04 - QUANTITATIVO DE MATERIAS E PREPARO

Prévia do material em texto

MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO Civil – Concretos 
e Argamassas
Prof. Júlio César da Silva
CENTRO UNIVERSITÁRIO IBMR
CONCRETO
DOSAGEM:
O traço define a proporção dos componentes do concreto
simples. Caso seja utilizado o concreto armado na obra,
deverá ser feito um calculo estrutural para se definir o tipo,
a posição, a bitola e a quantidade dos vergalhões que será
utilizada na confecção da armadura.
DOSAGEM DO CONCRETO
CONSUMO DE MATERIAIS EM MASSA:
Proporção dos materiais constituintes, em massa, em relação a
unidade do cimento
1:a:p:x
a: quantidade, em massa, do agregado miúdo;
p: quantidade, em massa, do agregado graúdo;
x: quantidade, em massa, da água (fator água/cimento);
DOSAGEM DO CONCRETO
CONSUMO DE MATERIAIS EM MASSA EM kg/m³:
1:a:b:x
Ca = a.Cc (consumo de agregado miúdo)
Cb = b.Cc (consumo de agregado graúdo)
Cágua = x.Cc (consumo de água)
Onde:
a: massa específica do agregado miúdo;
b: massa específica do agregado graúdo;
c: massa específica do cimento;
DOSAGEM DO CONCRETO
CONSUMO DE MATERIAIS EM VOLUME:
Proporção dos materiais constituintes, em volume, em relação a
unidade do cimento (em massa)
1:(a/a):(p/p):x
a: quantidade, em massa, do agregado miúdo;
p: quantidade, em massa, do agregado graúdo;
x: quantidade, em massa ou volume, da água (fator
água/cimento);
: massa unitária
DOSAGEM DO CONCRETO
CONSUMO DE MATERIAIS EM VOLUME (referido ao saco
de cimento para sacos de 50 kg):
Proporção dos materiais constituintes, em volume, em relação
ao saco (50kg) de cimento
50:(50.a/a):(50.p/p):50.x
a: quantidade, em massa, do agregado miúdo;
p: quantidade, em massa, do agregado graúdo;
x: quantidade, em massa ou volume, da água (fator
água/cimento);
DOSAGEM DO CONCRETO
DOSAGEM EM VOLUME
•A dosagem também pode ser feita em volume, o cimento é medido em
sacos inteiros e a água em recipientes graduados. Desta forma obtemos boa
precisão na medidas desses materiais.
•Para medir os agregados após a sua transformação em volumes
correspondentes a um saco de cimento, o usual é providenciar padiolas.
•O volume da caixa deve corresponder ao volume do agregado.
•Considerando-se que as padiolas são
transportadas por dois homens, não
convém que a massa total ultrapasse 60 kg.
•Medidas usuais são largura = 35 cm e
comprimento = 45 cm.
DOSAGEM DO CONCRETO
CONSUMO DE MATERIAIS:
Exemplo:
DOSAGEM DO CONCRETO
CONSUMO DE MATERIAIS:
Respostas:
1)
Kg/m³ kg
Cimento (Cc) 328,06 18043,44
Areia Grossa 721,74 39695,58
Brita 12,5 377,27 20749,96
Brita 25 826,71 45469,48
Água 183,72 10104,25
DOSAGEM DO CONCRETO
CONSUMO DE MATERIAIS:
Respostas:
1) Para obra:
Cimento em sacos de 50 kg: 361 sacos de 50 kg
Agregado miúdo e graúdo em volume:
Volume = (massa/massa unitária) x (1 + inchamento)
Água em kg: 10104,25 – volume referente a umidade dos agregados
Quantidade em volume 
Cimento (Cc) 361 sacos de 50 kg
Areia Grossa 33m³
Brita 12,5 15m³
Brita 25 32m³
Água 8548,91 kg
DOSAGEM DO CONCRETO
CONSUMO DE MATERIAIS:
Respostas:
2)
Betonada → Sacos de cimento
01 → 3
X → 361
Número de betonadas (misturas): 120,3  121 betonadas
Volume de concreto / Betonada = 55/121 = 0,45 m³
CONCRETO
PRODUÇÃO:
• Mistura
• Transporte
• Lançamento
• Adensamento
• Cura
PRODUÇÃO DO CONCRETO
MISTURA:
o concreto pode ser misturado de 3 formas:
• manualmente: obras de pequeno porte.
• em betoneiras
• em usina (central de concreto ou concreteira)
PRODUÇÃO DO CONCRETO
PRODUÇÃO DO CONCRETO
MISTURA MANUAL DO CONCRETO:
A primeira mistura do concreto deve ser uma tentativa de acertar o
traço a ser adotado nas misturas seguintes com o mesmo material.
Sempre que houver mudança de algum ingrediente, será necessário
ajustar o traço novamente.
Caso seja difícil saber, pela observação visual, se a quantidade de água
da mistura está correta, a solução é alisar a superfície da mistura com
uma colher de pedreiro:
• se a superfície alisada ficar úmida, mas não escorrer água, a
quantidade de água esta certa;
• se escorrer, ha excesso de água. Isso deve ser imediatamente
corrigido: coloque mais um pouco de brita e areia na mistura e mexa
tudo de novo, até não escorrer mais água.
PRODUÇÃO DO CONCRETO
MISTURA MANUAL DO CONCRETO:
• se a superfície alisada não ficar úmida, é sinal de falta de água.
Nesse caso, continue misturando a massa, pois, em geral, com mais
algumas mexidas, o concreto costuma ficar mais úmido. Caso a
mistura ainda ficar muito seca, adicione cimento e água, na proporção
de 5 partes de cimento para 3 de água.
•Para isso, use um recipiente pequeno.
PRODUÇÃO DO CONCRETO
PRODUÇÃO DO CONCRETO
MISTURA DO CONCRETO EM BETONEIRA:
•A betoneira precisa estar limpa antes de ser usada.
•Molhe um pouco a betoneira antes de colocar os ingredientes secos,
para evitar que a água de amassamento seja reduzida.
•Os materiais devem ser colocados com a betoneira girando e no
menor espaço de tempo possível.
•Após a colocação de todos os ingredientes do concreto, a betoneira
ainda deve girar, no mínimo, por mais 3 minutos.
•Para verificar se a quantidade de água esta correta, use o mesmo
método para mistura manual.
PRODUÇÃO DO CONCRETO
CONCRETO MISTURADO EM USINA:
PRODUÇÃO DO CONCRETO
Logo após a mistura o concreto deve possuir plasticidade 
suficiente para as operações de manuseio, transporte e 
lançamento em formas, adquirindo coesão e resistência com o 
passar do tempo, devido às reações que se processam entre 
aglomerante e água.
Em alguns casos são adicionados aditivos que modificam suas 
características físicas e químicas.
PRODUÇÃO DO CONCRETO
O transporte pode ser feito em latas ou
carrinhos de mão, sem agitar muito a
mistura, para evitar a separação dos
componentes.
As formas devem ser limpas antes da
concretagem, sem quaisquer buracos ou
fendas que possam deixar o concreto
vazar.
As formas devem ser molhadas para que
não absorvam a água do concreto.
CONCRETAGEM:
A concretagem abrange o transporte do concreto recém misturado, o
lançamento nas formas e o adensamento dentro delas.
PRODUÇÃO DO CONCRETO
CONCRETAGEM: Cuidados com o lançamento do concreto
a) fazer com que o concreto seja lançado logo após o batimento, limitando
em 2 horas e meia o tempo entre a saída do caminhão da concreteira e a
aplicação na obra;
b) limitar em 1 hora o tempo de fim da mistura no caminhão e o lançamento,
o mesmo valendo para concretagem sobre camada já adensada e se for o
caso, utilizar retardadores de pega, nas obras com maior dificuldade no
lançamento;
c) lançar o mais próximo da sua posição final;
d) evitar o acúmulo de concreto em determinados pontos da fôrma,
distribuindo a massa sobre a fôrma;
e) lançar em camadas horizontais de 15 a 30 cm, a partir das extremidades
para o centro das fôrmas;
f) lançar nova camada antes do início de pega da camada inferior;
PRODUÇÃO DO CONCRETO
CONCRETAGEM: Cuidados com o lançamento do concreto
g) tomar cuidados especiais quando da concretagem com temperatura
ambiente inferior a 10ºC e superior a 35ºC;
h) a altura de lançamento não deve ultrapassar 2,5 metros e, se for o caso,
utilizar trombas, calhas, funis etc. para alturas de lançamento superiores a
2,5 metros;
i) limitar o transporte interno do concreto com carrinhos ou jericas a 60
metros para evitar a segregação e perda de consistência (utilizar carrinhos
ou jericas com pneus);
j) preparar rampas e caminhos de acesso às fôrmas (prever antiderrapantes);
k) iniciar a concretagem pela parte mais distante do local de recebimento do
concreto;
l) molhar abundantemente as fôrmas antes de iniciar o lançamento do
concreto;
PRODUÇÃO DO CONCRETO
CONCRETAGEM: Cuidados com o lançamento do concreto
m) eliminar e/ou isolar pontos de contaminação por barro, entulho e outros
materiais indesejados;
n) manter uma equipe de carpinteiros, armadores e eletricistas, sendo que
um carpinteiro fique sob as fôrmas verificando o preenchimento com um
martelo de borracha;
o) lançar nos pés dos pilares, antes do concreto, uma camada de argamassa
com traço1:3 (cimento e areia média);
p) interromper a concretagem no caso de chuva, protegendo o trecho já
concretado com lonas plásticas;
r) providenciar pontos de iluminação no caso da concretagem se estender
para a noite.
PRODUÇÃO DO CONCRETO
CONCRETAGEM:
PRODUÇÃO DO CONCRETO
CONCRETAGEM:
•A concretagem nunca deve parar pela metade, para evitar emendas.
•Caso seja necessário, deixar o concreto em um ângulo de 45°.
•O concreto deve ser adensado em camadas, a medida em que é
lançado na forma. Isso pode ser feito manualmente, com um soquete
(haste feita de madeira ou barra de aço) ou com ajuda de vibradores
elétricos.
•0 adensamento é necessário para que o concreto preencha toda a
forma, sem deixar vazios ou bolhas. Quanto mais adensado
(compactado) for o concreto, maior será a sua resistência e
durabilidade.
PRODUÇÃO DO CONCRETO
CURA E DESFORMA:
a) molhar continuamente durante 7 dias (no mínimo 3 dias) a
superfície concretada;
b) manter uma lâmina de água sobre a superfície (lajes e pisos);
c) espalhar areia, serragem ou sacos (arroz, estopa, cimento etc.)
sobre a superfície e mantê-los umedecidos (lajes e pisos);
d) manter as fôrmas sempre molhadas (pilares, vigas e escadas);
e) molhar e cobrir com lona;
f) utilizar produtos apropriados para cura de concreto (película
impermeável).
PRODUÇÃO DO CONCRETO
CURA E DESFORMA:
Cuidado: 0 concreto fresco não pode ficar encharcado nas primeiras 6
horas após a mistura, quando ainda esta mole. Caso haja risco de cair
uma chuva forte logo após o término da concretagem, o concreto
fresco deve ser imediatamente coberto com lona plástica.
PRODUÇÃO DO CONCRETO
CURA E DESFORMA:
•A desforma, ou seja, a retirada das formas, deve ser feita depois que
•o concreto atingir uma boa resistência, geralmente 3 dias após a
concretagem.
•Primeiro, são retiradas as partes laterais das formas, com cuidado,
evitando choques ou pancadas, para não estragar as formas e para
não transmitir esforços ou vibrações ao concreto. 0 escoramento das
formas das lajes e vigas não deve ser retirado 3 semanas após a
concretagem.
PRODUÇÃO DO CONCRETO
USO DE ADITIVOS NO CONCRETO:
•melhoria da trabalhabilidade
•diminuição da retração
•possibilidade de retirada de formas a curto prazo
•retardamento ou aceleração da pega
•impermeabilização