PROPOSTA DE PORTFÓLIO - PESQUISA OPERACIONAL

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PORTFÓLIO
PESQUISA OPERACIONAL
PRODUTIVIDADE
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ORIENTAÇÕES PARA ENTREGA
Use este arquivo modelo para desenvolver o seu trabalho, é nele que você deverá
inserir as informações para a postagem do seu portfólio.
Caso tenha dúvidas de como realizar a postagem do portfólio, este vídeo irá lhe
auxiliar!!!
ESTUDO DE CASO
A KF é uma empresa sediada em Taiwan e é uma das maiores fabricantes de
ventiladores do mundo. Em um estudo de mercado, a KF entendeu que um dos maiores
mercados consumidores de ventiladores no mundo é o Brasil e resolveu investir no país.
O primeiro passo que a KF deu foi enviar alguns de seus gestores para conhecer como é
o mercado de trabalho brasileiro, infraestrutura modal, práticas comerciais, normas
vigentes e principalmente um estudo detalhado do mercado consumidor.
Retornando à Taiwan, o grupo de trabalho levou boas e más notícias
O Brasil é realmente um ótimo consumidor do produto, porém, é um país muito extenso
e com algumas dificuldades modais. O meio modal mais utilizado é o transporte
rodoviário. Os maiores polos consumidores de ventiladores estão em São Paulo (região
Sudeste do país) e o outro polo está distribuído em várias capitais da região Norte e
Nordeste. A distância entre esses pólos ultrapassam a casa dos milhares de quilômetros.
Existem alguns pontos de consumo no centro oeste, porém, estes podem ser
alimentados de outras localidades. A região Sul tem um baixo consumo devido às
características do clima que geralmente é frio. Há um cluster de fabricantes na cidade de
Catanduva (Estado de São Paulo), ao qual é chamado de “Vale do Vento”.
https://docs.google.com/document/d/1XYKuVKP8hPHgOu_kgwyp_TGqT84UmiCMuIBzLRWvihQ/edit
https://www.youtube.com/watch?v=_P7SaDdVJmU
Já o mercado de trabalho é formado por profissionais qualificados em Escolas Técnicas e
em Faculdades, sendo muitos deles fluentes em inglês. A língua chinesa e o mandarim
são pouco falados, sendo possível encontrar profissionais que trabalham
especificamente em tradução. A mão-de-obra para um possível processo fabril é farta,
sendo que os brasileiros têm alta disposição ao trabalho. Ainda falando em legislação, o
governo brasileiro exige uma série de tratativas para a contratação de colaboradores,
sendo que o vínculo empresa / colaborador é formado por uma série de convenções
que, se não obedecidas, trazem uma grande quantidade de problemas ao contratante,
inclusive judiciais.
Mas o principal benefício do Brasil é sua costa marítima composta por inúmeros portos,
com capacidade de trabalho excepcional, destacando-se o Porto de Santos, Paranaguá e
Recife, o que facilitaria um processo de cabotagem.
Em relação às normas técnicas, o Brasil possui organismos centrais, administrados pelo
governo federal que determinam normas de segurança e desempenho, assim como
boas práticas de fabricação. Se destacam o “INMETRO - Instituto Nacional de
Metrologia, Qualidade e Tecnologia” e a “ABNT – Associação Brasileira de Normas
Técnicas”. Como a maioria dos eletrodomésticos consumidos no Brasil, os ventiladores
devem passar por uma avaliação criteriosa de segurança, qualidade e de desempenho.
Sem a aprovação nestes critérios, a comercialização legal do produto é proibida.
A KF percebeu que para um primeiro instante, não seria interessante montar uma
fábrica em território brasileiro. Preferiu produzir as peças em Taiwan e enviar em kits
dentro de contêineres, via transporte marítimo. Esses kits seriam enviados a centros de
distribuição, onde seriam montados e embalados prontos para o consumo final.
Estrategicamente foram escolhidas as cidades de Santos, Recife e Belém, devido aos
seus portos, para a instalação destes centros de distribuição. Cada galpão possui
1.000m².
Outro ponto importante foi as características elétricas que alimentam os lares,
comércios e indústrias brasileiras. Um estudo de mercado indicou que os produtos
devem variar entre 20 e 50cm (tamanho da grade), entre duas cores (preto e branco) e
ser bivolt alimentado por 110/220V (60Hz). Os modelos devem variar entre Parede,
Mesa e Coluna. Os kits que seriam trazidos para o Brasil são:
OBS.: Valores em Dólares americanos.
O trânsito entre a saída da fábrica até chegar aos centros de distribuição tem uma média
de duração de 90 dias, ou seja, as mercadorias chegam aos respectivos CD a cada
começo de trimestre (Janeiro, Abril, Julho e Outubro).
Para se criar um estoque inicial foram trazidos ao Brasil 3.000 kits de cada modelo,
distribuídos em 1.000 kits para cada centro de distribuição e a cada 90 dias podem
chegar mais kits de acordo com a necessidade. Para evitar gastos desnecessários, as
embalagens não foram trazidas de Taiwan, sendo compradas aqui no Brasil.
Um processo de cronometragem básica, identificou que são montados 375 kits por dia
em cada Centro de Distribuição com 4 colaboradores em cada centro. O ideal é manter
estes 4 colaboradores, porém, subir a produção para 700 kits por dia.
Ao iniciar a montagem dos kits, os vendedores foram contratados e iniciaram as vendas
em Janeiro. Após um ano, os números de vendas foram estes abaixo:
Após este ano, percebeu-se que alguns modelos eram mais apreciados que outros.
Também após este ano, percebeu-se que as diferenças culturais entre Taiwan e Brasil
instalaram um caos na administração, tanto na montagem de kits quanto na distribuição
deles. Não havia estatísticas que demonstrassem o que deveria ser montado primeiro e
quais clientes deveriam ser atendidos primeiro. Inicialmente os kits eram guardados de
forma aleatória dentro dos galpões e as identificações eram falhas. Apesar de haver uma
boa margem de lucro, não era sabido quais produtos eram mais lucrativos. Numa
tentativa de tentar sanar alguns problemas, o gerente de vendas criou um sistema de
estoque mínimo, porém, não havia um sistema eletrônico (ERP) para controlar este
estoque mínimo. Em determinado momento, chegou-se ao ponto de não se conseguir
encontrar as mercadorias dentro dos galpões.
As vendas começaram a aumentar criando um clima tenso na empresa. O que era para
ser motivo de comemoração, acabou se tornando motivo de várias discussões. As
projeções indicavam um crescimento de 10% ao ano.
Para piorar, o processo de montagem dos kits era todo artesanal, feito sobre apenas
uma grande mesa. Não havia empilhadeiras e nem esteiras. Não havia forma de
conferência dos kits e muitas vezes eram embalados de forma errada ou faltando peças.
Percebendo que, independentemente dos problemas, a procura pelo produto estava
aumentando, o responsável pela operação no Brasil ganhou carta branca para organizar
o processo, podendo criar setores distintos e um fluxo de produção inteligente para a
montagem dos kits. Também foi autorizada a compra de tecnologia para organizar o
galpão e todo o sistema logístico. Foi autorizada a contratação de profissionais para que
ajudassem a desenvolver a empresa, de uma forma estruturada e enxuta,
estabelecendo um clima harmonioso de produção.
ATIVIDADE PROPOSTA
- Quais os produtos que dão mais lucro? Quais produtos são prioritários?
- Devemos manter a linha de produção de todos os produtos em todos os Centros de
Distribuição?
- Quais Centros de Distribuição são Prioritários?
- Estratifique o desempenho de cada produto em cada Centro de Distribuição.
- Do ponto de vista da Pesquisa Operacional e da Tomada de Decisão, existe algum
produto que não valha a pena ser fabricado ou vendido?
- Como a Pesquisa Operacional pode auxiliar no pós-venda?
- Os estoques serão capazes de suprir as vendas?
CONCLUSÃO
Ao final do seu trabalho, você deverá realizar individualmente uma conclusão,
expressando seu ponto de vista sobre os desafios durante o desenvolvimento do trabalho.