Projeto Integrado Multidisciplinar IV

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UNIVERSIDADE PAULISTA
CURSO SUPERIOR DE TECNOLOGIA EM
LOGÍSTICA
PROJETO INTEGRADO MULTIDISCIPLINAR IV
La Vita Alimentos
Romário de Sá Santos – RA 2103373
São Paulo
2021
UNIVERSIDADE PAULISTA
CURSO SUPERIOR DE TECNOLOGIA EM
LOGÍSTICA
PROJETO INTEGRADO MULTIDISCIPLINAR IV
La Vita Alimentos
Trabalho Interdisciplinar do Projeto Integrado 
Multidisciplinar, apresentado como exigência parcial 
para conclusão do 4° Bimestre do Curso Superior de
Tecnologia em Logística, da Universidade Paulista – 
UNIP EaD, sob a Coordenação da Profa. Dra. Angela
Pizzo
São Paulo
2021
RESUMO
 O Projeto Multidisciplinar IV, vem abordar a importância deste para alavancagem das matérias em nossa vida pessoal e profissional, trazendo de forma ampla e objetiva, as matérias estudadas.
O objetivo deste projeto é realizar um diagnóstico na empresa pesquisada (La Vita Alimentos) e identificar práticas executadas na organização estabelecendo relações com as teorias estudadas nesse bimestre em que foram estudados as matérias de Gestão de Suprimentos e Logística, Movimentação e Armazenagem e Recursos Materiais e Patrimoniais, a que será abordado os conceitos aplicados destas ferramentas no cotidiano da organização, o objetivo maior desse projeto é relatar todos os conhecimentos adquiridos no bimestre, trazendo na prática com o funcionamento da empresa.
SUMÁRIO
INTRODUÇÃO.............................................................................................................5
1.	GESTÃO DE SUPRIMENTOS E LOGÍSTICA	7
1.1. Funções e Dimensionamentos de Estoques	8
1.2. Funções dos estoques	8
1.3. Estoques de matéria-prima	9
1.4. Estoques de produtos acabados	9
1.5. Planejamento e controle dos estoques	9
1.6. Planejamento das necessidades de materiais e recursos (MRP)	10
1.7. Especificação do produto	10
1.8. Gestão de compras e estratégia operacional	10
1.9 Gestão estratégica de compras	11
1.10 A Decisões logísticas	11
1.11 A importância da logística para o comércio varejista	11
1.12 Sistemas de Informações Logísticas	12
1.13 Logística	12
2.	MOVIMENTAÇÃO E ARMAZENAGEM	13
2.1 Principais cuidados no Recebimento	14
2.2 Tipo de Armazenagem	15
2.3 Container Refrigerado	15
2.4 Separação de Pedidos (Picking)	16
2.5 Layout do Armazém	16
3.	RECURSOS MATERIAIS E PATRIMONIAIS	16
3.1 Gestão de Estoques	17
3.2 Tipos de Estoques	18
3.3 Kanban	18
3.4 Compliance	19
CONSIDERAÇÕES FINAIS 	20
REFERÊNCIAS	 21
INTRODUÇÃO
 O seguinte trabalho trata-se de um Projeto Integrado Multidisciplinar (PIM IV), o referido projeto analisou a empresa La Vita Alimentos Agro Indústria, que deu início a suas atividades no ano de 2006 e desde então vem se expandindo a cada ano.
O projeto foi elaborado com o objetivo de avaliar uma empresa sob a ótica das disciplinas Gestão de Suprimentos e Logística, Movimentação e Armazenagem e Recursos Materiais e Patrimoniais. Com bases nessas disciplinas, busca-se apresentar a prática operacional da empresa estudada. 
 O primeiro capítulo, Gestão de Suprimentos e Logística, fala-se sobre o conceito dessa gestão nas organizações e de sua importância no planejamento estratégico. O capítulo ainda aborda as funções dos estoques, como chegam os produtos para serem produzidos e como são armazenados os estoques de matéria-ima e produto acabado, como é feito o todo o planejamento de estoques e como são armazenados, ainda nessa matéria vamos abordar a gestão de compras como funciona, como são feitas as estratégias de compras na empresa para que sempre seja o mais assertiva possível. Contempla também a importância da logística no comércio varejista, e como a empresa estudada contribui para o desenvolvimento de vendas de seus clientes e por fim qual é o conceito de logística dentro das organizações.
 No segundo capítulo, Movimentação e Armazenagem, foram abordadas o fluxo de armazenagem e estoque até a chegada no cliente, qual é o objetivo de uma logística de armazenagem eficiente e como a empresa consegue atender as demandas dentro do prazo estipulado. Aborda-se também quais são os principais cuidados que a empresa deve ter no recebimento, qual a temperatura ideal e como deve ser o processo de estocagem dos produtos recebidos e qual é o tipo de armazenagem utilizado pela empresa. Outro ponto muito interessante dentro da matéria é a abordagem de Container Refrigerado, sistema que a empresa utiliza devido a trabalhar com produtos perecíveis e que exigem a temperatura certa para que o produto se conserve com o frescor até chegar ao cliente final. O estudo ainda mostra como são feitos as separações de pedidos e como é o layout que a empresa utiliza no modelo de negócio que ela opera.
 No terceiro capítulo, sobre Recursos Materiais e Patrimoniais, abordou-se para que servem dentro de uma empresa e qual a sua importância dentro das organizações, como é feito a gestão de estoques os tipos e quais são suas principais funções, mostra como a empresa faz o rastreamento dos produtos acabados e qual sistema é utilizado. Outros pontos abordados foi a origem do Kanban e como essa técnica é utilizada dentro da organização. Também mostra as principais atribuições de Compliance, de onde vem e para que serve.
1. GESTÃO DE SUPRIMENTOS E LOGÍSTICA
 A logística de suprimentos é o ramo da logística empresarial que trata do planejamento, implantação e controle do fluxo de movimentação e armazenagem de matéria-prima e insumos. Tem por objetivo satisfazer às necessidades de materiais para a operação, garantindo assim a integridade do produto final e prazo de entrega.
Trata-se, portanto, de um conjunto ordenado e interligado de ações que envolvem uma série de elementos e procedimentos efetuados em rede. Dessa forma, a companhia tem condições de fazer a entrega e, consequentemente, promover a satisfação do cliente.
Para que a cadeia de suprimentos cumpra o seu papel no fluxo operacional do negócio, é preciso que ela esteja devidamente estruturada e seja otimizada. É nesse contexto que ganham destaque o planejamento estratégico e os processos de gestão.
É importante ter em mente que essa relação não é resumida a processos de compra, transporte, estocagem e venda. Além da troca de materiais em si, o compartilhamento de informações estratégicas, a adoção de políticas conjuntas de conformidade e compliance e o esforço constante de integração de processos também estão envolvidos.
No entanto, a finalidade desse sistema organizacional vai muito além de operacionalizar a logística necessária para que os produtos ou serviços da empresa chegue ao consumidor final.
Isso porque a cadeia de suprimentos tem valor estratégico para o negócio, podendo atuar como um diferencial diante da concorrência. Quanto mais precisa, ágil e eficiente ela for, melhores serão os resultados alcançados pela empresa e maiores as chances de se obter a maximização dos lucros corporativos.
1.1. Funções e Dimensionamentos de Estoques
Os estoques são acúmulos de recursos materiais armazenados, que tanto podem ser matéria-prima, produto em elaboração ou produto acabado. O dimensionamento de estoque deve ser sempre coerente com a previsão de vendas. Produtos em excesso no estoque correm o risco de ficarem obsoletos, o que trará um grande prejuízo para a empresa, que já pagou por um material que não será mais vendido ou terá sua saída sem margem, ou ainda pior, margem negativa.
1.2. Funções dos estoques 
Podemos definir estoque, como acúmulo de produtos ou mercadorias para utilização posterior, tendo a missão de atender o mercado sem comprometer a produção e as vendas. No que diz respeito a quantidade de produtos armazenados em estoque, a LA Vita Alimentos armazena um mix de produtos In Natura e Higienizados. Os estoques de produtos In Natura vem de Andradas diariamente e os higienizados são processados na fábrica em Holambra. Dessa forma a empresa armazena todo o seu mix de produtos, com quantidades variáveis, dependendo do fluxo de venda deseus clientes e parceiros. Como são produtos de rápido consumo e tem uma variação muito grande de volume de vendas a empresa trabalha com uma margem de 20% de estoque.
1.3. Estoques de matéria-prima 
A La Vita trabalha com duas formas de estoques de matéria-prima, a primeira vem diariamente direto do sítio que a empresa possui em Andradas como já dito anteriormente, como a empresa está em crescimento constante e sua demanda aumenta a cada dia a empresa também conta com fornecedores que também fazem a entrega diariamente. Esses produtos são armazenados em containers refrigerados antes dos inícios das operações.
1.4. Estoques de produtos acabados
 Os estoques de produtos prontos são os mais caros da empresa, visto que todas as despesas já foram incorridas (matéria-prima; mão-de-obra; energia; depreciação dos equipamentos; despesas gerais de fabricação etc.). Esses produtos ficam no estoque de 1 a no máximo 2 dias devido a ser perecível. Sendo assim a área comercial e a área de PCP devem estar muito bem alinhados para que todos esses produtos possam ser escoados dentro do Self Life.
1.5. Planejamento e controle dos estoques
Para se manter competitiva no mercado a La Vita está se adequando através de novos processos e implementação de novas tecnologias, e, também com a construção de uma nova fábrica bem maior para poder atender a demanda crescente de clientes, aumentando assim seus estoques.
Dessa forma a empresa analisa e tenta identificar técnicas que inovam sua área de estocagem já que a importância de armazenar é de grande relevância dentro da organização.
A estocagem é feita em caixas de plástico, todas identificadas com o nome de cada produto em uma câmara fria de 2° a 5° graus e o chão é todo demarcado com letras e números. 
A empresa conta com um sistema de distribuição própria, com veículos refrigerados e um centro de distribuição, onde tudo acontece de forma sincronizada, tudo que chega sai de forma coordenada e ágil para chegar até o cliente.
1.6. Planejamento das necessidades de materiais e recursos (MRP)
O MRP (Material Requirement Planning) faz a gestão da necessidade de materiais dentro de um processo de fabricação. Este conceito nasceu na década de 60 e hoje é tratado como MRP I, ou seja, gestão da fabricação com base nos recursos de materiais necessários para atender ao plano de produção.
1.7. Especificação do produto
A especificação do produto é um documento que relaciona todas as necessidades para se produzir um determinado produto. No MRP I, essas necessidades referem-se a matérias-primas e componentes necessários; no MRP II, essas necessidades abordam todos os insumos necessários (instalações, equipamentos, mão-de-obra, capital etc.).
A La Vita tem um mix variado de produtos com mais de 60 tipos de saladas higienizadas e também a linha In Natura que é colhida e embalada diretamente do campo. Toda essa linha de produtos tem sua especificação que fica disponível em uma pasta na rede para todos os usuários dentro da organização, para consultas e eventuais auditorias.
1.8. Gestão de compras e estratégia operacional
A definição da Gestão de Compras basicamente é organizar o fornecimento de insumos, peças e serviços, exigidos pela organização para produzir seus produtos ou executar a prestação de serviços para seus clientes. Qualquer processo operacional antes do seu início necessita ter disponibilidade de matérias-primas, componentes, equipamentos e serviços para que possa operar.
Dias (2015) conclui que os objetivos básicos das atividades de compras são:
· obter fluxo contínuo de suprimentos a fim de atender os programas de produção;
· coordenar esse fluxo de maneira que seja aplicado um mínimo de investimento que afete a operacionalidade da empresa;
· comprar materiais e insumos aos menores preços, obedecendo a padrões de quantidade definidos;
· por meio de uma negociação justa e honesta, sempre procurar as melhores condições para a empresa, principalmente em condições de pagamento.
 Uma das áreas mais interessantes estudadas na La Vita é o setor de compras. Sua principal missão é coordenar ações de matéria-prima e serviços, por meio de captação de bons fornecedores, mantendo uma boa relação de custos e coordenando a quantidade de insumos em conjunto com a gestão de estoques da organização.
1.9 Gestão estratégica de compras
A gestão estratégica de compras não é uma tarefa fácil, visto que envolve a alteração e a criação de uma cultura interna e externa à organização, na medida em que envolve as equipes internas e o relacionamento cliente-fornecedor de modo muito mais próximo que o tradicional.
Para garantir que a estratégia de compras seja assertiva os setores da empresa trabalham em conjunto e fazem a comunicação adequada de suas necessidades, assim, o departamento de compras garante que os materiais estejam disponíveis no momento adequado e com a relação custo/desempenho adequada. Para que essa comunicação seja efetiva são feitas reuniões de alinhamento semanais para que o planejamento de compras seja sempre o mais assertivo possível.
1.10 As+, Decisões logísticas
As decisões logísticas buscam atender as necessidades dos clientes (nível serviço) dentro de um custo que propicie as margens adequadas ao negócio. Para que isso ocorra a empresa tem como estratégia principal o serviço ao cliente que, consiste em, realizar a entrega do produto certo ao cliente certo, no local certo, no momento certo e com o custo e a qualidade de acordo com os padrões da empresa, o serviço ao cliente é um indicador direto da logística. Identificar a necessidade de cada cliente é o passo principal no estabelecimento do sistema logístico da organização. A empresa tem como objetivo o conceito de encomenda perfeita, composta pelos elementos tempo, entrega no prazo e sem erros.
 1.11 A importância da logística para o comércio varejista
Quando falamos em mercado varejista, a logística é uma atividade estratégica que, se não executada de forma eficiente, compromete todo o processo. A logística e o varejo estão muito mais ligados do que muitos imaginam, elas contemplam do transporte ao armazenamento da matéria-prima até o posicionamento nas gôndolas. O desempenho logístico não é entendido apenas como uma atividade operacional, mas sim como uma variável estratégica e um fator-chave para a satisfação do consumidor. A La Vita contribui para o desenvolvimento de estratégias de venda de seus clientes, realizando as entregas diariamente com produtos frescos para que nunca falte seus produtos nas gôndolas e com isso aumente a cada dia a fidelização do consumidor final. Contudo todos tem sempre em mente que o consumidor procurará escolher aquele que atender completamente a suas necessidades. 
1.12 Sistemas de Informações Logísticas
O avanço da tecnologia de informação (TI) nos últimos anos vem permitindo às empresas executarem operações que antes eram inimagináveis. Atualmente, existem vários exemplos de empresas que utilizam a TI para obter reduções de custo e/ou gerar vantagem competitiva.
O fluxo de informações é um elemento de grande importância nas operações logísticas. Pedidos de clientes e de ressuprimento, necessidades de estoque, movimentações nos armazéns, documentação de transporte e faturas são algumas das formas mais comuns de informações logísticas.
Na organização estudada o fluxo de informações antes eram feitos principalmente de modo manual e em papel, planilhas, relatórios e anotações, resultando em transferência de informações demorada, não confiável e com grande probabilidade de erros, hoje substituído por tecnologia informatizada, de uso amigável e a custos decrescentes, proporcionando o acesso eletrônico em qualquer local. A infraestrutura disponível tem meios para viabilizar as transações, ou seja, coletar, armazenar, transferir e processar dados com muita acuracidade. O processamento eletrônico de informações, através de sua melhor administração, demonstrou-se uma alternativa de redução de custos logísticos e possibilitou a disponibilização de maior quantidade de informações aos clientes, proporcionandogrande aperfeiçoamento e elevação do nível de serviço.
1.13 Logística
Por logística se entende um conjunto de métodos e meios destinados a fazer o que for preciso para entregar os produtos certos, no local adequado, no tempo combinado. Para tanto, agrupa todas as atividades ligadas à posse e movimentação dos produtos nas organizações: previsão da demanda e gestão de estoques. A logística é o processo de planejamento, implantação e controle do fluxo eficiente e eficaz de mercadorias, serviços e das informações relativas desde o ponto de origem até o ponto de consumo com o propósito de atender às exigências dos clientes.
A missão da logística é dispor a mercadoria ou o serviço certo, no lugar certo, no tempo certo e nas condições desejadas, ao mesmo tempo em que fornece a maior contribuição à empresa (BALOU, 2001, p. 33).
2. MOVIMENTAÇÃO E ARMAZENAGEM
Os serviços de movimentação e armazenagem de materiais logística consistem na execução de todos os processos necessários para manipular, organizar e conservar adequadamente diversos tipos de itens. Esses processos são úteis para indústrias e comércios de todos os setores, uma vez que todos têm a necessidade de administrar grandes quantidades de materiais, sejam eles matérias-primas, produtos, equipamentos, etc.
Por meio do processo de armazenagem, a La Vita consegue definir locais para a movimentação de mercadorias, otimizando todo o fluxo. Isso é muito importante para as operações do negócio. Os locais centralizados facilitam o recebimento, a preparação e o envio de produtos aos clientes. A empresa entende que quando os clientes fazem um pedido, eles não estão preocupados com possíveis problemas de atendimento. Tudo o que querem é que o produto chegue no prazo estipulado. A armazenagem garante que a empresa possa fazer isso com mais segurança. A empresa precisa trabalhar com estoque suficiente para lidar com as necessidades normais de suprimento, dia a dia, visto que são produtos com Self Life curto (em média 6 a 8 dias). O responsável do armazém faz a contagem diariamente e informa ao departamento comercial e ao PCP o que tem realmente disponível em estoque. Baseado nessas informações o PCP faz o planejamento da produção do dia baseado no planejamento da semana e o departamento comercial fazem as negociações baseadas no estoque e na quantidade que a produção consegue atender. Para que a empresa consiga atender toda a demanda de vendas, toda semana é feita uma reunião de planejamento para a semana seguinte.
 A armazenagem logística tem como principal objetivo guardar, proteger e conservar corretamente os materiais, sejam eles matérias-primas ou mercadorias finais. Ou seja, no processo de armazenamento, se concentra a gestão dos materiais que a empresa move, guarda e manuseia para atender às necessidades de produção e comercialização. O grande objetivo é manter essas engrenagens funcionando de maneira sincronizada, a fim de minimizar custos, evitar perdas e oferecer um serviço de qualidade ao cliente.
Para isso, a logística de armazenagem deve:
· Otimizar a utilização do espaço de armazenagem;
· Melhorar a produtividade da linha de produção; 
· Equilibrar as ofertas em todas as épocas do ano;
· Garantir organização de mão-de-obra e das operações; 
· Facilitar o acesso e a localização dos produtos; 
· Manter condições adequadas para a preservação das mercadorias.
 A La Vita entende que ao cumprir esses objetivos, a armazenagem logística da empresa permite que todos os processos e operações sejam executados de maneira estratégica. Como resultado, a empresa consegue atender as demandas no prazo certo, passa a receber, produzir e distribuir com mais facilidade, além de contribuir para que o cliente tenha uma experiência de compra satisfatória. 
 2.1 Principais cuidados no Recebimento
Para receber toda matéria-prima na La Vita é preciso primeiramente conferir a nota do pedido, se todos os produtos que constam-na nota chegaram ao local e se as quantidades estão exatas, se houver alguma divergência em relação a nota é preciso barrar o pedido neste momento.
É preciso ter ainda em mãos 2 instrumentos, um termômetro e uma balança, para a verificação da temperatura e do peso de cada matéria-prima pedido. O alimento deve apresentar a temperatura que ele deverá ser armazenado. Para a matéria-prima usada para a produção a sua temperatura deve ser de 2 a 5°C. As características também devem ser avaliadas durante o recebimento, como a sua cor, cheiro, sua aparência, sua textura, para que se saiba que a matéria-prima está própria para uso. E por fim, além de verificar todos os itens citados acima, ainda é verificada as condições do transporte do fornecedor, se o mesmo oferece condições para a conservação dos alimentos e ainda a higienização do mesmo.
2.2 Tipo de Armazenagem
Até alguns anos atrás, a utilidade da armazenagem era apenas uma: guardar determinados materiais. Com o passar do tempo, os gestores de empresas começaram a perceber o potencial da armazenagem e entender que este serviço poderia trazer rendimento e produtividade ao fazer parte de atividades de produção, marketing e finanças. Isso foi possível devido ao “nascimento” das atividades de controle dentro da logística e, especialmente, da armazenagem. O controle na logística envolve a proteção de materiais, controle de entrada, saída e estoque, distribuição, controle de demanda e até capacidade de produção. Desta forma, os armazéns que antes eram apenas um local para estocar produtos, tornaram-se um setor para customização das atividades, aumentando a consistência e lucratividade das empresas. 
Referente ao tipo de armazenagem que a empresa em questão utiliza é a Armazenagem Própria, ou seja, a empresa faz toda a gestão do espaço em que os produtos ficam. O galpão é de sua inteira responsabilidade e os processos são definidos de forma autônoma por ela. Para isso a empresa demanda os próprios colaboradores para o serviço. Além disso, são realizados treinamentos regulares para esses colaboradores que conduzem todo o processo, isso garante a capacitação atualizada aos responsáveis e melhor eficiência dos procedimentos.
2.3 Container Refrigerado
 Um container refrigerado tem o mesmo formato e design do que um equipamento convencional de carga. No entanto, o que o diferencia dos demais é justamente o revestimento térmico e uma unidade de refrigeração especial apropriada, que será responsável por manter a temperatura interna do compartimento.
Por dentro de um container refrigerado, a circulação de ar frio é constante e pode ser controlada por um medidor. O equipamento tem a capacidade térmica de -25º até 25º C, não importando qual seja a temperatura externa.
 Além disso, o container refrigerado mantém um fluxo constante de ar interno, mesmo que esteja completamente cheio. Em seu interior, há linhas vermelhas que indicam o limite máximo de carga, que também funciona como um controle para que essa circulação ocorra de forma eficiente e permita refrigerar todos os produtos por igual.
Hoje a empresa em questão opera com 8 containers refrigerados, sendo 4 para armazenar a matéria-prima e os demais para os produtos acabados. Reduzindo assim espaço e custos de armazenagem.
 2.4 Separação de Pedidos (Picking)
O processo de separação de pedidos, conhecido como picking, se refere a triagem dos produtos que serão enviados correspondentemente aos pedidos realizados. Esse processo, aparentemente, pode parecer simples, mas é considerado por especialistas como um dos mais críticos dentro da logística.
De modo geral, o processo de picking é um dos mais importantes do centro de distribuição, já que se trata de um fator de decisão de compra e, sobretudo, de fidelização do cliente. Desse modo, a separação deve ser cuidadosa, ágil e conforme a solicitação do cliente, para ser um diferencial competitivo da empresa.
 A separação de pedidos na La Vita é caracterizada como Picking Discreto, ou seja, cada colaborador é responsável por um pedido por vez, ou seja, ele pega apenas um produto de cada vez. Assim que finalizaa separação o colaborador leva para a área de conferência para que seja dada a continuidade ao processo, até seu carregamento e entrega ao cliente.
2.5 Layout do Armazém
O layout de armazém corresponde à forma como as áreas de armazenagem serão distribuídas e organizadas. Assim, é possível otimizar os fluxos de entrada e saída, aproveitando ao máximo o espaço (tanto vertical quanto horizontal).
O layout correto do armazém contribui muito para a produtividade, uma vez que a boa disposição dos itens facilita o trabalho, a movimentação e o fluxo das atividades logísticas. Consequentemente, a empresa ganha mais flexibilidade, além de conseguir reduzir custos e o tempo gasto nas operações. 
O layout do armazém da La Vita é de forma horizontal, uma vez que o produto acabado entra no estoque ele é alocado em um endereço já definido com marcações no chão, sempre respeitando o FIFO (primeiro que entra, primeiro que sai), para que seja feita a separação dos pedidos de forma correta.
3. RECURSOS MATERIAIS E PATRIMONIAIS
Quando falamos em recursos materiais e patrimoniais, queremos dizer tudo aquilo que ajuda a empresa a gerar lucro; recurso material quer dizer tudo aquilo que auxilia a empresa a chegar no seu objetivo de produto ou atendimento, já o recurso patrimonial é o conjunto de riquezas da empresa, lotes, imóveis, transportes, instalações, etc.
O desafio de manter os recursos da empresa está na organização, planejar quais recursos e para que servem; executar o que foi decidido no planejamento, e controlar, quando colocado em prática todo o planejamento, e mesmo assim achar que algo precise ser mudado, tirado ou adicionado. A área de Administração de Materiais e Patrimônio exige que o gestor tenha visão sistêmica, ou seja, que não se concentre só em itens isolados. É essa visão sistêmica ou visão do todo, que permite evitar erros que podem ocasionar perda de faturamento ou gastos excessivos desnecessários.
Por exemplo, Brandão (2010) classifica os recursos materiais da seguinte maneira: “são os recursos físicos, como edifícios, prédios, máquinas, equipamentos, instalações, ferramentas, matérias-primas etc.”. Ou seja, é o conjunto do que se possui como propriedade e do que se possui como instrumentos para a produção (matéria-prima, equipamentos e máquinas). Assim, para essa autora não há diferença entre o que se pode classificar como material ou patrimonial.
3.1 Gestão de Estoques
Gerir o estoque consiste basicamente em controlar as reservas de materiais para suprir as necessidades de abastecimento tanto dos clientes, quanto da própria empresa, controlando também os custos. 
A gestão de estoque pode ser entendida também como o processo que envolve a definição do tipo de estoque a ser utilizado, as metodologias de organização e a realização de inventário.
Assim, a gestão de estoque tem como objetivo alcançar o equilíbrio entre compras, armazenamento e entregas. Para isso, é feito o controle de todas as mercadorias que entram e saem e da frequência com que isso acontece. 
Segundo os autores (OLIVEIRA; SILVA, 2013 p. 2-3) as principais funções do estoque são: 
· Garantir o abastecimento de materiais à empresa, prevenindo possíveis demora de fornecimento, problemas originados em sazonalidades, entre outros;
· Proporcionar economias através de compras adequadas, pela eficiência no atendimento às necessidades ou outras razões do próprio processo produtivo.
 Na La Vita a gestão de estoques é controlada através de um sistema desenvolvido internamente chamado de SWI, onde são apontados dados desde a produção (PCP) até o produto acabado, tendo sua rastreabilidade por meio do LOTE. Após a finalização do produto acabado, o mesmo é registrado nesse sistema e alocado em um local já pré-definido no armazém. Considerando que os produtos com maior saída mais próximos a área de separação e os com menor saída mais afastados.
3.2 Tipos de Estoques
Pozo (2010, p. 30) estabelece cinco tipos de estoque, os quais podem ser mantidos num mesmo almoxarifado ou em almoxarifados diferentes. São eles:
· Matérias-primas: componentes que serão utilizados no processo de fabricação da organização, que vão gerar o produto acabado. Por exemplo na organização, alface americana que será utilizado para a produção de várias saladas higienizadas da marca;
· Materiais auxiliares: materiais que ajudam na fabricação. Exemplo na organização, máquinas fatiadoras, secadoras e embaladoras;
· Materiais de manutenção: peças que servem de apoio à manutenção geral. Exemplo na organização, parafusos, pregos, ferramentas entre outros;
· Materiais intermediários: conhecidas como peças em processos. Cosntituem-se nos produtos ainda não acabados. Exemplo na organização, o alface já fatiado;
· Materiais acabados: estoque de produtos prontos que já podem ser enviados aos clientes. Exemplo na organização, alface americana fatiada, Salada Riviera, Salada Verão, Salada Tropical, entre outras.
3.3 Kanban
Kanban é uma palavra de origem japonesa e significa “cartão” ou “cartaz”. É uma ferramenta importante para a efetiva implantação do JIT, e há autores que considerem a ferramenta mais importante do JIT (SOUZA et al., 2017, p. 372). Pode ser compreendido como uma forma visual de controlar o fluxo produtivo. Ou seja,  trata-se de um sistema visual que busca gerenciar o trabalho conforme ele se move pelo processo.
Na empresa estudada o Kanban fica próximo à área de separação dos produtos acabados. Identificados com Tarefas Planejadas/ Tarefas em Execução e Tarefas Executadas.
Consiste em, o separador pega o pedido em Tarefas Planejadas e faz a separação do mesmo, assim que finaliza a separação devolve o pedido no Kanban de Tarefas em Execução, em seguida o conferente pega esse pedido e faz toda a conferência para verificar se as quantidades estão de acordo, assim que finalizada esse processo, o conferente então aloca a mercadoria na expedição e finaliza o processo colocando no Kanban de Tarefas Executadas.
3.4 Compliance
A palavra “compliance” vem do verbo em inglês “to comply”, que significa agir de acordo com uma ordem, um conjunto de regras ou um pedido. Estar em conformidade com tais regras é do que se trata a expressão “estar em compliance”, que também se refere aos controles internos e de governança corporativa.
Veríssimo (2017, p. 13) lembra que a palavra compliance é de procedência inglesa e significa “estar de acordo, cumprir com as leis e regulamentos estatais”, em conformidade com as boas práticas de mercado, com a ética e com a transparência.
Makishi (2018) elenca as principais atribuições da área:
As principais atribuições das áreas de “Compliance” são essencialmente os chamados “Pilares do Programa de Compliance”. São elas: 
(a) Identificar os riscos enfrentados pela organização e orientar a organização sobre eles (identificação) 
(b) Desenvolver e implementar mecanismos de controle para proteger a organização dos riscos identificados (prevenção) 
(c) Monitorar e reportar sobre a efetividade dos controles na administração da exposição a tais riscos (monitoramento e detecção) 
(d) Resolver dificuldades e ocorrências de não conformidade caso e conforme ocorram (resolução de problemas)
 (e) Orientar as áreas de negócios da organização sobre as regras/normas e controle.
Para resumir, compliance é o conjunto de medidas e procedimentos com o objetivo de evitar, detectar e remediar a ocorrência de irregularidades, fraudes e corrupção. Adotar posturas éticas está entre as principais preocupações de uma corporação que almeja o sucesso, seja uma empresa privada, de capital aberto ou até mesmo instituições associativas.
Na empresa estudada percebe-se que está em conformidade, ou em compliance, pois além de estar de acordo com as leis que regem suas atividades, a empresa parece ter um controle interno eficiente, e está atenta a riscos operacionais. A empresa conta com assessoria jurídica e também com outros profissionais de controles internos e análise de riscos, como parte integrante no processo de construção de um departamento nesse campo, no que tange a entendimentodas leis e normas internas e externas. 
CONSIDERAÇÕES FINAIS
A partir da análise dos dados coletados, constatou-se que a empresa La Vita Alimentos faz bom uso do que se diz respeito a gestão logística, apesar de ser uma empresa que ainda está em crescimento executa de forma correta todos os pontos abordados nas matérias. Os processos logísticos na empresa tendem a ser cada dia melhor.
Em relação a Gestão de Suprimentos e Logística notou-se que a empresa está muito bem alinhada com os objetivos em relação as funções e dimensionamento de estoques, consegue se planejar para que o estoque seja sempre o mais assertivo possível dentro da demanda esperada.
Considerando a disciplina Movimentação e Armazenagem, a empresa sabe gerir muito bem a armazenagem de seus produtos permitindo que todos os processos e operações sejam executados de maneira estratégica para favorecer a organização em contrapartida atender o cliente de forma satisfatória.
Em relação aos Recursos Materiais e Patrimoniais a empresa sabe que o desafio é manter a organização saber planejar e controlar todo seu patrimônio, para isso a empresa faz a gestão de seus estoques de forma coerente e de acordo com os objetivos da empresa.
REFERÊNCIAS
BALLOU, R. H. Gerenciamento da cadeia de suprimentos: planejamento, organização e logística empresarial. Trad. Elias Pereira. 4. ed. Porto Alegre: Bookman, 2001.
BRANDÃO, A. C. As empresas e seus recursos. Administradores, 1º nov. 2010.
DIAS, M. A. P. Administração de materiais: uma abordagem logística. 6. ed. São Paulo: Atlas, 2015.
MAKISHI, M. Afinal, o que significa Compliance? Administradores, 19 fev. 2018.
OLIVEIRA, M. M. E. P. SILVA, R. M. R. da. Gestão de estoque. 2013.
POZO, H. Administração de recursos materiais e patrimoniais: uma abordagem logística. 6. ed. São Paulo: Atlas, 2010.
RODRIGUES, R. A. Gestão estratégica de armazenagem. São Paulo: Aduaneiras, 2008.
SOUZA, W. S. et al. Aplicação do pensamento enxuto para auxílio da boa gestão de atividades pessoais: uma adaptação do modelo Kanban. SIMPÓSIO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO DE SERGIPE, 9, 2017, São Cristóvão. Anais... São Cristóvão, 2017.
VERÍSSIMO, C. Compliance: incentivo à adoção de medidas anticorrupção. São Paulo: Saraiva, 2017. 
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