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AOL1 - Instalações Industriais

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Leia o excerto a seguir: "Entre todos os materiais industriais existentes, o aço carbono é o que apresenta menor relação custo/resistência mecânica, além de ser um material fácil de soldar e de conformar, e também fácil de ser encontrado no comércio. Por todos esses motivos, o aço-carbono é o chamado “material de uso geral” em tubulações industriais, isto é, só se deixa de empregar o aço-carbono quando houver alguma circunstância especial que o proíba, e desta forma todos os outros materiais são utilizados apenas em alguns casos especiais de exceção." Fonte: SILVA TELLES, P. C. Tubulações industriais, materiais, projeto, montagem. 10. ed. Rio de Janeiro: LTC, 2005, p. 9.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre materiais e processos de fabricação de tubos, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s).
I. ( ) A norma ASME B31.3 é utilizada nas empresas como referência para projetos, definição de materiais e dimensionamento de tubulações industriais.
II. ( ) Podem ser usados materiais ferrosos (como aço) e não ferrosos (como cobre) em tubulações industriais.
III. ( ) Normalmente, os tubos extrudados são usados para casos de tubulações de pequeno diâmetro.
IV. ( ) Normalmente, os tubos laminados são usados para casos de tubulações de pequeno diâmetro.
V, F, F, V.
F, V, F, V.
V, V, F, F.
V, V, V, F.
F, F, V, V.

Leia o excerto a seguir: “Houve uma demanda crescente da sociedade por estruturas e instalações modernas e uma ênfase crescente concomitante na segurança e confiabilidade do equipamento em todas as condições operacionais. Os processos de fabricação de tubulações foram desenvolvidos para fornecer qualidade e confiabilidade proporcionais a essas demandas, juntamente com métodos de produção economicamente viáveis.” Fonte: NAYYAR, MOHINDER L. Piping Handbook. 7. ed. New York: McGraw-Hill, 2000, p. 243.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre fabricação de tubos, é correto afirmar que:
o processo de fabricação mais usado em casos de tubos com costura extrudados estabelece a transformação o aço bruto em um tubo nas dimensões desejadas usando rolos oblíquos em todas as etapas da fabricação.
o processo de fabricação mais usado em casos de tubos sem costura laminados, prevê o derretimento do material e sua centrifugação para chegar na dimensão final desejada.
o processo de fabricação mais usado em casos de tubos sem costura, fabricados por solda, prevê 5 etapas que transformam o aço bruto em um tubo nas dimensões desejadas.
o processo de fabricação mais usado em casos de tubos sem costura laminados é o “Mannesmann” que estabelece 5 passos que transformam o aço bruto em um tubo nas dimensões desejadas.
o processo de fabricação mais usado em casos de tubos com costura, fundidos, prevê 5 etapas que transformam o aço bruto em um tubo nas dimensões desejadas.

Leia o excerto a seguir: “Tubos acima do solo têm duas características básicas. Geralmente, existe uma grande variedade de fluidos que a tubulação pode conter e eles têm uma ampla variedade de temperaturas e pressões nas quais operam. Essas duas características resultam em um conjunto mais amplo de materiais reconhecidos pelas normas e códigos.” Fonte: J. PHILLIP ELLENBERGER, P.E. Piping Systems & Pipeline: ASME B31 code siplified. V. 1. New York: McGraw-Hill, 2005. p. 23.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre materiais e processo de fabricação de tubos e tubulações, analise os tipos de materiais, componentes e processos disponíveis a seguir e associe-os com suas respectivas características ou aplicações.
1) Tubulações dentro das instalações.
2) Tubulações fora das instalações.
3) Tubos sem costura.
4) Tubos com costura.
( ) São fabricados por solda.
( ) São usados para fluídos de processos, de utilidades e de drenagem.
( ) São fabricados por laminação, extrusão, usinagem ou fundição.
( ) São usados para fluídos de transporte e de distribuição.
2, 1, 4, 3.
4, 1, 3, 2.
1, 3, 2, 4.
4, 2, 1, 3.
3, 4, 1, 2.

Leia o excerto a seguir: “Para conectar os vários equipamentos de processo e utilidade contidos em uma planta de processo, é necessário usar uma variedade de tubos e componentes que, quando usados coletivamente, são chamados de sistema de tubulação. … Todos os componentes têm características próprias, positivas e negativas, e é essencial estar ciente de seus pontos fortes e fracos. A especificação deles pode se tornar complexa, especialmente para válvulas e itens especiais de tubulação.” Fonte: SMITH, P. Process piping design handbook, volume one: the fundamentals of piping design. 1. ed. Houston: Gulf Publishing Company, 2007. p. 50.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre tubos e tubulações, é possível afirmar que:
uma tubulação industrial é um conjunto de tubos, dispositivos e acessório, normalmente fechados, usados para transporte de fluidos.
tubulação são os tubos e canos usados para escoamento de água da chuva e esgoto, normalmente enterrados, em uma indústria.
tubos industriais são um conjunto de tubulações, dispositivos e acessório, normalmente fechados, usados para transporte de fluidos.
uma tubulação industrial é um conjunto de tubos, dispositivos e acessório, normalmente aberto, usados para transporte de fluidos.
tubos industriais é um conjunto de tubulações, dispositivos e acessório, normalmente abertos, usados para transporte de fluidos.

Leia o excerto a seguir: “A idade da tubulação tem também grande influência no valor das perdas de carga, devido ao aumento de rugosidade interna que quase sempre se verifica com o correr do tempo, em consequência da corrosão, da erosão e da formação de incrustações. O aumento da rugosidade chega frequentemente a 10 vezes, dependendo do material da tubulação e do fluido conduzido, com o consequente aumento do coeficiente de atrito e das perdas de carga.” Fonte: SILVA TELLES, P. C. Tubulações industriais, materiais, projeto, montagem. 10. ed. Rio de Janeiro: LTC, 2005. p. 11.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado, é possível afirmar que as perdas de carga:
têm relação com o atrito interno dos tubos, diâmetro da tubulação, material usado na tubulação e se o processo é com ou sem costura.
têm relação com o processo de fabricação da tubulação, se a tubulação é com ou sem costura, e se é uma tubulação interna ou externa.
têm relação com a espessura de parede da tubulação, rugosidade e tipo de pintura externa, material usado na tubulação e número de suportes usados na instalação.
têm relação com a espessura de parede da tubulação, se a tubulação é suspensa ou enterrada e pelo espaçamento entre os suportes usados na instalação.
têm relação com o atrito entre o fluido e a parede do tubo, atrito entre as camadas adjacentes do próprio fluido e perda de pressão devido à alteração de elevação do fluido.

Leia o excerto a seguir: "A seleção de materiais para aplicações de tubulação é um processo que requer consideração das características do material apropriadas para o serviço necessário. O material selecionado deve ser adequado ao fluxo defluido e às condições operacionais de temperatura e pressão fornecidas com segurança durante a vida útil projetada do produto. A resistência mecânica deve ser apropriada para serviços de longo prazo e resistir a variáveis operacionais como ciclagem térmica ou mecânica." Fonte: NAYYAR, M. L. Piping Handbook. 7. ed. New York: McGraw-Hill, 2000. p. A.125.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre materiais e componentes, analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas.
I. As tubulações são sistemas de tubos e acessórios que possibilitam a produção em uma instalação industrial.
II. Os tubos são usados para transferir fluídos, como gases e líquidos, de um local para outro.
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.
As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I.
A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa.
A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira.
As asserções I e II são proposições falsas.

Leia o excerto a seguir: “Tubos são condutos fechados, destinados principalmente ao transporte de fluidos. Todos os tubos são de seção circular, apresentando-se como cilindros ocos. A grande maioria dos tubos funciona como condutos forçados, isto é, sem superfície livre, com o fluido tomando toda a área da seção transversal. […] Chama-se de ‘tubulação’ um conjunto de tubos e de seus diversos acessórios. A necessidade da existência das tubulações decorre principalmente do fato de o ponto de geração ou de armazenagem dos fluidos estar, em geral, distante do seu ponto de utilização.” Fonte: SILVA TELLES, P. C. Tubulações industriais, Materiais, Projeto, Montagem. 10. ed. Rio de Janeiro: LTC, 2005. p. 1.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre os Tubos e tubulações, é possível afirmar que:
as tubulações podem ser entendidas como sistemas de transporte de gás e líquido, diferentemente das esteiras, que são responsáveis por transporte de sólidos e materiais pastosos.
as tubulações são sistemas aéreos ou de superfície, diferentes dos encanamentos, que são enterrados.
as tubulações são conjuntos de elementos metálicos, enquanto tubos são os elementos plásticos, como os de PVC.
as tubulações industriais são conjuntos de tubos e acessórios que estruturam a movimentação de fluídos e sólidos em uma organização produtiva.
os tubos são conjuntos de tubulações que estruturam a movimentação de fluídos em uma instalação industrial.

Leia o excerto a seguir: "O dimensionamento do diâmetro das tubulações é quase sempre um problema de hidráulica, resolvido em função da vazão necessária do fluido, das diferenças de cota existentes, das pressões disponíveis, das velocidades e perdas de carga admissíveis, da natureza do fluido e do material e tipo da tubulação." Fonte: SILVA TELLES, PEDRO C. Tubulações industriais, materiais, projeto, montagem. 10. ed. Rio de Janeiro: LTC, 2005. p. 3.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre dimensionamento de tubulações para líquidos, se um engenheiro precisar definir o diâmetro de uma tubulação de 500 m, rugosidade interna de 0,25 mm, que irá conduzir água com viscosidade de 10-6m2/s, com vazão de 15m3/s e sob a diferença de altura ao longo de sua instalação de 3,0m, é possível afirmar que:
O diâmetro interno da tubulação deverá ser de 2.072,6 mm e serão necessárias duas iterações para alcançar esse valor indicado.
O diâmetro interno da tubulação deverá ser de 2.136,7 mm e será necessária apenas uma iteração para alcançar esse valor indicado.
O diâmetro interno da tubulação deverá ser de 2.075,0 mm e serão necessárias três iterações para alcançar esse valor indicado.
O diâmetro interno da tubulação deverá ser de 1.652,1 mm e serão necessárias quatro iterações para alcançar esse valor indicado.
O diâmetro interno da tubulação deverá ser de 1.652,0 mm e serão necessárias três iterações para alcançar esse valor indicado.

Leia o excerto a seguir: “O aço carbono é o material de construção mais comumente usado nos sistemas de tubulação de processo, seguido pelo aço inoxidável e várias ligas. Muitos materiais não-metálicos também são usados. O material é selecionado de acordo com a resistência à corrosão do fluido e a capacidade de lidar com a temperatura e a pressão do projeto. Os sistemas de tubulação são fabricados a partir de uma grande variedade de metais e não-metais, a seleção de materiais em função do ambiente e das condições de serviço.” Fonte: SMITH, P. Process piping design handbook, volume one: the fundamentals of piping design. 1. ed. Houston: Gulf Publishing Company, 2007, p. 172.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre tubos laminados, é possível concluir o que:
I. A perda de pressão dentro da tubulação tem relação com o atrito entre parede interna do tubo e o fluído.
II. A perda de pressão dentro da tubulação tem relação com comprimento da tubulação.
III. A perda de pressão dentro da tubulação tem relação com a velocidade média de escoamento.
IV. A perda de pressão dentro da tubulação tem relação com o material usado na tubulação.
I, II e III.
I e III.
III e IV.
I, II e IV.
II e IV.

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Questões resolvidas

Leia o excerto a seguir: "Entre todos os materiais industriais existentes, o aço carbono é o que apresenta menor relação custo/resistência mecânica, além de ser um material fácil de soldar e de conformar, e também fácil de ser encontrado no comércio. Por todos esses motivos, o aço-carbono é o chamado “material de uso geral” em tubulações industriais, isto é, só se deixa de empregar o aço-carbono quando houver alguma circunstância especial que o proíba, e desta forma todos os outros materiais são utilizados apenas em alguns casos especiais de exceção." Fonte: SILVA TELLES, P. C. Tubulações industriais, materiais, projeto, montagem. 10. ed. Rio de Janeiro: LTC, 2005, p. 9.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre materiais e processos de fabricação de tubos, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s).
I. ( ) A norma ASME B31.3 é utilizada nas empresas como referência para projetos, definição de materiais e dimensionamento de tubulações industriais.
II. ( ) Podem ser usados materiais ferrosos (como aço) e não ferrosos (como cobre) em tubulações industriais.
III. ( ) Normalmente, os tubos extrudados são usados para casos de tubulações de pequeno diâmetro.
IV. ( ) Normalmente, os tubos laminados são usados para casos de tubulações de pequeno diâmetro.
V, F, F, V.
F, V, F, V.
V, V, F, F.
V, V, V, F.
F, F, V, V.

Leia o excerto a seguir: “Houve uma demanda crescente da sociedade por estruturas e instalações modernas e uma ênfase crescente concomitante na segurança e confiabilidade do equipamento em todas as condições operacionais. Os processos de fabricação de tubulações foram desenvolvidos para fornecer qualidade e confiabilidade proporcionais a essas demandas, juntamente com métodos de produção economicamente viáveis.” Fonte: NAYYAR, MOHINDER L. Piping Handbook. 7. ed. New York: McGraw-Hill, 2000, p. 243.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre fabricação de tubos, é correto afirmar que:
o processo de fabricação mais usado em casos de tubos com costura extrudados estabelece a transformação o aço bruto em um tubo nas dimensões desejadas usando rolos oblíquos em todas as etapas da fabricação.
o processo de fabricação mais usado em casos de tubos sem costura laminados, prevê o derretimento do material e sua centrifugação para chegar na dimensão final desejada.
o processo de fabricação mais usado em casos de tubos sem costura, fabricados por solda, prevê 5 etapas que transformam o aço bruto em um tubo nas dimensões desejadas.
o processo de fabricação mais usado em casos de tubos sem costura laminados é o “Mannesmann” que estabelece 5 passos que transformam o aço bruto em um tubo nas dimensões desejadas.
o processo de fabricação mais usado em casos de tubos com costura, fundidos, prevê 5 etapas que transformam o aço bruto em um tubo nas dimensões desejadas.

Leia o excerto a seguir: “Tubos acima do solo têm duas características básicas. Geralmente, existe uma grande variedade de fluidos que a tubulação pode conter e eles têm uma ampla variedade de temperaturas e pressões nas quais operam. Essas duas características resultam em um conjunto mais amplo de materiais reconhecidos pelas normas e códigos.” Fonte: J. PHILLIP ELLENBERGER, P.E. Piping Systems & Pipeline: ASME B31 code siplified. V. 1. New York: McGraw-Hill, 2005. p. 23.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre materiais e processo de fabricação de tubos e tubulações, analise os tipos de materiais, componentes e processos disponíveis a seguir e associe-os com suas respectivas características ou aplicações.
1) Tubulações dentro das instalações.
2) Tubulações fora das instalações.
3) Tubos sem costura.
4) Tubos com costura.
( ) São fabricados por solda.
( ) São usados para fluídos de processos, de utilidades e de drenagem.
( ) São fabricados por laminação, extrusão, usinagem ou fundição.
( ) São usados para fluídos de transporte e de distribuição.
2, 1, 4, 3.
4, 1, 3, 2.
1, 3, 2, 4.
4, 2, 1, 3.
3, 4, 1, 2.

Leia o excerto a seguir: “Para conectar os vários equipamentos de processo e utilidade contidos em uma planta de processo, é necessário usar uma variedade de tubos e componentes que, quando usados coletivamente, são chamados de sistema de tubulação. … Todos os componentes têm características próprias, positivas e negativas, e é essencial estar ciente de seus pontos fortes e fracos. A especificação deles pode se tornar complexa, especialmente para válvulas e itens especiais de tubulação.” Fonte: SMITH, P. Process piping design handbook, volume one: the fundamentals of piping design. 1. ed. Houston: Gulf Publishing Company, 2007. p. 50.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre tubos e tubulações, é possível afirmar que:
uma tubulação industrial é um conjunto de tubos, dispositivos e acessório, normalmente fechados, usados para transporte de fluidos.
tubulação são os tubos e canos usados para escoamento de água da chuva e esgoto, normalmente enterrados, em uma indústria.
tubos industriais são um conjunto de tubulações, dispositivos e acessório, normalmente fechados, usados para transporte de fluidos.
uma tubulação industrial é um conjunto de tubos, dispositivos e acessório, normalmente aberto, usados para transporte de fluidos.
tubos industriais é um conjunto de tubulações, dispositivos e acessório, normalmente abertos, usados para transporte de fluidos.

Leia o excerto a seguir: “A idade da tubulação tem também grande influência no valor das perdas de carga, devido ao aumento de rugosidade interna que quase sempre se verifica com o correr do tempo, em consequência da corrosão, da erosão e da formação de incrustações. O aumento da rugosidade chega frequentemente a 10 vezes, dependendo do material da tubulação e do fluido conduzido, com o consequente aumento do coeficiente de atrito e das perdas de carga.” Fonte: SILVA TELLES, P. C. Tubulações industriais, materiais, projeto, montagem. 10. ed. Rio de Janeiro: LTC, 2005. p. 11.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado, é possível afirmar que as perdas de carga:
têm relação com o atrito interno dos tubos, diâmetro da tubulação, material usado na tubulação e se o processo é com ou sem costura.
têm relação com o processo de fabricação da tubulação, se a tubulação é com ou sem costura, e se é uma tubulação interna ou externa.
têm relação com a espessura de parede da tubulação, rugosidade e tipo de pintura externa, material usado na tubulação e número de suportes usados na instalação.
têm relação com a espessura de parede da tubulação, se a tubulação é suspensa ou enterrada e pelo espaçamento entre os suportes usados na instalação.
têm relação com o atrito entre o fluido e a parede do tubo, atrito entre as camadas adjacentes do próprio fluido e perda de pressão devido à alteração de elevação do fluido.

Leia o excerto a seguir: "A seleção de materiais para aplicações de tubulação é um processo que requer consideração das características do material apropriadas para o serviço necessário. O material selecionado deve ser adequado ao fluxo defluido e às condições operacionais de temperatura e pressão fornecidas com segurança durante a vida útil projetada do produto. A resistência mecânica deve ser apropriada para serviços de longo prazo e resistir a variáveis operacionais como ciclagem térmica ou mecânica." Fonte: NAYYAR, M. L. Piping Handbook. 7. ed. New York: McGraw-Hill, 2000. p. A.125.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre materiais e componentes, analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas.
I. As tubulações são sistemas de tubos e acessórios que possibilitam a produção em uma instalação industrial.
II. Os tubos são usados para transferir fluídos, como gases e líquidos, de um local para outro.
As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.
As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I.
A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa.
A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira.
As asserções I e II são proposições falsas.

Leia o excerto a seguir: “Tubos são condutos fechados, destinados principalmente ao transporte de fluidos. Todos os tubos são de seção circular, apresentando-se como cilindros ocos. A grande maioria dos tubos funciona como condutos forçados, isto é, sem superfície livre, com o fluido tomando toda a área da seção transversal. […] Chama-se de ‘tubulação’ um conjunto de tubos e de seus diversos acessórios. A necessidade da existência das tubulações decorre principalmente do fato de o ponto de geração ou de armazenagem dos fluidos estar, em geral, distante do seu ponto de utilização.” Fonte: SILVA TELLES, P. C. Tubulações industriais, Materiais, Projeto, Montagem. 10. ed. Rio de Janeiro: LTC, 2005. p. 1.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre os Tubos e tubulações, é possível afirmar que:
as tubulações podem ser entendidas como sistemas de transporte de gás e líquido, diferentemente das esteiras, que são responsáveis por transporte de sólidos e materiais pastosos.
as tubulações são sistemas aéreos ou de superfície, diferentes dos encanamentos, que são enterrados.
as tubulações são conjuntos de elementos metálicos, enquanto tubos são os elementos plásticos, como os de PVC.
as tubulações industriais são conjuntos de tubos e acessórios que estruturam a movimentação de fluídos e sólidos em uma organização produtiva.
os tubos são conjuntos de tubulações que estruturam a movimentação de fluídos em uma instalação industrial.

Leia o excerto a seguir: "O dimensionamento do diâmetro das tubulações é quase sempre um problema de hidráulica, resolvido em função da vazão necessária do fluido, das diferenças de cota existentes, das pressões disponíveis, das velocidades e perdas de carga admissíveis, da natureza do fluido e do material e tipo da tubulação." Fonte: SILVA TELLES, PEDRO C. Tubulações industriais, materiais, projeto, montagem. 10. ed. Rio de Janeiro: LTC, 2005. p. 3.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre dimensionamento de tubulações para líquidos, se um engenheiro precisar definir o diâmetro de uma tubulação de 500 m, rugosidade interna de 0,25 mm, que irá conduzir água com viscosidade de 10-6m2/s, com vazão de 15m3/s e sob a diferença de altura ao longo de sua instalação de 3,0m, é possível afirmar que:
O diâmetro interno da tubulação deverá ser de 2.072,6 mm e serão necessárias duas iterações para alcançar esse valor indicado.
O diâmetro interno da tubulação deverá ser de 2.136,7 mm e será necessária apenas uma iteração para alcançar esse valor indicado.
O diâmetro interno da tubulação deverá ser de 2.075,0 mm e serão necessárias três iterações para alcançar esse valor indicado.
O diâmetro interno da tubulação deverá ser de 1.652,1 mm e serão necessárias quatro iterações para alcançar esse valor indicado.
O diâmetro interno da tubulação deverá ser de 1.652,0 mm e serão necessárias três iterações para alcançar esse valor indicado.

Leia o excerto a seguir: “O aço carbono é o material de construção mais comumente usado nos sistemas de tubulação de processo, seguido pelo aço inoxidável e várias ligas. Muitos materiais não-metálicos também são usados. O material é selecionado de acordo com a resistência à corrosão do fluido e a capacidade de lidar com a temperatura e a pressão do projeto. Os sistemas de tubulação são fabricados a partir de uma grande variedade de metais e não-metais, a seleção de materiais em função do ambiente e das condições de serviço.” Fonte: SMITH, P. Process piping design handbook, volume one: the fundamentals of piping design. 1. ed. Houston: Gulf Publishing Company, 2007, p. 172.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre tubos laminados, é possível concluir o que:
I. A perda de pressão dentro da tubulação tem relação com o atrito entre parede interna do tubo e o fluído.
II. A perda de pressão dentro da tubulação tem relação com comprimento da tubulação.
III. A perda de pressão dentro da tubulação tem relação com a velocidade média de escoamento.
IV. A perda de pressão dentro da tubulação tem relação com o material usado na tubulação.
I, II e III.
I e III.
III e IV.
I, II e IV.
II e IV.

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17/05/2022 15:16 Comentários
https://sereduc.blackboard.com/ultra/courses/_85016_1/outline/assessment/_4815054_1/overview/attempt/_17110913_1/review/inline-feedback?attemptId=_17110913_1&mode=inline&columnId=_1815754_1&cont… 1/11
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Comentários
Pergunta 1 -- /1
Leia o excerto a seguir:
“Entre todos os materiais industriais existentes, o aço carbono é o que apresenta menor relação custo/resistência mecânica, além de ser um material fácil de soldar e 
de conformar, e também fácil de ser encontrado no comércio. Por todos esses motivos, o aço-carbono é o chamado “material de uso geral” em tubulações industriais, 
isto é, só se deixa de empregar o aço-carbono quando houver alguma circunstância especial que o proíba, e desta forma todos os outros materiais são utilizados 
apenas em alguns casos especiais de exceção.”
Fonte: SILVA TELLES, P. C. Tubulações industriais, materiais, projeto, montagem. 10. ed. Rio de Janeiro: LTC, 2005, p. 9.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre materiais e processos de fabricação de tubos, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) 
verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s).
I. ( ) A norma ASME B31.3 é utilizada nas empresas como referência para projetos, definição de materiais e dimensionamento de tubulações industriais.
II. ( ) Podem ser usados materiais ferrosos (como aço) e não ferrosos (como cobre) em tubulações industriais.
III. ( ) Normalmente, os tubos extrudados são usados para casos de tubulações de pequeno diâmetro.
IV. ( ) Normalmente, os tubos laminados são usados para casos de tubulações de pequeno diâmetro.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta:
V, V, F, F.
F, V, F, V.
Resposta corretaV, V, V, F.
V, F, F, V.
17/05/2022 15:16 Comentários
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F, F, V, V.
Pergunta 2 -- /1
Leia o excerto a seguir:
“Houve uma demanda crescente da sociedade por estruturas e instalações modernas e uma ênfase crescente concomitante na segurança e confiabilidade do 
equipamento em todas as condições operacionais. Os processos de fabricação de tubulações foram desenvolvidos para fornecer qualidade e confiabilidade 
proporcionais a essas demandas, juntamente com métodos de produção economicamente viáveis.”
Fonte: NAYYAR, MOHINDER L. Piping Handbook. 7. ed. New York: McGraw-Hill, 2000, p. 243.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre fabricação de tubos, é correto afirmar que:
Resposta correta
o processo de fabricação mais usado em casos de tubos sem costura laminados é o “Mannesmann” que estabelece 5 passos que 
transformam o aço bruto em um tubo nas dimensões desejadas.
o processo de fabricação mais usado em casos de tubos com costura, fundidos, prevê 5 etapas que transformam o aço bruto em um tubo nas 
dimensões desejadas.
o processo de fabricação mais usado em casos de tubos sem costura laminados, prevê o derretimento do material e sua centrifugação para chegar na 
dimensão final desejada.
o processo de fabricação mais usado em casos de tubos sem costura, fabricados por solda, prevê 5 etapas que transformam o aço bruto em um tubo 
nas dimensões desejadas.
17/05/2022 15:16 Comentários
https://sereduc.blackboard.com/ultra/courses/_85016_1/outline/assessment/_4815054_1/overview/attempt/_17110913_1/review/inline-feedback?attemptId=_17110913_1&mode=inline&columnId=_1815754_1&cont… 3/11
o processo de fabricação mais usado em casos de tubos com costura extrudados estabelece a transformação o aço bruto em um tubo nas dimensões 
desejadas usando rolos oblíquos em todas as etapas da fabricação.
Pergunta 3 -- /1
Leia o excerto a seguir:
“Tubos acima do solo têm duas características básicas. Geralmente, existe uma grande variedade de fluidos que a tubulação pode conter e eles têm uma ampla 
variedade de temperaturas e pressões nas quais operam. Essas duas características resultam em um conjunto mais amplo de materiais reconhecidos pelas normas e 
códigos.”
Fonte: J. PHILLIP ELLENBERGER, P.E. Piping Systems & Pipeline: ASME B31 code siplified. V. 1. New York: McGraw-Hill, 2005. p. 23.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre materiais e processo de fabricação de tubos e tubulações, analise os tipos de materiais, componentes 
e processos disponíveis a seguir e associe-os com suas respectivas características ou aplicações.
1) Tubulações dentro das instalações.
2) Tubulações fora das instalações.
3) Tubos sem costura.
4) Tubos com costura.
( ) São fabricados por solda.
( ) São usados para fluídos de processos, de utilidades e de drenagem.
( ) São fabricados por laminação, extrusão, usinagem ou fundição.
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( ) São usados para fluídos de transporte e de distribuição.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta:
2, 1, 4, 3.
Resposta correta4, 1, 3, 2.
1, 3, 2, 4.
4, 2, 1, 3.
3, 4, 1, 2.
Pergunta 4 -- /1
Leia o excerto a seguir:
“Para conectar os vários equipamentos de processo e utilidade contidos em uma planta de processo, é necessário usar uma variedade de tubos e componentes que, 
quando usados coletivamente, são chamados de sistema de tubulação. … Todos os componentes têm características próprias, positivas e negativas, e é essencial 
estar ciente de seus pontos fortes e fracos. A especificação deles pode se tornar complexa, especialmente para válvulas e itens especiais de tubulação.”
Fonte: SMITH, P. Process piping design handbook, volume one: the fundamentals of piping design. 1. ed. Houston: Gulf Publishing Company, 2007. p. 50.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre tubos e tubulações, é possível afirmar que:
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uma tubulação industrial é um conjunto de tubos, dispositivos e acessório, normalmente aberto, usados para transporte de fluidos.
Resposta corretauma tubulação industrial é um conjunto de tubos, dispositivos e acessório, normalmente fechados, usados para transporte de fluidos.
tubos industriais é um conjunto de tubulações, dispositivos e acessório, normalmente abertos, usados para transporte de fluidos.
tubulação são os tubos e canos usados para escoamento de água da chuva e esgoto, normalmente enterrados, em uma indústria.
tubos industriais são um conjunto de tubulações, dispositivos e acessório, normalmente fechados, usados para transporte de fluidos.
Pergunta 5 -- /1
Leia o excerto a seguir:
“A idade da tubulação tem também grande influência no valor das perdas de carga, devido ao aumento de rugosidade interna que quase sempre se verifica com o 
correr do tempo, em consequência da corrosão, da erosão e da formação de incrustações. O aumento da rugosidade chega frequentemente a 10 vezes, dependendo 
do material da tubulação e do fluido conduzido, com o consequente aumento do coeficiente de atrito e das perdas de carga.”
Fonte: SILVA TELLES, P. C. Tubulações industriais, materiais, projeto, montagem. 10. ed. Rio de Janeiro: LTC, 2005. p. 11.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado, é possível afirmar que as perdas de carga:
têm relação com o atrito interno dos tubos, diâmetro da tubulação, material usado na tubulação e se o processo é com ou sem costura.
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têm relação com o processo de fabricação da tubulação, se a tubulação é com ou sem costura, e se é uma tubulação interna ou externa.
têm relação com a espessura de parede da tubulação, rugosidade e tipo de pintura externa, material usado na tubulação e número de suportes usados 
na instalação.
têm relação com a espessura de parede da tubulação, se a tubulação é suspensa ou enterrada e pelo espaçamento entre os suportes usados na 
instalação.
Resposta correta
têm relação com o atrito entre o fluido e a parede do tubo, atrito entre as camadas adjacentes do próprio fluido e perda de pressão 
devido à alteração de elevação do fluido.
Pergunta 6 -- /1
Leia o excerto a seguir:
“A seleção de materiais para aplicações de tubulação é um processo que requer consideração das características do material apropriadas para o serviço necessário. 
O material selecionado deve ser adequado ao fluxo defluido e às condições operacionais de temperatura e pressão fornecidas com segurança durante a vida útil 
projetada do produto. A resistência mecânica deve ser apropriada para serviços de longo prazo e resistir a variáveis operacionais como ciclagem térmica ou 
mecânica.”
Fonte: NAYYAR, M. L. Piping Handbook. 7. ed. New York: McGraw-Hill, 2000. p. A.125.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre materiais e componentes, analise as asserções a seguir e a relação proposta entre elas.
I. As tubulações são sistemas de tubos e acessórios que possibilitam a produção em uma instalação industrial.
Porque:
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II. Os tubos são usados para transferir fluídos, como gases e líquidos, de um local para outro.
A seguir, assinale a alternativa correta:
As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I.
Resposta corretaAs asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.
As asserções I e II são proposições falsas.
A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira.
A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa.
Pergunta 7 -- /1
Leia o excerto a seguir:
“Tubos são condutos fechados, destinados principalmente ao transporte de fluidos. Todos os tubos são de seção circular, apresentando-se como cilindros ocos. A 
grande maioria dos tubos funciona como condutos forçados, isto é, sem superfície livre, com o fluido tomando toda a área da seção transversal. […] Chama-se de 
‘tubulação’ um conjunto de tubos e de seus diversos acessórios. A necessidade da existência das tubulações decorre principalmente do fato de o ponto de geração ou 
de armazenagem dos fluidos estar, em geral, distante do seu ponto de utilização.”
Fonte: SILVA TELLES, P. C. Tubulações industriais, Materiais, Projeto, Montagem. 10. ed. Rio de Janeiro: LTC, 2005. p. 1.
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Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre os Tubos e tubulações, é possível afirmar que:
as tubulações são conjuntos de elementos metálicos, enquanto tubos são os elementos plásticos, como os de PVC.
as tubulações podem ser entendidas como sistemas de transporte de gás e líquido, diferentemente das esteiras, que são responsáveis por transporte 
de sólidos e materiais pastosos.
as tubulações são sistemas aéreos ou de superfície, diferentes dos encanamentos, que são enterrados.
Resposta correta
as tubulações industriais são conjuntos de tubos e acessórios que estruturam a movimentação de fluídos e sólidos em uma 
organização produtiva.
os tubos são conjuntos de tubulações que estruturam a movimentação de fluídos em uma instalação industrial.
Pergunta 8 -- /1
Leia o excerto a seguir:
“O dimensionamento do diâmetro das tubulações é quase sempre um problema de hidráulica, resolvido em função da vazão necessária do fluido, das diferenças de 
cota existentes, das pressões disponíveis, das velocidades e perdas de carga admissíveis, da natureza do fluido e do material e tipo da tubulação.”
Fonte: SILVA TELLES, PEDRO C. Tubulações industriais, materiais, projeto, montagem. 10. ed. Rio de Janeiro: LTC, 2005. p. 3.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre dimensionamento de tubulações para líquidos, se um engenheiro precisar definir o diâmetro de uma 
tubulação de 500 m, rugosidade interna de 0,25 mm, que irá conduzir água com viscosidade de 10-6m2/s, com vazão de 15m3/s e sob a diferença de altura ao longo 
de sua instalação de 3,0m, é possível afirmar que:
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Resposta corretaO diâmetro interno da tubulação deverá ser de 2.075,0 mm e serão necessárias três iterações para alcançar esse valor indicado.
O diâmetro interno da tubulação deverá ser de 2.072,6 mm e serão necessárias duas iterações para alcançar esse valor indicado.
O diâmetro interno da tubulação deverá ser de 2.136,7 mm e será necessária apenas uma iteração para alcançar esse valor indicado.
O diâmetro interno da tubulação deverá ser de 1.652,1 mm e serão necessárias quatro iterações para alcançar esse valor indicado.
O diâmetro interno da tubulação deverá ser de 1.652,0 mm e serão necessárias três iterações para alcançar esse valor indicado.
Pergunta 9 -- /1
Leia o excerto a seguir:
“O aço carbono é o material de construção mais comumente usado nos sistemas de tubulação de processo, seguido pelo aço inoxidável e várias ligas. Muitos 
materiais não-metálicos também são usados. O material é selecionado de acordo com a resistência à corrosão do fluido e a capacidade de lidar com a temperatura e 
a pressão do projeto. Os sistemas de tubulação são fabricados a partir de uma grande variedade de metais e não-metais, a seleção de materiais em função do 
ambiente e das condições de serviço.”
Fonte: SMITH, P. Process piping design handbook, volume one: the fundamentals of piping design. 1. ed. Houston: Gulf Publishing Company, 2007, p. 172.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre tubos laminados, é possível concluir o que:
Resposta corretaos tubos laminados são, normalmente, sem costura e aplicados em casos de trabalhos a baixa pressão.
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os tubos laminados são, normalmente, com costura e aplicados em tubulações com diâmetros maiores 800mm.
os tubos laminados são, normalmente, com costura e aplicados em tubulações com diâmetros entre 10 e 50mm.
os tubos laminados são, normalmente, com costura e aplicados em casos de trabalhos a alta pressão.
os tubos laminados são, normalmente, sem costura e aplicados em casos de trabalhos a alta pressão.
Pergunta 10 -- /1
Leia o excerto a seguir:
“[…] a pressão do projeto de tubos deve, necessariamente, estar fora do escopo do código para predeterminar, pois a linha deve ser definida para encontrar 
diferenças de elevação e deve ser dimensionada para calcular as perdas por atrito e o final. Devem ser estabelecidas condições para determinar qualquer 
contrapressão. A pressão de trabalho máxima permitida seria um cálculo com base nos materiais, na espessura do tubo ou na classificação de pressão do 
componente para determinar essa pressão. Então é preciso ter certezade não operar acima dela.”
Fonte: J. PHILLIP ELLENBERGER, P. E. Piping Systems & Pipeline: ASME B31 code siplified. V. 1. New York: McGraw-Hill, 2005. p. 48.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre perdas de carga, analise as afirmativas a seguir.
I. A perda de pressão dentro da tubulação tem relação com o atrito entre parede interna do tubo e o fluído.
II. A perda de pressão dentro da tubulação tem relação com comprimento da tubulação.
III. A perda de pressão dentro da tubulação tem relação com a velocidade média de escoamento.
17/05/2022 15:16 Comentários
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IV. A perda de pressão dentro da tubulação tem relação com o material usado na tubulação.
Está correto apenas o que se afirma em:
Resposta corretaI, II e III.
I e III.
III e IV.
I, II e IV.
II e IV.

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