AP1 ARMAZENAGEM E MOVIMENTAÇÃO EM TERMINAIS

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CURSO DE LOGÍSTICA 
 
 
 
 
 
PRISCILA GOMES DA SILVA - 1105059 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
APLICAÇÃO PRÁTICA 
ARMAZENAGEM E MOVIMENTAÇÃO EM TERMINAIS 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Duque de Caxias - RJ 
2022 
 
APLICAÇÃO PRÁTICA 
ARMAZENAGEM E MOVIMENTAÇÃO EM TERMINAIS 
 
 
 
 
 
Trabalho apresentado à disciplina de 
Armazenagem e movimentação em 
terminais do Curso de Logística da 
UNIGRANRIO como requisito para 
aprovação na mesma. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Professor: MARCELLO SILVEIRA VIEIRA 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Duque de Caxias – RJ 
2022 
sumario 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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1 INTRODUÇÃO 
 
 O presente trabalho apresenta uma análise feita através do estudo das 
unidades de 1 à 4 dos materiais de estudo. Foi possível compreender os benefícios 
de um bom armazenamento e sua importância, bem como os processos de 
recebimento, equipamentos ideias para movimentações e a relevância de definir o 
layout específico de armazéns, agregando valor e crescimento às organizações, 
com o objetivo de atender o cliente final com excelência. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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2. QUESTÕES SOBRE A UNIDADE 1: 
2.1 Características de armazenagem, funções, tipologia e terminais 
 
 O processo de armazenagem é de suma importância para a obtenção de 
maiores lucros, otimização de uso do espaço e controle e gerenciamento de 
materiais, e envolve todos os ítens fundamentais para produção e comercialização. 
 A armazenagem circunda ações que contemplam desde a verificação da área 
e análise dos produtos que serão armazenados, até o desenvolvimento das 
operações, que tem como objetivo receber e manter mercadorias estocadas 
apropriadamente, para assim realizar a expedição conforme a demanda. Ela tem 
como objetivo tornar as operações mais eficientes, tendo em vista um cenário com 
custos em baixa e produtividade em alta. 
Vale ressaltar que um sistema de armazenagem quando aplicado 
corretamente, é capaz de abranger diversos fatores que serão importantes para o 
desenvolvimento dos processos, como por exemplo: redução de custos dos 
produtos, que proporcionará vantagens como o aumento da competitividade no 
mercado, tanto para abastecer as linhas de produção, quanto para o consumidor 
final. 
 As funções do processo de armazenagem são relativas à natureza do serviço 
que ela desempenha, e devem ser consideradas a todo momento, desde a hora da 
compra de materiais, equipamentos até o planejamento. Podemos citar algumas, 
como a manutenção de estoque, que é uma das funções que necessita de uma 
gestão cuidadosa, pois é no armazém que são estocados produtos acabados e 
matéria prima, que é capaz de causar grandes prejuízos para a empresa caso não 
tenha um planejamento adequado. O manuseio e movimentação de materiais 
também faz parte de algumas das funções do processo de armazenagem, que tem 
como características empilhar paletes, guardar itens e descarregar encomendas. 
Estocagem, embalagem e expedição, também fazem parte das funções da 
armazenagem. 
 Armazenar produtos não é apenas uma simples etapa da logística, se faz por 
necessário registrar toda entrada e saída, administrar e catalogar de forma 
adequada. Por isto, é importante saber escolher entre os tipos de armazenagem, 
levando em consideração o que melhor se encaixar no modelo de serviços da 
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empresa. Para fazer uma boa escolha é fundamental levar em consideração os 
custos, a localização, o layout, a amplitude, entre outros fatores. Pode-se 
exemplificar o armazenamento de produtos secos nas empresas, como alimentos, 
que devem ser armazenados segundo as boas práticas respectivas, impedindo a 
contaminação ou proliferação de microorganismos. 
 Em todo o período que o produto esteja armazenado, deve ser feita uma 
inspeção sistemática dos produtos acabados, com o objetivo de que só seja 
expedido alimentos aptos para o consumo humano. Podemos exemplificar com a 
empresa Comercial Milano Brasil, que trabalha com distribuição de alimentos e 
conta com apoio de Sistema de Gestão Integrado e uma equipe de nutricionistas, 
que assegura a qualidade dos produtos, possui o certificado ISO 9001 de garantia 
da qualidade, e conta também com auditorias periódicas de órgão competentes, que 
visa avaliar sugestões resultantes de diagnósticos com oportunidades de melhoria. 
As principais formas de armazenagem são: própria, onde o espaço físico é de 
inteira responsabilidade da empresa, e uma das vantagens é a possibilidade de 
mudanças, e uma maior possibilidade de controle sobre as operações de 
armazenagem, porém, demanda mais funcionários. Terceirizada, onde possui um 
gerenciamento de empresas especializadas que só atuam nesta área, e todo 
processo logístico é de responsabilidade de uma empresa à parte. 
 Pode se tornar vantajosa para algumas empresas, pois atualmente muitas 
empresas prestam esse tipo de serviço com custos bastante competitivos, 
proporcionando uma série de facilidades, e principalmente diminuindo custos para o 
contratante, já que não se faz necessário dispor de serviços de mão de obra própria. 
Já as operações mistas, é uma alternativa onde as empresas contratam o aluguel do 
espaço e inserem seu próprio quadro de pessoal para atuar na produção e 
processos logísticos. 
2.1.1 Como definir estratégias para a adoção do espaço físico de um armazém 
 
De fato é muito difícil especificar uma demanda com precisão, sendo assim, 
comumente é necessário a utilização de espaço físico. O controle e manuseio de 
materiais e a armazenagem, por serem componentes essenciais como citado 
anteriormente, faz-se necessário uma seleção cuidadosa do local onde esses 
processos serão feitos. 
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Antes de qualquer coisa é primordial uma avaliação, definindo objetivos e 
definindo qual será o melhor método para se trabalhar. Deve-se sempre escolher o 
melhor local e que possua menor custo possível para se fazer um CD. É preciso 
levar em conta se é um local de fácil acesso tanto para o fornecimento quanto para o 
fornecedor, se é um local que possui potencial para expansão caso seja necessário 
fazer algumas ampliações. 
Importante também checar a disponibilidade de mão de obra local, para que 
seja possível trazer trabalhadores que residam perto, verificar condição das 
estradas, entre outros. É importante verificar e avaliar o tipo de produto que será 
estocado, para identificar quais os cuidados necessários e específicos de cada 
material do local. 
2.1.1.1 O dilema das terceirizações: vantagens e desvantagens 
 
 As evoluções na tecnologia tornaram o setor logístico muito mais 
especializado e eficiente. Com isso, empresas que já possuíam um espaço físico e 
áreas de armazenagem próprios, não foram capazes de acompanhar a rapidez 
dessa evolução e, à vista disso, tiveram um custo logístico muito maior e mais 
elevado, e a competitividade de seus produtos diminuíram. 
 Desse modo, os serviços de armazenagens terceirizados começaram a ser 
uma boa opção para as empresas, pois os custos se tornam muito menores. 
Podemos citar como algumas das vantagens o foco no negócio, visto que com a 
terceirização da armazenagem, essa atividade fica sob a responsabilidade da 
empresa especializada, o que permite que os gestores possam se dedicar a outras 
obrigações, implantando processos e desenvolvendo soluções nas suas atividades 
principais. 
A terceirização também permite que a empresa contratante diminua ou 
elimine os custos para renovar equipamentos, assim como com os gastos com mão 
de obra e empregue menos recursos para resolver problemas relacionados a 
armazenagem, sem a necessidade de investir em aquisições e desenvolvimento de 
tecnologia, e com isso, a empresa pode funcionar de uma maneira muito mais 
eficiente, e com os custos controlados, reduzindo os gastos de maneira significativa,sendo considerado como uma vantagem para o contratante. 
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Apesar de existirem muitas vantagens, é importante lembrar que na 
terceirização também existem pontos negativos, porém os pontos estão ligados mais 
à escolha do parceiro logístico, do que a estratégia em si, como por exemplo a 
dificuldade de encontrar parceiros qualificados, já que encontrar uma empresa séria 
e que esteja totalmente comprometida com o objetivo e crescimento do negócio não 
é uma tarefa simples. 
A impossibilidade de acompanhar de perto a prestação de serviços também é 
uma desvantagem, pois o vínculo é menor do que seria se os processos todos 
ocorressem dentro da própria empresa, causando também que a empresa se torne 
dependente da empresa contratada. Contudo, os gestores devem exigir que os 
serviços sejam prestados dentro da norma, da cultura e dos padrões da 
organização, onde regras devem ser estabelecidas. 
3. QUESTÕES SOBRE A UNIDADE 2: 
3.1 As decisões estratégicas para a localização de um armazém 
 
Encontrar uma boa localização para um armazém é um grande desafio, pois é 
preciso saber identificar qual atende melhor às necessidades da empresa. Alguns 
fatores devem ser avaliados para escolher a localização de uma estrutura de 
armazenagem, seja próprio, aluguel ou uma construção. 
É indispensável um estudo da localização e deverá ser realizado através de 
uma análise feita através de quatro fatores básicos, sendo esses: custos, demanda, 
produção e concorrência. Em relação aos custos, analisar todos os aspectos 
relativos à estrutura, como por exemplo, terreno, edificações e equipamentos, custos 
do transporte e custos paralelos à atividade, assim como os serviços que precisam 
ser contratados. 
Quanto à demanda, é necessário que seja estimado a localização e 
quantidade dos consumidores, curva da demanda, número de pedidos, assim como 
a rapidez da entrega. Relativo ao produto, avaliar quantidade total a ser armazenada 
e tipologia. Referente a concorrência, analisar principalmente a eficácia de seus 
serviços, assim como a localização dos armazéns. Por isto estudar todas essas 
variáveis é fundamental, bem como capacidade de fabricação, e particularidades da 
rede de distribuição. 
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Vale ressaltar, que existem variáveis consideráveis referente a localização de 
acordo com as características do produto, como por exemplo: durabilidade, 
facilidade de acesso e manuseabilidade, que são características importantes na hora 
de escolher uma boa localização. Existem também variáveis de acordo com a 
capacidade de fabricação, que tem ligação com a localização pela influência que 
pode ser medida em graus de fabricação realizado pela indústria, sendo ele baixo, 
médio ou alto. 
3.1.1 Os layouts de armazém e seus objetivos 
 
Um dos principais objetivos do armazém é proporcionar uma boa 
movimentação de materiais, por isso, o layout correto contribui para a produtividade, 
uma vez que uma boa disposição dos itens facilita o desempenho, a movimentação 
e fluxo das atividades. 
Podemos destacar um ponto importante em relação a um layout, que se faz 
mais estratégico minimizar ao máximo o número de vezes que um ítem é 
movimentado, pois com isso é reduzido os riscos de avarias. Dessa forma, todo o 
planejamento do layout deve ser avaliado a fim de otimizar os processos de picking, 
evitando que a integridade do material seja comprometida. 
Um layout bem planejado promove diversos benefícios, dentro eles: melhor 
aproveitamento do espaço, processos mais produtivos e movimentação otimizada. 
Para identificar um bom layout pode-se identificar algumas características, como por 
exemplo, a eficiência do espaço, que deve ser pensada de forma em que facilite a 
movimentação de equipamentos, já que o objetivo é melhorar a produtividade. Um 
dos objetivos para organizar o layout de um armazém é facilitar o processo de 
separação de produtos, tornando mais ágil e mais alinhado. 
Em resumo, o ideal é armazenar os itens que possuem maior saída em uma 
área mais próxima a expedição, e os que possuem menor giro, podem ficar 
localizados em áreas mais afastadas. O espaço deve ser pensado de forma com 
que facilite a acessibilidade e movimentação dos equipamentos. O tamanho das 
mercadorias também deve ser levado em consideração na hora de definir o layout. 
Em relação ao layout para acesso à câmaras frias, as docas devem ser adaptadas 
com estruturas que minimizem a perda da temperatura, contribuindo para 
conservação da temperatura dos produtos. 
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Um exemplo disso é a solução implantada pela Mercalux no armazém 
logístico da Havi Logistics. A parceria das duas multinacionais consta com um layout 
de armazém com superfície de 10.000m² e foi dividido em 3 áreas para armazenar a 
mercadoria em temperatura adequada: refrigeração, ambiente e congelamento. 
Cada uma das câmaras possui uma distribuição específica baseando-se nas 
necessidades logísticas, com acessos da câmara refrigerada e de congelamento 
isoladas e por isso a Mercalux implantou algumas soluções diferentes para 
armazenagem e picking. 
Além do nível tecnológico ser precursor na automatização dos processos a -
20°C, as estantes para paletes se situam nas três áreas do centro, para se adaptar a 
qualquer tipo de carga, peso e volume, já nos níveis inferiores é feito picking a partir 
dos paletes com auxílio de rádiofrequência, e nos superiores, a mercadoria é 
depositada com a reserva. 
 
3.1.1.1 Como decidir como será definido o layout de um armazém 
 
 As decisões para definições do layout de um armazém envolvem diversos 
fatores, que vão desde o tipo de piso até a configuração dos corredores. Deve-se 
considerar que o novo layout tenha soluções mais eficientes e com custo menor que 
o existente. 
 No momento de tomada de decisões os gestores devem se atentar à três 
situações diferentes que podem ocorrer e exigir uma atribuição dissemelhante dos 
espaços, que são: instalações de novos armazéns, reorganização dos que já estão 
em funcionamento e ampliação dos já existentes. Porém, seja qual for a situação, o 
sistema de armazenamento deve cumprir tais necessidades: traçar o fluxo dos 
produtos mais importantes, máximo índice de rotatividade possíveis, facilidade de 
controle das quantidades armazenadas, entre outros fatores. 
 É necessário investir em um layout de armazém, pois ele também faz parte 
das peças chaves de uma empresa para alcançar os objetivos e bons resultados. 
Um bom espaço logístico oferece inúmeras funções e permite agilizar o fluxo, assim 
como fazer movimentações seguras de mercadorias, realizar um armazenamento 
eficiente e até mesmo eliminar gargalos operacionais, que é uma grande vantagem 
para o desenvolvimento dos processos. 
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4. QUESTÕES SOBRE A UNIDADE 3: 
4.1 Processos anteriores do recebimento físico de materiais 
 
 Somente a partir do procedimento de compras que as empresas adquirem 
matérias primas e insumos, e isso depende das políticas que tratam do assunto em 
cada empresa, variando conforme o segmento ou perfil da organização. 
 É utilizada uma solicitação ao setor de compras para aquisição de algum 
material, com os seguintes objetivos: especificar o produto que precisa ser adquirido, 
frisando algumas definições técnicas, realizar uma pró memória e referência para 
essas aquisições, como por exemplo o histórico de preços, e encetar o processo de 
compras, informando à área solicitante da aquisição, que o processo foi iniciado. 
 Após do recebimento e aprovação da compra, o setor de compras faz o 
pedido a um fornecedor com especificações do produto, prazo de entrega, 
orçamento e quantidade, alinhado com os interesses da empresa solicitante. Em 
ocasiões de uma compra de rotina, é feito através de um fornecedor já cadastrado 
com frequência de compras, e em outros casos, o setor de compras solicita ofertas 
ou cotações antes de realizar o pedido, e nesta fase o objetivo é garantiro 
cumprimento das exigências dos pedidos realizados. 
 Após o fornecedor emitir a NFe dos produtos solicitados, o setor fiscal faz 
uma análise da nota emitida, com o objetivo de evitar que chegue ao local da 
empresa mercadorias inadequadas sob o aspecto da legislação fiscal, e é nesse 
ponto que deve entrar soluções de validação tributária. Quando a mercadoria 
precisa ser armazenada e necessita de espaço físico para isso, o ideal é que as 
empresas agendem a entrega. 
 A entrega precisa ser agendada para evitar que caminhões fiquem na 
localidade da portaria da empresa aguardando descarga, além da garantia de que 
possui espaço físico suficiente para mercadoria. Por fim, é definido as condições de 
pagamento pelo produto adquirido e o pagamento é iniciado, de acordo com as 
datas negociadas pelo setor de compras. 
4.1.1 Como funcionam os processos de recebimento de materiais 
 
O recebimento de mercadorias é uma das operações fundamentais do 
armazém, pois é a partir disto que é pode-se dar início ao fluxo de materiais. O 
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processo quando mal gerenciado, resulta em erros que são notáveis no inventário e 
limitam a produtividade. 
O recebimento deve sempre ser acompanhado do pedido de compras, como 
citado no tópico anterior. Alguns cuidados devem ser tomados no ato do 
recebimento, afim de evitar transtornos posteriores, como por exemplo verificar a 
limpeza do ambiente onde será utilizada para o recebimento do produto ou até 
mesmo dados do emitente, condições de pagamento ou o responsável pelo 
pagamento do frete. Assim, se tudo estiver conforme alinhado, é iniciado o 
recebimento físico dos materiais. 
Após iniciar o recebimento físico, é necessário que seja feita conferência tanto 
daquilo que está sendo apresentado, quanto da quantidade, qualidade, marca, 
embalagem, entre outros. Vencida a conferência, o canhoto será assinado e 
devolvido ao entregador. Posteriormente os itens serão registrados no sistema de 
controle, com informações sobre o documento fiscal que foi entregue, sendo os 
produtos movimentados e armazenados nos endereços. A nota fiscal será liberada e 
enviado para o setor financeiro para pagamento. 
 É importante destacar que no caso em que o produto conter avarias ou 
alguma não conformidade, é importante descrever no verso da nota, e assim o 
material poderá ser devolvido de forma total ou parcial, conforme a política da 
empresa. No caso da devolução parcial, será necessária a emissão de uma nota 
fiscal de devolução, e em alguns casos, as empresas negociam com os 
fornecedores descontos para futuras aquisições, sendo vantajoso para ambas as 
partes. 
4.1.1.1 O que fazer no recebimento de mercadorias não conformes 
 
 No ato do recebimento pode-se notar produtos avariados, com faltas ou 
sobras, invertidos ou quaisquer outra não conformidade. Se a identificação e o 
registro forem efetuados já no recebimento, é possível decidir o destino da carga. 
 A empresa Select Alimentos, que trabalha com foco no B2B, ligando 
empresas que querem vender seus produtos à empresas que possuem interesse em 
compra-los, faz parte do segmento de produtos para alimentação natural a granel. 
Possui como ferramenta de devolução de não conformidades o cadastro no sistema 
do site, e exigem que seja cadastrado tanto a nota fiscal de devolução quanto o 
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motivo, e a nota deverá ser encaminhadas via e-mail para que o fornecedor solicite a 
coleta. 
 Algumas empresas optam pela devolução parcial, total ou o recebimento 
(mesmo que na mercadoria contenha divergências). Na devolução seja ela total ou 
parcial, o conferente responsável pelo recebimento poderá efetuar a devolução ou 
dar continuidade ao recebimento da mercadoria que apresentou alguma não 
conformidade. Em seguida, após a empresa tomar ciência dos itens adquiridos e 
incorporados ao estoque, ocorre o lançamento das informações no sistema de 
controle e assim os produtos estarão disponíveis para separação, doação, venda, 
transferência ou até mesmo consumo. 
 Após esse processo, ocorre a liberação dos profissionais que fizeram o 
transporte dos produtos, seguida da devolução do canhoto da nota assinado. 
Algumas empresas contam com um sistema capaz de associar o ato do recebimento 
ao responsável, onde é registrado eletronicamente e sinalizado ao setor financeiro e 
de compras, quando o procedimento for efetuado. Ou então, o conferente necessita 
após a digitação das informações no sistema, assinar no verso da nota, confirmando 
o recebimento, e só depois a nota seguirá para o financeiro para pagamento. 
 Contudo, os produtos são finalmente incorporados ao estoque conforme suas 
diretrizes de armazenagem, e são levados para o endereço mediante comando do 
conferente, ou um sistema especialista. Como citado anteriormente, os estoques 
possuem uma área de picking, apanha ou reserva, e a incorporação se dá conforme 
a disponibilidade de espaço. Lembrando que é necessário que as datas de validades 
sejam observadas e as que estiverem mais próximas de vencer, devem ser 
separadas prioritariamente, para que não haja produtos vencidos no estoque. 
5. QUESTÕES SOBRE A UNIDADE 4: 
5.1 Estrutura de armazenagem ideal para o meu negócio 
 
 As estruturas de armazenagem são elementos básicos para paletização, pois 
tem como objetivo organizar e melhorar o aproveitamento de espaço do galpão, 
atualmente fazem parte das ações estratégicas da empresa. 
 Para que seja definido a estrutura ideal de armazenagem de cada negócio, é 
necessário que uma avaliação seja feita, de acordo com a necessidade e tipo de 
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produto, por isso, é necessário fazer um estudo de algumas estruturas. As estruturas 
de porta paletes são as mais utilizadas, exige menor espaço dos corredores e possui 
bom aproveitamento de todo o ambiente. Essa estrutura normalmente é feita com 
perfil de aço, e resiste melhor aos acidentes que são causados por veículos de 
movimentação. Normalmente são configuradas para sustentar uma carga padrão de 
um palete mediano. 
 As estantes são mais semelhantes aos porta paletes, já que possui como 
característica uma melhor adaptação as necessidades do empreendimento. 
Conseguem comportar tanto cargas leves quanto pesadas, e são feitas parcialmente 
de madeira, metal ou aço. Recebem itens de todo tipo, porém podem ser 
empilhados em cada unidade de armazenagem, ideal para quantidades elevadas. 
Vale lembrar que uma opção que se destaca é a cantilever, que possui desing 
especial, que possui diversas colunas e suportes alinhados. 
 Com maior capacidade, o drive-in permite um maior aproveitamento do 
espaço do que o porta paletes. O ponto de apoio para os paletes, são as ombreiras, 
e permite que a empilhadeira penetre de frente, com o garfo já ajustado de acordo 
com a altura. A carga e descarga são sempre feitas pela mesma face da estrutura. 
Já o drive-thru, elimina os espaços existentes entre as prateleiras, requer um 
corredor para entrada e outro para saída da mercadoria, e necessita também de 
corredores laterais para empilhadeiras. 
 Atualmente existem no mercado vários acessórios e equipamentos que 
permitem melhor aproveitamento dos recursos existentes, que varia conforme o 
perfil e o tipo dos produtos que serão armazenados. A escolha da configuração ideal 
da estrutura de armazenagem é determinada para que a empresa seja capaz de 
atender as necessidades dos clientes, de forma que possibilite um melhor 
aproveitamento e maior nível de produtividade. 
5.1.1 Equipamento ideal para movimentação interna e externa de materiais 
 
Da mesma forma que é essencial analisar o tipo de estrutura de 
armazenagem para o negócio, também é de suma importância que os equipamentos 
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sejam selecionados e escolhidos de acordo com a necessidade e objetivo da 
empresa. 
Os equipamentos de movimentação possuem como aspecto transportar ou 
elevar os produtos para que sejam armazenados de maneira adequada.As 
paleteiras são equipamentos muito comuns nas operações de armazenagem. Elas 
não possuem capacidade para erguer mercadorias, apenas as desloca ao nível do 
chão, são estruturas metálicas com roletes que movimentam as mercadorias com o 
auxílio de alavancas que se encaixam nos seus estrados. 
As empilhadeiras são utilizadas para empilhar e mover cargas em armazéns, 
e são muito úteis pela sua versatilidade, são os principais equipamentos para 
movimentação interna. Elas possuem a possibilidade de serem movidas de várias 
formas, porém as mais comuns são as elétricas e as que possuem motor com 
combustão à gás. Com a ajuda de lâminas, as empilhadeiras prolongam-se da sua 
estrutura, são capazes de transportar paletes ou outros objetos que não são 
possíveis em transportes manuais. 
 As esteiras transportadoras são utilizadas no processo de carga e descarga 
de produtos de um caminhão, pois ela tem como característica capacidade de 
facilitar o deslocamento desses materiais de um polo a outro do estabelecimento. 
Elas são divididas em esteiras fixas ou flexíveis, são consideradas essenciais na 
construção civil, setor de automotivo, fábrica de alimentos e possuem um 
mecanismo que funciona por meio de cilindros ou rolamentos. 
 Os transelevadores dispensam a presença de um operador, já que as 
coordenadas de movimentação até os endereços do armazém, são dadas pelo 
programa especialista. Possuem uma altura de armazenagem elevada, são 
empregadas em armazéns com estrutura de armazenagem estreitos, ou de difícil 
acesso. Tem como vantagem diminuir a mão de obra, e dispensam o uso de outros 
tipos de equipamentos. Exemplo disto vem da empresa SSI Schaefer, que possui 
como linhas de produtos os transelevadores para caixas de papelão e plástico, pois 
assim permite a verticalização do estoque. 
 
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5.1.1.1 Esteiras, transportadores e carrosséis nas operações de armazenagem 
 
 As esteiras transportadoras tem como objetivo facilitar a movimentação de 
insumos, produtos e matéria prima, são feitas de materiais flexíveis ou metálicos. 
 As esteiras são utilizadas tanto nas indústrias, como na mineração, e na área 
da construção civil, onde é usada para transporte de materiais como cimento, areia 
ou brita. As esteiras podem ser automáticas ou manuais, e cada componente que 
ela possui é importante para o seu funcionamento, possibilitando que sejam 
reposicionadas ou até mesmo alterando a direção da movimentação. Uma das 
vantagens é o fato das esteiras servirem para acelerar o trabalho, evitando o 
processo de transporte manual. 
 As esteiras transportadoras são motorizadas na maioria das vezes, o que 
pode facilitar a circulação de materiais, e produz maior quantidade em menor 
período de tempo. Já os transportadores, são mais versáteis que as esteiras, 
possuem dispositivos que facilitam a mudança de direção dos produtos, e podem ser 
de operação manual ou com apoio de programas especialistas. Os transportadores 
possuem baixo custo de manutenção, e fácil aquisição no mercado. 
 Os carrosséis horizontais possuem um sistema mecânico que permite 
movimentação lateral, onde é possível levar a mercadoria até o operador, que pode 
extraí-la sem precisar sair do seu posto. É considerado uma máquina de alto 
desempenho de picking, e com isso, pode-se aclopar diferentes dispositivos de 
ajuda como por exemplo, telas auxiliares, leitores de código de barras, mesas 
multipedidos, entre outros. 
 Os carrosséis verticais caracterizam-se com uma estrutura que gira no seu 
interior de maneira vertical, uma série de estantes, cabides, onde é armazenado a 
mercadoria. Possui uma parte da estrutura aberta para que o profissional possa 
retirar a mercadoria do sistema e logo após fazer uso dela. É normalmente utilizado 
em depósitos gerais, e pela facilidade de separação dos itens, tem sido bastante 
utilizado pela indústria têxtil. 
 
 
 
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CONCLUSÃO 
 
Seguramente podemos afirmar que uma boa logística depende de boas 
escolhas. A armazenagem é uma etapa de suma importância para a logística, e uma 
escolha assertiva garante uma gestão eficientes, qualidade dos serviços e bons 
resultados. Toda organização que deseja ampliar seus lucros e tem como objetivo 
expandir no mercado, se destacam e saem na frente da concorrência se souberem 
analisar e tomar decisões adequadas levando em conta as necessidades e 
demandas no negócio. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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REFERÊNCIAS 
 
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disponível em: https://sancagalpoes.com.br/quais-os-principais-objetivos-
armazenagem/. Acesso em: 01 de mar. de 2022 
Quais são as funções do sistema de armazenagem, Fabrimetal, 11 de jul. de 
2019, disponível em: https://www.fabrimetalarmazenagem.com.br/blog/funcoes-dos-
sistemas-de-armazenagem/. Acesso em: 01 de mar. de 2022 
Quais são os verdadeiros benefícios da terceirização da Armazenagem, 
TríadLog, 23 de set. de 2016, disponível em: 
https://www.triadlog.com.br/terceirizacao-da-armazenagem-beneficios/. Acesso em: 
01 de mar. de 2022 
VINCI, OSMAR Vantagens e Desvantagens da logística terceirizada, Osmar Vinci 
Filho Blog, 15 de dez. de 2015, disponível em: 
https://osmarvincifilho.com.br/vantagens-e-desvantagens-da-logistica-terceirizada/. 
Acesso em: 01 de mar. de 2022 
MARQUES, JOSÉ ROBERTO Terceirização: conheça suas vantagens e 
desvantagens, IBC Instituto Brasileiro de Coaching, 03 de nov. de 2020, disponível 
em: https://www.ibccoaching.com.br/portal/terceirizacao-conheca-suas-vantagens-e-
desvantagens/. Acesso em: 01 de mar. de 2022 
Como escolher a melhor localização de um armazém, Blog Logística, 22 de fev. 
de 2016, disponível em: https://bloglogistica.com.br/infraestrutura/localizacao-do-
armazem/. Acesso em: 17 de mar. de 2022 
A localização do armazém e sua importância, Mercalux, [s.d], disponível em: 
https://www.mecalux.com.br/manual-de-armazenagem/armazem/localizacao-
armazem. Acesso em: 17 de mar. de 2022 
Prêmio à tecnologia: melhora a produtividade, a eficiência e o consumo 
energético, Mercalux, [s.d], disponível em: https://www.mecalux.com.br/casos-
praticos/havi-portugal-camara-congelamento-automatica-alimentos. Acesso em: 17 
de mar. de 2022 
WERNECK, GUILHERME Recebimento de mercadorias: etapas, processo e como 
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https://sancagalpoes.com.br/quais-os-principais-objetivos-armazenagem/
https://sancagalpoes.com.br/quais-os-principais-objetivos-armazenagem/
https://www.fabrimetalarmazenagem.com.br/blog/funcoes-dos-sistemas-de-armazenagem/
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https://www.triadlog.com.br/terceirizacao-da-armazenagem-beneficios/
https://osmarvincifilho.com.br/vantagens-e-desvantagens-da-logistica-terceirizada/
https://www.ibccoaching.com.br/portal/terceirizacao-conheca-suas-vantagens-e-desvantagens/
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https://bloglogistica.com.br/infraestrutura/localizacao-do-armazem/
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https://www.mecalux.com.br/manual-de-armazenagem/armazem/localizacao-armazem
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https://www.mecalux.com.br/casos-praticos/havi-portugal-camara-congelamento-automatica-alimentos
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https://site.moki.com.br/recebimento-de-mercadorias/
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RAMOS, HUGO Compra e recebimento de mercadoria: como aumentar a 
produtividade, Oobj Blog, 10 de dez. de 2020, disponível em: 
https://blog.oobj.com.br/recebimento-de-mercadoria/. Acesso em: 18 de mar. de 
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LOGÍSTICAQuais são as estruturas de armazenagem que existem ?, Blog 
Sanca, 23 de julh. de 2019, disponível em: https://sancagalpoes.com.br/quais-sao-
as-estruturas-de-armazenagem-que-existem/. Acesso em: 23 de mar. de 2022. 
Tipos de armazenagem: Veja qual o mais adequado para sua empresa. FCLOG, 
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armazenagem-veja-qual-o-mais-adequado-para-sua-empresa/. Acesso em: 23 de 
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https://blog.oobj.com.br/recebimento-de-mercadoria/
https://sancagalpoes.com.br/quais-sao-as-estruturas-de-armazenagem-que-existem/
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https://fcarmazenagem.com.br/tipos-de-armazenagem-veja-qual-o-mais-adequado-para-sua-empresa/
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	1 INTRODUÇÃO
	2. QUESTÕES SOBRE A UNIDADE 1:
	2.1 Características de armazenagem, funções, tipologia e terminais
	2.1.1 Como definir estratégias para a adoção do espaço físico de um armazém
	2.1.1.1 O dilema das terceirizações: vantagens e desvantagens
	3. QUESTÕES SOBRE A UNIDADE 2:
	3.1 As decisões estratégicas para a localização de um armazém
	3.1.1 Os layouts de armazém e seus objetivos
	3.1.1.1 Como decidir como será definido o layout de um armazém
	4. QUESTÕES SOBRE A UNIDADE 3:
	4.1 Processos anteriores do recebimento físico de materiais
	4.1.1 Como funcionam os processos de recebimento de materiais
	4.1.1.1 O que fazer no recebimento de mercadorias não conformes
	5. QUESTÕES SOBRE A UNIDADE 4:
	5.1 Estrutura de armazenagem ideal para o meu negócio
	5.1.1 Equipamento ideal para movimentação interna e externa de materiais
	5.1.1.1 Esteiras, transportadores e carrosséis nas operações de armazenagem
	CONCLUSÃO
	REFERÊNCIAS