para a operacionalização das atividades de transporte, estoque e processamento de pedidos. Essas necessidades abrangem as atividades de armazenagem, manuseio de materiais, embalagem, suprimentos, planejamento e sistema de informação. No que tange à embalagem, disserte sobre o motivo pelo qual ela é considerada uma atividade de apoio e sobre sua atuação como garantia de uma logística eficiente. Resposta esperada A atividade de embalagem tem como objetivo zelar pela movimentação dos produtos, sem danificá-los. Esta atividade facilita o processo de manuseio de mercadorias, transporte, acondicionamento e segurança na longevidade do produto. Além de proteger os produtos e mercadorias, a embalagem contribui para uma logística eficiente devido a facilitar a movimentação, manuseio ergonômico, otimização da ocupação de espaço físico na armazenagem e em veículos de transporte. Minha resposta A atividade de embalagem, ela tem como enfoque garantir a movimentação dos produtos, sem estragá-los. Com esta atividade, é possível facilitar o processo de manuseio dos produtos, o transporte, segurança das mercadorias, e garantir a segurança da longevidade do produto. A embalagem ela não só protege os produtos, como demonstra muita eficiência na logística porque ajuda muito na movimentação, manuseio ergonômico, ajudando a otimização do espaço físico na hora de armazenar e também nos veículos de transporte.
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