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UNIVERSIDADE FEDERAL DO MARANHÃO- CAMPUS BACANGA CENTRO DE CIÊNCIAS EXATAS E TECNOLOGIA / 2017.1 / QUIMICA INDUSTRIAL E ENGENHARIA QUÍMICA BALANÇO DE MASSA E ENERGIA – PROFª: Katia Simone Teixeira De La Salles Monitor: Gustavo Oliveira Everton (gustavooliveiraeverton@gmail.com) / (98) 981913025 EXERCÍCIOS RESOLVIDOS – UNIDADE I BALANÇO DE MASSA SEM REAÇÃO QUÍMICA – ESTADO ESTACIONÁRIO. (01) Acetona é usada na fabricação de muitos produtos químicos e também como solvente. Nesse último caso, diversas restrições existem com relação à liberação do vapor de acetona para o meio ambiente. Considere o processo de recuperação de acetona ilustrado na figura a seguir. Calcular as vazões mássicas das correntes (kg/h), sabendo que A = 1400 kg/h. Resolução: Balanço Material Global (entra=sai): A+B=C+F+G 1400+B=C+F+G Balanço Global por componente (kg/h * %molar ou mássica) para componente Ar. A+B=C+F+G 1400 (kg/h)*0,95 + B(kg/h) * 0 = C(kg/h) * 0,995 + F(kg/h)*0 + G(kg/h)*0 C= 1337 kg/h Balanço Material em (1) Coluna de absorção A+B=C+D 1400 + B = 1337 + D B=1337+D-1400 Balanço por componente (kg/h * %molar ou mássica) para componente Ar em (1) Coluna de absorção. A+B=C+D 1400 * 0,03 + B * 0 = 1337 * 0 + D * 0,19 D = 221 kg/h Balanço Material em (1) Coluna de absorção B=1337+221-1400 B= 158 kg/h Balanço Material em (2) Coluna de destilação D= E + F 221 = E + F F= 221- E Balanço por componente (kg/h * %molar ou mássica) para componente Acetona em (2) Coluna de destilação. D= E + F 221 * 0,19= E * 0,99+ F * 0,04 221 * 0,19= E * 0,99+ (221-E) * 0,04 E=35 kg/h Balanço Material em (2) Coluna de destilação F= 221- E F = 186 kg/h Balanço Material Global (entra=sai): A+B=C+F+G 1400+B=C+F+G G=35 kg/h Ou Balanço Material em (3) Condensador E=G 35 = G G= 35 kg/h (02) Examine a figura abaixo. Qual é a quantidade de corrente de reciclo em quilogramas por hora? Resolução: Solução saturada: 0,6 kg 1,0 kg H2O Fração mássica: massa do componente massa total , Xa+Xb=1. Fração mássica Nitrato de potássio: 0,6 0,6+1,0 =0,375; Fração mássica da água: 1-0,375=0,625 Balanço Material Global (entra=sai): A = C + W 10.000 = C + W Balanço Global por componente (kg/h * %molar ou mássica) para componente Nitrato de potássio. A=C+W 10.000 * 0,20 =C *0,96+W * 0 C=2083 kg/h Balanço Material Global (entra=sai): A = C + W 10.000 = 2083+ W W = 7917 kg/h Balanço Material no Cristalizador M = C + R M = 2083 + R Balanço por componente (kg/h * %molar ou mássica) para componente Nitrato de potássio em Cristalizador. M = C + R M * 0,5 = 2083 * 0,96+ R * 0,375 (2083 + R) * 0,5 = 2083 * 0,96+ R * 0,375 R= 7665 kg/h Balanço Material no Cristalizador M = C + R M= 9748 kg/h Balanço Material no Evaporador G = M + W G= 9748 + 7917 G= 1667 kg/h (03) A figura abaixo mostra um processo de separação em três estágios. Calcule a composição e o percentual de cada componente na corrente E. Dados: Razões – (P3/D3=3; P2/D2=1; Em P2 - A/B=4/1). Razão 1: P3 D3 =3 → P3 10 =3 → P3=30kg Razão 2: P2 D2 =1 → P2=D2; Razão 3: Em P2 A B =4 → A=4B A+B=1→4B+B=1→B=0,2 e A=0,8 Balanço Material Global (entra=sai): F= D1 + D2 + D3 + P3 100 = D1 + D2 + 10 + 30 D1 + D2 = 60 D1 = 60 – D2 Balanço Global por componente (kg * %molar ou mássica) para componente C. F= D1 + D2 + D3 + P3 100 * 0,30= D1*0,27 + D2 * 0,73+ D3 * 0 + P3 * 0 D2 = 30 kg Razão 2 P2 D2 =1 → P2=D2; D2 = 30 kg = P2 Balanço Material Global (entra=sai): D1 = 60 – D2 D1 = 30 kg Balanço Material em 3 P2 + E = P3 + D3 30 + E = 30 + 10 E= 10 kg Balanço Material em 2 P1 = D2 + P2 P1 = 30 + 30 P1 = 60 kg Balanço Global por componente (kg * %molar ou mássica) para componente A F= D1 + D2 + D3 + P3 100 * 0,5= 30*0,5 + 30 * 0,17+ 10 * %molar + 30 * 0,70 %molar A (Xa) = 0,89 %molar B (Xb)= 0,11 Na corrente D3 não há o componente C Balanço por componente (kg * %molar ou mássica) para componente A em 3. P2 + E = P3 + D3 30 * 0,8 + 10 * %molar = 30 *0,70 + 10 * 0,89 %molar A(Xa) = 0,59 %molar B(Xb)= 0,41 Na corrente E não há o componente C. (04) Baseado no processo abaixo, qual a razão kg reciclo/kg alimentação? Balanço Material Global (entra=sai): F = P + W F = P + 100 Balanço Global por componente (kg * %molar ou mássica) para componente B F = P + W F* 0,80 = P *0,95 + W * 0 (100+P) * 0,80 = P *0,95 + W * 0 P = 533 kg Balanço Material Global (entra=sai): F = P + W F= 533 + 100 F= 633 kg Balanço Material no ponto de mistura F + R = G 633 + R = G G = 633 + R Balanço por componente (kg* %molar ou mássica) para componente A em 3 633 * 0,8 + R * 0 = G * 0,60 633 * 0,8 + R * 0 = G * 0,60 G= 844 kg Balanço Material no ponto de mistura F + R = G 633 + R = G R = 211 kg Razão do Reciclo(kg)/ (F) alimentação(kg) 211 kg/633 kg = 0,33 (05) Uma coluna de destilação separa 10.000 kg/h de uma mistura de benzeno-tolueno (50%-50%). O produto recuperado no condensador, no topo da coluna, contém 95% de benzeno e a corrente de fundo da coluna contém 96% de tolueno. A corrente de vapor que entra no condensador pelo topo da coluna registra 8000 kg/h. Uma parte do produto é retornada como refluxo. Encontre a razão de quantidade de produto reciclada em relação ao produto D. Dados: Divisor de Corrente (Como não ocorre nenhum processo físico ou químico neste ponto, a composição das novas correntes é igual a da corrente à montante do divisor, ou seja, as composições de V, D e R são iguais) Composições: V (95%Benzeno e 5%Tolueno) D (95%Benzeno e 5%Tolueno) R (95%Benzeno e 5%Tolueno) Balanço Material Global (entra=sai): F = D + W 10.000 = D + W D= 10.000 – W Balanço Global por componente (kg/h * %molar ou mássica) para componente A F = D + W 10.000 * 0,5= (10.000-W) * 0,95 + W * 0,04 W= 4995 kg/h Balanço Material Global (entra=sai): D= 10.000 – W D = 5055 kg/h Balanço Material no divisor de corrente V = D + R 8000 = 5055 + R R= 2945 kg/h (06) Inicialmente, no processo de concentração de suco de laranja, a evaporação foi utilizada para a concentração, porém os constituintes voláteis do suco evaporaram junto com a água, produzindo um concentrado com gosto ruim. O presente processo contorna este problema através de uma corrente de desvio da alimentação. Calcule os valores em kg/h de todas as correntes. Balanço Material Global (entra=sai): A = F + B 1000 = F + B F= 1000 - B Balanço Global por componente (kg/h * %molar ou mássica) para componente Sólidos A = F + B 1000 * 0,12= F * 0 + B * 0,42 B= 29 kg/h Balanço Material Global (entra=sai): A = F + B 1000 = F + 29 F= 71 kg/h Balanço por componente (kg/h * %molar ou mássica) para componente Sólidos no divisor de corrente. A = C + D 100 * 0,12 = C * 0,12 + D * 0,12 12= C * 0,12 + D * 0,12 Balanço por componente (kg/h * %molar ou mássica) para componente Sólidos no ponto de mistura. E + D = B E * 0,58 + D * 0,12 = 29 * 0,42 E * 0,58 + D * 0,12 = 12 Igualando as equações do divisor de corrente e do ponto de mistura C * 0,12 + D * 0,12 = 12 E * 0,58 + D * 0,12 = 12 C * 0,12 + D * 0,12 = E * 0,58 + D * 0,12 C= 4,83* E Balanço por componente (kg/h * %molar ou mássica) para componente Água no Evaporador C = F + E C * 0,88 = 71 * 1,0 + E * 0,42 (4,83* E) * 0,88 = 71 + E * 0,42E = 19 kg/h Igualando as equações do divisor de corrente e do ponto de mistura C= 4,83* E C= 4,83 * 19 C= 90 kg/h Balanço Material no divisor de corrente. A = C + D 100 = 90 + D D= 10 kg/h (07) Um fluxograma simplificado para a fabricação de açúcar é apresentado na figura abaixo. A cana de açúcar é alimentada em um moinho onde o xarope é espremido e o bagaço resultante contém 80% em massa de polpa. O xarope (E) contendo pedaços de polpa finamente divididos é alimentado em uma peneira que remove toda a polpa e produz xarope límpido (H), contendo (15%) de açúcar e 85% de água. O evaporador prepara um xarope “pesado” e o cristalizador produz 1000lb/h de cristais de açúcar. (a) Calcule a água removida no evaporador, em libras/hora; (b) Calcule as frações mássicas dos componentes na corrente de rejeito G; (c) Calcule taxa de alimentação da cana, em libras/hora; (d) Do açúcar contido na cana, qual a percentagem que é perdida no bagaço? Balanço por componente (lb/h * %molar ou mássica) para componente Áçúcar no Cristalizador K = M + L K * 0,40 = 1000 * 1 + L * 0 K = 2500 lb/h Balanço Material no Cristalizador K = M + L 2500 = 1000 + L L = 1500 lb/h Balanço por componente (lb/h * %molar ou mássica) para componente Áçúcar no Evaporador H = K + J H * 0,15 = 2500 * 0,40 + J * 0 H = 6667 lb/h Balanço Material no Evaporador H = K + J 6667 = 2500 + J J = 4167 lb/h Balanço Material na Peneira E = G + H E=G+6667 Balanço por componente (lb/h * %molar ou mássica) para componente Polpa na Peneira E = G + H E * 0,14 = G * 0,95 + 6667 * 0 (G+6667) * 0,14 = G * 0,95 + 6667 * 0 G = 1152 lb/h Balanço Material na Peneira E = G + H E= 1152 + 6667 E= 7819 lb/h Balanço Material no moinho D = E + F D = 7819 + F Balanço por componente (lb/h * %molar ou mássica) para componente Polpa no Moinho D = E + F D * 0,59 = 7819 * 0,14 + F * 0,80 (7819 + F) * 0,59 = 1094 + F * 0,80 F = 16758 lb/h Balanço Material no moinho D = 7819 + F D = 7819 + 16758 D= 24577 lb/h Balanço por componente (lb/h * %molar ou mássica) para componente Áçúcar no Moinho D = E + F 24577 * 0,16 = 16758 * %molar + 7819 * 0,14 %molar do Açúcar = 0,17 %molar da água = 1 – 0,80 – 0,17 = 0,03 (3%) Razão: Açúcar no bagaço açúcar na cana = F*%molar açúcar D*%molar açúcar = 16758* 0,17 24577*0,16 = 2849 3932 =0,72