Aula 15 - Segurança

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Minicurso de Desmonte de 
Rochas com Explosivos
Aula 15 - Segurança
Por Bruno Pimentel
Blasting Treinamentos
OBJETIVO
A aula tem o objetivo de
conhecermos os principais pontos
que afetam a segurança dos trabalhos
de detonação e como a qualidade do
processo esta diretamente ligada a
segurança.
SEGURANÇA NO USO 
DE EXPLOSIVOS
SEGURANÇA
• A detonação é uma atividade crucial dentro da cadeia de processos que ela esta inserida
e devido a sua complexidade vem sendo naturalmente exigido uma evolução nos seus
processos e produtos para garantir cada vez mais sua efetividade e segurança.
• Ao longo das ultimas duas décadas vem acontecendo uma
busca constante de novos produtos e desenvolvimento
tecnológico, que visam trazer maior tranquilidade a todos
os usuários que exercem as operações com uso de
explosivos, sejam elas nos desmontes de rochas, no
manuseio, armazenamento, fabricação ou transporte.
• Quando se trata da utilização de explosivos, a regra
principal é que ele detone quando for programado para
isso, e que durante todo o processo não cause danos a
pessoas e instalações.
SEGURANÇA
• Quando se trabalha com explosivo, ter uma boa abordagem comportamental de segurança é
essencial para manter uma operação segura, pois algumas situações perigosas podem se
transformar rapidamente em situações de emergência.
• Grande parte dos acidentes com explosivos não são causados por falta de conhecimento ou
experiência. São normalmente o resultado de uma atitude mental que não prioriza a segurança
antes de qualquer outra consideração.
• A atitude e o conhecimento das pessoas são fatores chaves na execução de detonações
eficientes e seguras.
• Legalmente apenas pessoas
devidamente treinadas e habilitadas
podem fazer uso de explosivos e afins.
SEGURANÇA
• Existem alguns princípios básicos para se garantir a segurança:
o Conhecimento e emprego das técnicas de detonação e de suas regras de segurança;
• Proteja-se, respeite os explosivos e sempre aja de forma
profissional quando auxiliar em uma operação de disparo de
superfície.
o Seleção adequada de pessoal;
o Pessoal qualificado e capacitado;
o Emprego do mínimo de pessoal e material;
o Procedimentos de trabalho adequados e bem
empregados;
o O conjunto de pessoas, produtos e processos deve ser
seguro.
SEGURANÇA
• Antes da realização de qualquer atividade é imprescindível o reconhecimento e controle dos
riscos presentes, porque apensar de que de forma natural reconhecemos os perigos em
nosso entorno, na maioria das vezes naturalmente também ignoramos eles ou desacreditamos
que eles possa ser riscos reais.
• Assim a recomendação é sempre realizarmos uma avaliação de risco formal, que nos obrigue
a parar, avaliar e realizar as medidas de controles adequadas antes de realizarmos qualquer
atividade. Ou seja, realizar uma revisão formal e sistemática de atividades novas ou existentes
com o fim de:
✓ Fazer uma lista dos passos
✓ Identificar os perigos
✓ Considerar os controles existentes
✓ Qualificar os riscos
✓ Determinar e documentar controles adicionais
requeridos para que o risco seja aceitável
✓ Comunicar o plano
SEGURANÇA
• Um dos pontos chaves para garantir que todo o processo de detonação ocorra com segurança
é uma boa comunicação entre todos envolvidos no processo e com aqueles que serão
afetados por ele.
• A regra básica é “todo mundo envolvido tem que saber o que estar acontecendo, todo mundo
ao redor precisa saber que ali é uma área de risco e deve se manter afastado”.
• Qualquer nova situação fora do programado deve ser prontamente comunicada a todos os
envolvidos, assim como as ações para sua solução.
• Algumas anomalias podem requerer níveis de comunicação e
aprovação mais elevados, sendo necessário realiza-los antes de
realizar qualquer ação precipitada.
• É sempre recomendado um dialogo aberto com toda a equipe e garantir
que nenhum desentendimento impeça uma comunicação eficaz.
SEGURANÇA
Tanto a legislação quanto o procedimento das operações exigem o uso de Equipamentos de
Proteção Individual (EPI), que são essenciais para fornecer ao pessoal um “capa” de proteção na
eventualidade de alguma ocorrência anormal.
• Os EPIs recomendados devem ser usados em todo o momento em que se interage com
explosivos, seja no armazenamento, transporte, manuseio ou detonação.
• É imprescindível que os EPIs estejam disponível e em bom
estado uso e conservação, sendo esta uma responsabilidade
tanto do empregador quanto do empregado.
• O EPI deve ser inspecionado antes do uso:
o Assegure que o equipamento esteja dentro do período de validade;
o Verifique a presença de danos ou defeitos;
o Assegure-se de que o equipamento se acomode de forma adequada.
SEGURANÇA
• Tanto por exigência da legislação quanto por necessidade é necessário a existência de um
plano de emergência.
• Os procedimentos de emergência irão detalhar a resposta necessária para todas as
emergências que podem ocorrer durante as atividades de detonação.
• Todos os envolvidos com a atividade devem conhecer o plano de emergência, assim como
serem treinados na sua execução.
• Algumas situações de emergência podem ser:
o Lesões graves ao pessoal
o Roubo de explosivos
o Fogo envolvendo explosivos e/ou matérias-primas 
o Acidente de veículo ou equipamento
o Explosão involuntária
o Contaminação ambiental
o Desmoronamento / evento sísmico
o Ultralançamentos 
o Etc
SEGURANÇA
Os principais pontos que requerem atenção para garantir a segurança dos nossos
desmontes se dividem em:
o Segurança no desenho do plano de fogo
o Segurança no armazenamento
o Segurança no transporte
o Segurança no manuseio
o Segurança na detonação
o Falhas e acidentes
o Incêndio em explosivos
o Destruição de explosivos
o Outros riscos
ACIDENTES
ACIDENTES
• A detonação é considerado uma atividade de alto risco, mesmo seus índices sendo bem
menores do que a maioria das outras atividades, principalmente pelo potencial de dano que um
explosivo pode causar.
• Um acidente com explosivos não só tem o potencial de afetar os trabalhadores envolvidos, mas
também pessoas, instalações e equipamentos que estejam a centenas de metros e até
quilômetros de distancia.
• Segundo as estatísticas mundiais, os principais acidentes
com explosivos ocorrem normalmente por atos inseguros
dos trabalhadores e por condições inseguras de trabalho.
Os principais fatores tem sido a inexperiência,
negligencia e excesso de confiança, sendo eles
responsáveis por volta de 80 a 90% de todos os
acidentes.
ACIDENTES
• É imperativo que conheçamos os produtos que trabalhamos e o quanto eles são
seguros e eficientes, mas é necessário lembrar que todo explosivo é feito para
detonar.
• Precisamos tratar os explosivos com “respeito” e seguir as recomendações de
segurança, por mais simples que sejam.
• Quando trabalhamos com explosivos a atitude faz toda
a diferença, assim como a capacitação e treinamento,
que garantem o conhecimento necessário para utiliza-
los de forma segura e eficiente.
• A segurança e a qualidade das detonações esta
totalmente ligada ao conhecimento e experiência.
ACIDENTES
• Por mais que os explosivos são feitos para
detonar, a regra geral é que os explosivos
devem explodir quando nós queremos e não
quando não queremos.
ACIDENTES
As principais causas de incidentes e acidentes com explosivo são:
o Falta de procedimentos e controles adequados;
o Descumprimento de procedimentos e legislação;
o Pessoal não capacitado;
o Falta ou erro nas avaliações de risco;
o Não realização, erros no dimensionamento ou não cumprimento do plano de fogo;
o Práticas de manuseio inadequadas;
o Má utilização de explosivos (brincadeiras, curiosidades, roubos, etc);
o Exposição dos explosivos a eventos de FISH (Atrito, impacto, energia estática e calor);
o Erros de dimensionamento e operação do Cerco de área;
o Erros no tratamentos de falhas, furo falhados, produtos defeituosos, etc.;
o Erros na destruição de explosivos;o Etc.
FALHAS
FALHAS
• As principais falhas associadas a detonação estão diretamente ligada aos produtos
utilizados ou a erros humanos durante o processo.
• Qualquer falha, seja de produto ou de erro humano, tem a tendencia de aumentar o
potencial de risco, e as principais causas são:
FALHAS
• A recomendação é sempre procurar por falhas ou estar atento a possibilidade de que
haja uma.
• O responsável pela detonação deve estar sempre revisando o carregamento e a
preparação pra detonação, assim como acompanhar a detonação e a completa
remoção do material.
• A regra geral é que a detonação só acaba quando todo
o material foi removido e a área novamente liberada
para continuação de um novo ciclo de atividades.
• Deve-se sempre estar atento e descobrir as
debilidades do processo, para identificação de
possíveis falhas e dos possíveis controles.
FALHAS
• De forma geral podemos dividir as falhas em três tipos:
o Falha de produto;
o Falha da detonação (corte, não acionar, etc);
o Furo falhado.
• A falha de produto se refere a um produto que apresenta falhas de fabricação, por
danos ou mal uso, é bastante comum e a solução é destruir o material assim que
possível e substituir por outro.
• A falha pode ser identificada antes do uso, durante o uso ou causar uma falha na
detonação e posteriormente se identificar que ela foi causada pela falha de produto.
FALHAS
• A falha na detonação se refere a uma falha que durante o processo de detonação faz com
que ela não saia completa, deixando ela toda ou uma parte sem detonar.
• As falhas na detonação impactam vários furos e geralmente são causados por:
o Erro humano;
o Falha de produto;
o Falha de equipamentos (detonadores elétricos ou eletrônicos);
o Corte por fragmentos;
• Geralmente os furos estão intactos e podem ser
rapidamente detonados, mas existem situações em
que a área é coberta pelo material detonado e é
necessário um extenso trabalho de recuperação.
FALHAS
• O termo furo falhado se refere a um ou mais furos de uma detonação que não
detonaram ou detonaram de forma incompleta, deixando explosivos ou resíduos
explosivos sem detonar.
• As principais causas de furos falhados são:
o Brechas na coluna de explosivos;
o Excesso de compactação;
o Separação da escorva;
o Falhas de produto;
o Qualidade dos explosivos;
o Furos com agua;
o Cortes;
o Erros de conexão;
o Dessensibilização Dinâmica;
• Etc.
FALHAS
• Os principais pontos de suspeitas para identificação de furos falhados são:
o Presença de resíduos ou de explosivos expostos;
o Pouca ou nenhuma movimentação em partes da pilha;
o Movimentação de rocha incoerentes com o esperado;
o Presença de material muito grosseiro;
o Corte irregular da parede (sobrequebras);
o Encontrar material resistente ou repés durante a lavra;
o Etc.
FALHAS
• Alguns furos falhados podem ser difíceis de identificar, principalmente no meio da pilha de
fragmentos, por isso é necessário atenção e experiencia.
• É fundamental realizar inspeções minuciosas nos desmontes após a detonação e durante a
lavra do material, procurando por sinais e restos de materiais que podem apresentar riscos para
as operações seguintes.
MEIO AMBIENTE
MEIO AMBIENTE
• Boas detonações vão maximizar o aproveitamento da energia na fragmentação da
rocha, enquanto que detonações ruins vão acarretar em um grande desperdício de
energia gerando maiores impactos ambientais.
• Quando tratamos dos impactos ambientais
alguns envolvem um abordagem cientifica,
como é o caso das vibrações e onda área,
e a recomendação é sempre buscar uma
consultoria experiente nesses temas, mas
precisamos conhecer de uma forma geral
os principais pontos que influenciam
nesses impactos para poder saber qual o
efeito das nossas ações no dia a dia.
MEIO AMBIENTE
• A maioria dos objetivos do desmonte de rocha são extremamente conflitantes e por 
isso existe uma grande dificuldade em se encontrar o ponto de equilíbrio entre eles 
em qualquer detonação, pois varias variáveis que afetam positivamente um objetivo 
prejudica o outro. 
Maximizar a 
fragmentação da rocha
Não causar impactos ao 
meio ambiente
Maiores furos Preservar maciço
Maiores desmontes Baixa vibração
Mais explosivo Baixa onda aérea 
Maior interação entre furos Sem gases e poeiras
Pilhas adequadas Sem ultralançamentos
Granulometria ideal Sem contaminação
Etc. Etc.
MEIO AMBIENTE
• Existem varias operações em que os temas ambientais não tem impacto no dia a dia, 
enquanto outras estão inseridas num meio em que esses temas dirigem todas as 
decisões finais sobre o desenho e execução dos desmontes. 
• Mas ate nas
operações mais
remotas algum grau
de preocupação e
controle é necessário
devido ao potencial
de risco e impactos
que podem ocorrer:
MEIO AMBIENTE
• Os principais impactos ambientais que pode ser causados pelos desmonte e afetam
no desenho e as práticas operacionais são:
➢ Vibrações
➢ Onda aérea/sobrepressão de ar
➢ Ultralançamento
➢ Poluição do Ar
➢ Outros danos ambientais
LEGISLAÇÃO
LEGISLAÇÃO
Quando tratamos de regras, normas e procedimentos, precisamos entender que geralmente
existem 3 classes:
o Normas/Legislação: As normas são obrigatórias e existem penalidades legais para o não
cumprimento.
o Recomendações/instruções do fabricante: As recomendações do fabricante são a melhor e a
mais segura forma de usar o seu produto, e devem obedecer as normas.
o Procedimentos operacionais: Os procedimentos locais são criados pelas empresas, com as
suas diretrizes técnicas, operacionais e de segurança, elas devem seguir as recomendações dos
fabricantes e devem obedecer as normas.
LEGISLAÇÃO
• As normas, assim como os procedimento, para utilização dos explosivos visam, obviamente,
limitar tanto quanto possível os riscos de acidentes. E no caso de ocorrer um acidente, o menor
número de pessoas e/ou benfeitorias envolvidas no mesmo.
• As principais normas são:
o Regulamento de produtos controlados (R105)
o Portarias (147, etc)
o NRM 16 - Operações Com Explosivos e Acessórios
o NR-19-Segurança do Trabalho nas Atividades com Explosivos
o NR-22-Segurança e Saúde Ocupacional na Mineração
o ABNT NBR 9653:2018
Obs.: Para informações detalhadas e completas deve-se consultar as legislações citadas a cima.
Obrigado!
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