Gerenciamento de Aquisições e Estoques

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GERENCIAMENTO 
DE AQUISIÇÃO E 
ESTOQUE
Gestão de Armazenagem
Matrícula: 202003420484
Aluno: Marcia Castro
Curso: Administração
FUNÇÕES ESPECÍFICAS DE UM ARMAZÉM
Funções Descrição Demais ações e recomendações
Recebimento de 
matérias-primas e 
produtos acabados
Processo de recebimento de materiais e 
conferência básica (primária).
Treinamento específico de pessoal para 
a função de recebimento que possua 
conhecimentos em regras fiscais, 
sanitárias e de qualidade
Estocagem dos 
produtos e matérias-
primas no armazém
Processo de alocação de cada material 
em seu local predeterminado pelos 
controles ou sistemas de eletrônicos 
automáticos.
Aprovação e liberação de materiais 
recebidos antes da estocagem e do 
envio ao cliente (produção ou cliente 
final).
Movimentação de 
matérias-primas e 
produtos acabados
Processo de movimentação física de 
guarda e retirada de materiais dentro do 
armazém em lotes e embalagens 
específicas.
Controle dos materiais que entram e 
saem do armazém para a produção.
FUNÇÕES ESPECÍFICAS DE UM ARMAZÉM
Funções Descrição Demais ações e recomendações
Movimentação e 
controle das 
embalagens
Processo de separação em lotes, 
dependendo das necessidades da 
produção em embalagens específicas 
e adequadas.
Cuidados com os pesos e os volumes 
máximos que homens e mulheres podem 
suportar quando estão em trabalho de 
transporte. Segue-se a NR 17.
Equipamentos de 
movimentação de 
materiais
Processo de controle da adequação 
à legislação que regulamenta a 
condução dos equipamentos de 
transporte dentro do armazém
Deve haver um controle rígido de quem vai 
operar os aparelhos, averiguando se quem o 
faz possui as licenças para tal, pois eles 
podem causar graves acidentes.
Separação de 
matérias-primas e 
produtos acabados
Processo de separação e controle 
entre matérias-primas, produtos 
semiacabados e acabados.
Segue o sistema de armazenagem FIFO (firt-
in, first-out) ou PEPS (primeiro que entra, 
primeiro que sai) para todos os tipos de 
produtos.
FUNÇÕES ESPECÍFICAS DE UM ARMAZÉM
Funções Descrição Demais ações e recomendações
Expedição de 
matérias-primas e 
produtos acabados
Construção de processos rígidos e 
separados de controle entre matérias-
primas e produtos acabados, com 
embalagens e transportes adequados nas 
quantidades e para os endereços corretos.
Toda movimentação externa à planta 
do armazém ou da empresa (nos 
casos em que ele for integrado a ela) 
deve ser acompanhada de nota fiscal, 
mesmo que apenas de transporte.
Administração dos 
documentos 
pertinentes à gestão 
do armazém
Processos e procedimentos padronizados 
para emissão e encaminhamentos das 
documentações geradas nos processos de 
controle de armazém.
Treinamento de pessoal do armazém para 
construção correta da documentação, 
pois ela é de extrema importância para a 
tomada de decisão na cadeia de 
produção. Seu correto gerenciamento 
pode representar uma grande vantagem 
estratégica para a empresa.
FUNÇÕES ESPECÍFICAS DE UM ARMAZÉM
Funções Descrição Demais ações e recomendações
Administração da 
manutenção de 
veículos, máquinas e 
equipamentos
Processo de controle do inventário de 
veículos de transporte, máquinas e 
equipamentos com programação de 
manutenção preventiva ou preditiva, 
dependendo da necessidade de cada 
armazém.
Manter os equipamentos em bom 
estado de manutenção para evitar 
quebras indesejadas e possíveis 
atrasos na embalagem e na 
movimentação dos materiais.
GERENCIAMENTO 
DE AQUISIÇÃO E 
ESTOQUE
Gestão de Armazenagem
Matrícula: 202003420484
Aluno: Marcia Castro
Curso: Administração
PLANEJAMENTO DO ARMAZÉM/ALMOXARIFADO
Quando pensamos em um armazém, nos lembramos daquelas lojinhas de bairro que vendiam diversos 
produtos – normalmente, a granel – diretamente aos consumidores. Elas contavam com uma gama de itens 
controlados por seus proprietários de forma visual.
Eles observavam quando e quanto se vendia de um determinado produto por um período, assim como o 
tempo que o fornecedor demorava para fazer sua entrega. Com isso, determinavam quando era preciso fazer 
novos pedidos.
Os produtos eram organizados para facilitar o controle e o acesso dos clientes a eles conforme as diretrizes 
estabelecidas pelos proprietários. Essa distribuição poderia ocorrer pelos seguintes critérios: 
• itens mais vendidos;
• maior valor agregado;
• maior lucro.
PLANEJAMENTO DO ARMAZÉM/ALMOXARIFADO
O planejamento para que isso ocorra pode levar à otimização deles. Isso aumenta o fluxo 
dos materiais e dos produtos acabados, além de evitar quebras ou obsolescências por falta 
de controle dos materiais armazenados.
Para que haja um bom e eficiente controle dos estoques, identificar e escolher o melhor tipo 
de armazém ou centro de distribuição (CDs) disponível é muito importante. Obviamente isso 
deve acontecer conforme as necessidades de cada sistema de produção ou distribuição, ou 
seja, o que vai determinar a forma do local é a necessidade de cada empresa.
PLANEJAMENTO DO 
ARMAZÉM/ALMOXARIFADO
Pátio de manobras: É destinado à manobra e ao 
estacionamento de carrinhos e carretas. Ele precisa 
ser dimensionado de tal forma que haja um fácil 
acesso e um tamanho suficiente para sua 
utilização.
PLANEJAMENTO DO 
ARMAZÉM/ALMOXARIFADO
Docas: Devem ser dimensionadas dependendo do 
tipo de produto e das movimentações necessárias 
ao tamanho e à capacidade do armazém. 
Em armazéns pequenos, é possível que as de 
entrada e saída sejam as mesmas, mas é mais 
interessante, para um bom controle das entradas e 
das saídas de produtos, que as docas sejam 
separadas.
PLANEJAMENTO DO 
ARMAZÉM/ALMOXARIFADO
Estocagem: A estruturação dos espaços dentro de 
um armazém é determinada pela paletização e pelo 
uso racional do local. 
O principal meio empregado para o alcance desse 
objetivo é a construção de estruturas com perfis 
em “L”, “U” ou de tubos perfurados, que são ideais 
para formar estantes, prateleiras e outros 
dispositivos com o objetivo de sustentar as cargas 
a serem organizadas.
PLANEJAMENTO DO 
ARMAZÉM/ALMOXARIFADO
• A paletização dos produtos é indispensável para a boa acomodação deles dentro dos diversos 
tipos de arranjos físicos existentes. Paletizá-los significa o ato de agrupar produtos de tal forma que 
eles gerem arranjos padrões em largura, profundidade e altura. Para uma paletização eficiente, é 
necessário conhecer os diversos tipos de paletes existentes. Por intermédio do Instituto Paulista de 
Tecnologia (IPT), a Associação dos Supermercados do Brasil (ABRAS) desenvolveu uma 
padronização para o tamanho deles no Brasil.
• Determinou-se que a medida padrão seria de 1m x 1,20m e que o material usado para sua 
confecção seria a madeira pinus ou eucalipto. Os paletes que seguem esse padrão devem ter, em 
seus dois lados, a sigla “PBR”; afinal, ela atesta que eles seguiram a padronização predeterminada.
• Além do padrão descrito (e devido a necessidades diversas), outras formas de medida, de 
confecção e de material são utilizadas para a construção de paletes. Há ainda porta-produtos 
empregados como contêineres, gaiolas e caçambas. Cada um tem características e funções 
diferentes. Os paletes podem ser de variadas formas e diversos materiais dependendo da função 
na qual serão empregados. Veremos a seguir uma sequência de figuras que representa os diversos 
tipos possíveis de conformação de um palete
GERENCIAMENTO 
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ESTOQUE
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Matrícula: 202003420484
Aluno: Marcia Castro
Curso: Administração
ARMAZENAGEM DE 
PRODUTOS ESPECIAIS
Cálice: Indica que um produto é frágil.
ARMAZENAGEM DE 
PRODUTOS ESPECIAIS
Guarda-chuvas: Indica que o produto não pode receber 
umidade.
ARMAZENAGEM DE 
PRODUTOS ESPECIAIS
Sol: Indica que o produto não pode ficar exposto ao sol, 
devendo ficar em local fresco.
ARMAZENAGEM DE 
PRODUTOS ESPECIAIS
Caveira: Indica que o produto não pode ficar exposto ao 
sol, devendo ficar em local fresco.
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Aluno: Marcia Castro
Curso: Administração
CONCEITO 
GERAL DE 
ARMAZENAGEM 
EM SISTEMAS 
INTEGRADOS