Mapeamento processo ativ-Pratica

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Questão 1/25 - Mapeamento de Processos
Para Wildauer (2015, pg. 53): Mapear é um ato, um efeito, derivado de processos que devem ser entendidos como uma ferramenta administrativa, portanto de gestão, que tem por finalidade identificar um conjunto de atividades e descrevê-las de forma visualizar e entender o funcionamento de cada processo.
Dentre as diferentes técnicas adotadas para a elaboração do mapeamento de processos, pode-se identificar cinco passos fundamentais que são comuns a estas técnicas:
Analise os itens abaixo relacionados:
I. Definir que processos serão mapeados;
II. Montar um mapa para o processo escolhido;
III. Impor o mapeamento realizado;
IV. Modelar o processo sendo impossível automatizá-lo;
V. Monitorar o andamento do realizado e corrigir falhas, se necessário.
Assinale abaixo a alternativa que representa os passos verdadeiramente fundamentais que são comuns às técnicas adotadas para a elaboração de mapeamento de processos:
Nota: 0.0
	
	A
	As alternativas I e III apresentam dois passos fundamentais
	
	B
	As alternativas II, IV e V apresentam três passos fundamentais
	
	C
	As alternativas IV e V apresentam dois passos fundamentais
	
	D
	As alternativas II e III apresentam dois passos fundamentais
	
	E
	As alternativas I, II e V apresentam três passos fundamentais
A redação correta de acordo com o texto da Aula 2 – Tema 3 – pg. 13, é:
III. Validar o mapeamento realizado (procurando consenso das partes);
IV. Modelar o processo e se possível automatizá-lo (Se for usado um mapeamento com a notação BPMN, esta automatização ficará muito facilitada);
Questão 2/25 - Mapeamento de Processos
O primeiro fator importante que é preciso se ter em mente é não confundir diagrama de processos, mapa de processos e modelagem de processos. Cada um destes elementos tem funções e trata informações diferentes. Podemos até dizer que envolvem uma gradação na profundidade dessas informações, que poderíamos resumir assim...
Indique verdadeiro ou falso nas afirmações a seguir:
(    ) O Mapeamento de Processos pode ser usado tanto para processos existentes como para projetos de processos 
(    ) O Diagrama de Processos é uma das ferramenta onde se procura representar um processo de uma forma mais genérica com uma visão macro
(    ) O diagrama de processos é uma etapa posterior a modelagem de processos, usado para auxiliar em sua definição durante a análise de processo
(    ) Uma fase intermediária entre o diagrama e a modelagem de processos é o chamado mapeamento de processos
(    ) Enquanto o mapa de processos se restringe a informações sobre o fluxo e suas atividades, o diagrama de processos é mais abrangente, incluindo também seus atores, os eventos, as regras e os resultados
Assinale abaixo a alternativa que representa a sequência correta de afirmações verdadeiras (V) e falsas (F):
Nota: 0.0
	
	A
	F – V – F – V - F
(    ) O Mapeamento de Processos pode ser usado tanto para processos existentes como para projetos de processos - falso, o correto é a modelagem de processos
(    ) O Diagrama de Processos é uma das ferramenta onde se procura representar um processo de uma forma mais genérica com uma visão macro - verdadeiro
(    ) O diagrama de processos é uma etapa posterior a modelagem de processos, usado para auxiliar em sua definição durante a análise de processo - falso - normalmente o diagrama de processo é anterior ao mapeamento e modelagem
(    ) Uma fase intermediária entre o diagrama e a modelagem de processos é o chamado mapeamento de processos - verdadeiro
(    ) Enquanto o mapa de processos se restringe a informações sobre o fluxo e suas atividades, o diagrama de processos é mais abrangente, incluindo também seus atores, os eventos, as regras e os resultados - falso - é exatamente o oposto
Texto de Apoio da Aula 2 - Tema 1 - pp.3 a 5
	
	B
	V – V – F – V - F
	
	C
	F – F – F – V - F
	
	D
	F – V – V – V - F
	
	E
	F – V – F – F – F
	
	F
	F – V – F – V - V
Questão 3/25 - Mapeamento de Processos
Termo cujo um dos seus pilares é a Manutenção Autônoma e corresponde a passagem de algumas atividades básicas de manutenção para o operador, permitindo que a equipe técnica tenha seu trabalho focado na solução de defeitos complexos e nas ações de melhorias de processo relacionadas com a manutenção.
Assinale a sigla do termo correto:
Nota: 4.0
	
	A
	SMED
	
	B
	TPM
Você acertou!
TPM - Manutenção produtiva total
Aula 5 - Tema 5 - p. 25
	
	C
	Jidoka
	
	D
	Heijunka
Questão 4/25 - Mapeamento de Processos
O diagrama de causa e efeito, tem a sua origem em 1953 com estudos realizados em uma fábrica por Kaoru Ishikawa, com o proposto de investigar processos para o aperfeiçoamento da qualidade.
I - Sua aplicabilidade na área de melhoria da qualidade de processos, acabou caracterizando esta ferramenta como uma das Sete Ferramentas da Qualidade, tendo grande aplicação no ambiente industrial
Porque:
II - Tem como sua principal característica a certeza de que qualquer efeito indesejável, pode ser explicado a partir de causas raízes e para a sua correta identificação e solução é fundamental que se investigue cada uma dessas causas, procurando-se definir as prioridades para que se estabeleça um processo de melhoria.
A respeito dessas assertivas, assinale a opção correta:
Nota: 4.0
	
	A
	As assertivas I e II são proposições excludentes.
	
	B
	A assertiva I é uma proposição falsa e a II é a verdadeira.
	
	C
	As duas assertivas são verdadeiras e a segunda afirmativa complementa a primeira.
Você acertou!
Texto de Apoio da Aula 3 - Tema 5 - p.19
	
	D
	As assertivas I e II são falsas.
	
	E
	A assertiva II contraria a ideia expressa na assertiva I.
Questão 5/25 - Mapeamento de Processos
Após se monitorar e mensurar a performance, normalmente chega o momento de colocar em prática as oportunidades de melhorias detectadas. As mudanças são implantadas de modo a aperfeiçoar a cadeia de processos como um todo, e de maneira ininterrupta. O objetivo final é conseguir garantir a melhor experiência aos seus clientes, por meio de processos que sempre agreguem valor a solução oferecida a eles.
Esta filosofia de melhoria contínua também é conhecida como? Assinale a alternativa correta:
Nota: 0.0
	
	A
	Kanban
	
	B
	TOC
	
	C
	JIT
	
	D
	Kaizen
Filosofia introduzida no Japão no pós-guerra e estabelece a prática de melhoria contínua dos processos da empresa.
Texto de Apoio da Aula 1 - Tema 2 - p. 9
	
	E
	Operação
Questão 6/25 - Mapeamento de Processos
Uma fábrica de canecas de café produz em 380 unidades/dia, trabalhando 9 h de segunda a sexta-feira.
- O intervalo de almoço é de 1 h
- O intervalo de lanche é de 20 min
- O tempo de TPM é de 20 min
Calcule o takt time em segundos. Assinale a alternativa correta:
Nota: 4.0
	
	A
	72,5 s
	
	B
	44,5 s
	
	C
	81,5 s
	
	D
	69,5 s
Você acertou!
9h - 1h = 8h
8h x 60 = 480 min 
Tempo produção = 480 – 20 min de lanche – 20 min de TPM = 440 min x 60 = 26.400
Demanda = 380 canecas por dia 
Takt Time = Tempo de produção/ Demanda = 
26.400 / 380 canecas/dia = 69,47 s ... 69,5 s
Texto de Apoio da Aula 6 - Tema 5 - pp. 26
Questão 7/25 - Mapeamento de Processos
O VSM – Mapa de Fluxo de Valor é um tipo específico de notação para mapeamento de processos, utilizado basicamente em empresas que implantam a Produção Enxuta, onde à partir de um levantamento do estado atual do fluxo de valor, desenha-se um mapa de estado futuro e estabelece-se um plano de implantação para as melhorias. 
Analise os símbolos abaixo apresentados: 
Estes símbolos representam respectivamente:
Nota: 0.0
	
	A
	Movimentação empurrada de materiais, nivelamento de carga e kanban de sinal
	
	B
	Movimentação puxada de materiais, produção “vá ver” e kanban de sinal
	
	C
	Movimentação puxada de materiais, produção “vá ver” e kanban de produção
	
	D
	Movimentação puxada de materiais, nivelamento de carga e kanban de sinal
Texto de Apoio da Aula 6 – Tema 5 – pp.31 e 32
	
	E
	Nivelamento de carga, movimentação empurrada de materiais e kanban de produção
Questão 8/25 - Mapeamento de Processos
Uma empresaé um grande emaranhado de processos, cada qual com suas respectivas entradas e saídas. Enxergar estes processos e a interação entre eles é um desafio para o administrador. Observando as organizações, pode-se distinguir alguns tipos de gestão que tem influência na agregação de valor para o cliente. Analise a figura abaixo:
A figura acima demostra qual tipo de gestão:
Nota: 4.0
	
	A
	Gestão Matricial
	
	B
	Gestão funcional
	
	C
	Gestão de processos
Você acertou!
A figura acima demostra uma gestão por processos, onde processos específicos permeiam os departamentos agregando valor ao produto ou serviço.
Texto da Aula 4 – Tema 1 – Pg. 8
	
	D
	Gestão por departamentos
	
	E
	Gestão funcional por processos
Questão 9/25 - Mapeamento de Processos
Conforme Dias et. Al., 2005, p. 81, a cadeia generalista de Porter é composta pelos conjuntos de atividades primárias e de atividades de apoio desempenhadas por uma organização, pela margem de valor acrescentado em cada uma das atividades e pelas relações estabelecidas entre si. Baseado nesta afirmação, a empresa Ramos S/A solicitou o mapeamento dos processos da empresa para uma consultoria que optou pela utilização da cadeia de valor de Porter. Assinale a alternativa correta que a consultoria deve utilizar para definição das atividades da empresa conforme afirmações abaixo:
I- As atividades de operação, logística de entrada e desenvolvimento tecnológico são atividades primárias
II- As atividades de marketing & vendas e operação são atividades primárias, enquanto as atividades de gestão de recursos humanos e aquisição são atividades de apoio. 
III- As atividades de marketing & vendas e infraestrutura são atividades primárias, enquanto as atividades de gestão de recursos humanos e aquisição são atividades de apoio. 
IV- As atividades de operação, logística de entrada e logística de saída são atividades primárias.
Assinale abaixo a alternativa que apresenta as afirmações verdadeiras sobre a cadeia de Porter:
Nota: 4.0
	
	A
	As alternativas I e III estão corretas
	
	B
	As alternativas I e II estão corretas
	
	C
	As alternativas I, III e IV estão corretas
	
	D
	As alternativas II e IV estão corretas
Você acertou!
A alternativa correta é a “d”, a qual se refere as afirmações “II e IV”, pois as mesmas mostram corretamente as atividades primárias e de apoio. As demais alternativas mostram as atividades em desacordo com a cadeia de valores de Porter. 
Texto da Aula 1 – Tema 3 – Pg. 16
Questão 10/25 - Mapeamento de Processos
O Jidoka trata-se de um invento do fundador da Toyota, inconformado com a necessidade de uma supervisão humana constante de uma máquina automatizada, para evitar defeitos em seu processamento.
I - A sua tradução literal é autonomação e chega à indústria automobilística quando Taiichi Ohno fez um questionamento sobre o...
Porquê:
II - ... de cada máquina automatizada necessitar a supervisão de um operador na fábrica de teares do grupo.
A respeito dessas assertivas, assinale a opção correta:
Nota: 0.0
	
	A
	A assertiva I é uma proposição falsa e a II é a verdadeira.
	
	B
	As duas assertivas são verdadeiras e a segunda afirmativa complementa a primeira.
	
	C
	As assertivas I e II são falsas.
	
	D
	A assertiva I é verdadeira e a assertiva II é falsa.
A asserção é falsa e sua grafia correta fica: II - ... de muitas máquinas automatizadas terem a supervisão de apenas um operador na fábrica de teares do grupo
Texto de Apoio da Aula 6 - Tema 1 - p.5
Questão 11/25 - Mapeamento de Processos
A abordagem de mapeamento de processos Lean tem seu foco no tempo. Na verdade, em diminuir o tempo que transcorre entre as atividades. Para isso, são analisados e tentam-se eliminar 7 tipos de desperdícios muito comuns em alguns processos:
Associe as colunas abaixo de acordo com a definição dos sete desperdícios segundo Taiichi Ohno:
Assinale abaixo a alternativa que representa a associação correta:
Nota: 4.0
	
	A
	3 – 4 – 6 – 1 – 5 – 7 – 2
	
	B
	7 – 4 – 6 – 5 – 1 – 3 – 2
Você acertou!
Texto de Apoio da Aula 5 - Tema 2 - p. 8 a 10
	
	C
	6 – 4 – 2 – 3– 1 – 5 – 7
	
	D
	7 – 2 – 6 – 5 – 3 – 1 – 4
	
	E
	3 – 7 – 6 – 5 – 1 – 4 – 2
Questão 12/25 - Mapeamento de Processos
Analise a figura abaixo:
Sobre o conceito que envolve a capacidade produtiva da empresa, expresso na figura acima, assinale a alternativa correta:
Nota: 0.0
	
	A
	É possível aumentar a capacidade produtiva da organização reduzindo as perdas evitáveis.
A redução das perdas evitáveis com certeza aumenta a capacidade produtiva, pois se são evitáveis, essas perdas não precisam existir. Portanto, a sua eliminação aumenta o tempo disponível para o processo produtivo.
Texto de Apoio da Aula 5 - Tema 2 - p.9
	
	B
	Para aumentar a capacidade produtiva da organização, é necessário aumentar a capacidade de projeto.
	
	C
	Não é possível aumentar a capacidade produtiva por meio do aumento da capacidade efetiva, porque perdas inevitáveis não podem ser reduzidas.
	
	D
	O indicador “eficiência” tem como objetivo controlar a ação dos gestores das operações sobre as perdas inevitáveis.
Questão 13/25 - Mapeamento de Processos
Uma estratégia para agregar mais valor a um produto é a servitização que nada mais é do que se agregar serviços para uma maior diferenciação em relação a concorrência.
Segundo Lage Jr (2016, os serviços associados aos produtos podem ser diferenciados de acordo com:
Nota: 0.0
	
	A
	Rapidez, preço e reconhecimento pelo mercado
	
	B
	Instalação, acompanhamento e sustentabilidade
	
	C
	Facilidade do pedido, cumprimento de prazos e promoções
	
	D
	Detalhes na aparência, praticidade no manuseio, possibilidade de uso compartilhado
	
	E
	Facilidade do pedido, entrega, instalação, treinamento do cliente, orientação ao cliente, manutenção e reparo
Livro da  disciplina - Lage Jr (2016, p. 40)
Questão 14/25 - Mapeamento de Processos
A troca de ferramentas (setup) influencia severamente na capacidade de se reduzir o tamanho dos lotes de produção, pois existe uma relação viável do ponto de vista do custo de viabilização de lotes de produtos diferentes. 
Suponha uma fábrica que trabalha com dois turnos de 8 horas. Determinado processo tem tempo de ciclo de 60 segundos. A demanda diária é de 600 produtos. (adaptado de Lage Jr (2016)
Quantas horas estão disponíveis para setups neste processo durante um dia de trabalho? Se cada setup leva em média 15 minutos., quantos setups poderiam ser realizadas em um dia de trabalho?
Nota: 0.0
	
	A
	10 horas e 40 trocas
	
	B
	6 horas e 12 trocas
	
	C
	5 horas e 10 trocas
	
	D
	4 horas e 5 trocas
	
	E
	6 horas e 24 trocas
Tempo de processamento = 600 produtos x 60 seg = 36000 segundos ou 10 horas
Turnos = 8 x 2 = 16 horas
Tempo disponível para setup = 16 - 10 = 6 horas ou 360 minutos
Número de setups possíveis = 360 / 15 = 24 setups possíveis
Livro da disciplina - Lage Jr (2016, p.156))
Questão 15/25 - Mapeamento de Processos
O Sistema Toyota de Produção é sustentado pela filosofia de gestão conhecida como Just in Time e também pelo conceito de autonomação (Jidoka).
Escolha a alternativa que indica o que significa “autonomação”?
Nota: 4.0
	
	A
	É o mesmo que automação.
	
	B
	É a automatização do ser humano.
	
	C
	É automação com um “toque humano”.
Você acertou!
O conceito de autonomação (Jidoka) que não deve ser confundida com a simples automação, já que é conhecida com a automação com o toque humano.
Texto da Aula 5 – Tema 2 – Pg. 5
	
	D
	É a automatização (robotização) das linhas de produção.
Questão 16/25 - Mapeamento de Processos
Uma ação muito importante para uma empresa que entende a importância do relacionamento com seus clientes é o estabelecimento de ações para a gestão do relacionamento, com a abertura de canais adequados para a livre comunicação entre os clientes e a empresa.
A gestão de relacionamento com o cliente, portanto, visa principalmente: (adaptado de Lage Jr - 2016)
Nota: 4.0
	
	A
	Enviar cobrança aos clientes
	
	B
	Oferecer promoções aos clientes
	
	C
	Garantir e manter a fidelidade dos clientes
Você acertou!O CRM é composto de ferramentas de informatização com o objetivo de garantir a fidelização do cliente, seguindo a máxima de que custa 10 vezes mais ganhar um novo cliente do que manter os antigos.
Livro da disciplina - Lage Jr (2016 - p.36)
	
	D
	Atualizar os registros dos clientes para manter o cadastro atualizado
	
	E
	Vender novos produtos aos clientes
Questão 17/25 - Mapeamento de Processos
Uma fábrica produz em 500 unidades/semana de um determinado produto, trabalhando 9 h de segunda a sexta-feira.
O intervalo de almoço é de 1 h
O intervalo de lanche é de 15 min
O tempo de TPM é de 15 min
Calcule o takt time em segundos:
Nota: 4.0
	
	A
	295 s
	
	B
	260 s
	
	C
	270 s
Você acertou!
9h - 1h = 8h
8h x 60 = 480 min
Tempo produção = 480 – 15 min de lanche – 15 min de TPM = 450 min
Demanda = 500 / 5 = 100 produtos por dia
Takt Time = Tempo de produção/ Demanda = 450 min/100 = 4.5 min ou 270 s
Texto de Apoio da Aula 6 - Tema 5 - pp. 26
	
	D
	325 s
Questão 18/25 - Mapeamento de Processos
De acordo com Lage Jr, além de valor, satisfação, fidelidade e relacionamento, também é importante que se analise um produto com base em níveis e sua capacidade de agregar mais valor para o cliente.
Quais são os cinco níveis do produto de acordo com Kotler  & Keller (2006,p.367)?
Nota: 0.0
	
	A
	Custo, qualidade, confiabilidade, rapidez e entrega
	
	B
	Característica, conformidade, atendimento, preço de compra e preço de revenda
	
	C
	Funcionamento, desempenho, durabilidade, confiabilidade e estética
	
	D
	Benefício central, produto básico, produto esperado, produto ampliado e produto potencial
Adaptado de Lage Jr - 2016, p.37
	
	E
	Desempenho, conformidade, estética, benefícios complementares e funcionalidade
Questão 19/25 - Mapeamento de Processos
Não há como fazer mapeamento de processos sem antes se atentar para o fato de que este importante procedimento normalmente deve ser desenvolvido em dois momentos principais de um projeto BPM como um todo: O mapeamento do projeto “AS IS” e “TO BE”. 
O que significa o momento “TO BE”? Assinale a alternativa correta:
Nota: 4.0
	
	A
	Estado otimista
	
	B
	Estado atual
	
	C
	Estado futuro
Você acertou!
O estado futuro deve ser elaborado à partir da identificação dos pontos a serem melhorados no processo, definindo com as coisas devem ser (To Be)
Texto de Apoio da Aula 6 - Tema 4 - pp. 21
	
	D
	Estado pessimista
Questão 20/25 - Mapeamento de Processos
O nome da notação Service Blueprint deriva dos esboços arquitetônicos que eram elaborados ao se iniciar um projeto para a construção de um edifício e segundo FITZSIMMONS (2014, pg. 90) “estes blueprints mostram como deve ser o produto, bem como todas as especificações para sua manufatura”. Em 1984, G. Lynn Shostack sugere o seu uso para projetar um serviço.
A sua elaboração divide as operações de serviços em dois grandes grupos.
Assinale abaixo o nome correto destes dois grandes grupos:
Nota: 4.0
	
	A
	Operações estáveis e operações instáveis
	
	B
	Operações de processos diretos e indiretos
	
	C
	Operações presenciais e operações remotas
	
	D
	Operações de linha de frente e operações de retaguarda
Você acertou!
Operações de linha de frente (front office) e operações de retaguarda (back office)
Texto de Apoio da Aula 3 – Tema 2 – p.11
	
	E
	Operações de vendas e operações de atendimento a reclamações
Questão 21/25 - Mapeamento de Processos
Uma das análises que o profissional de mapeamento / modelagem de processos deve fazer refere-se a análise da variação dos indicadores de processo.
Conforme esta análise é correto afirmar que:
Nota: 4.0
	
	A
	Variações de processos ocorrem em qualquer organização, no entanto o grande desafio é minimiza-las e mantê-las sobre controle;
Você acertou!
A uniformidade dos processos é de vital importância para a garantia das melhorias buscadas com a abordagem do Pensamento Enxuto (lean).
Livro da disciplina - Lage Jr - 2016 - p. 102
	
	B
	Variações de processos ocorrem em qualquer organização, no entanto deve-se maximiza-las e mantê-las sobre controle;
	
	C
	As variações de processos são inerentes aos mesmos, no entanto devemos focar nas causas normais, porém para processos especiais;
	
	D
	Variações de processos ocorrem em qualquer organização devido a instabilidade dos processos de negócio, que variam em função do mercado;
Questão 22/25 - Mapeamento de Processos
O mapeamento de processos objetiva determinar a forma em que os insumos recebidos de um fornecedor, são tratados e transformados em produtos que serão entregues aos clientes. A essa transformação, chamada de processo, são alocados recursos destinados promover essa transformação com efetividade.
Dos recursos abaixo relacionados qual refere-se a ações de marketing? Assinale a alternativa correta: 
Nota: 4.0
	
	A
	Financeiros
	
	B
	Materiais
	
	C
	Mercadológicos
Você acertou!
O Marketing compreende as ações mercadológicas adotadas pela empresa para alavancar as vendas e tornar a empresa mais conhecida no mercado.
Texto de apoio da Aula 4 - Tema 1 - pp.5 e Vídeo da Aula Teórica 1
	
	D
	Tecnológicos
	
	E
	Humanos
Questão 23/25 - Mapeamento de Processos
Uma das possíveis soluções de melhoria para o estado futuro (To-Be) baseado em gatilhos nos remete à definição de conceitos de eficiência e eficácia. Portanto é necessário ser eficiente nos processos internos de uma organização, porém está eficiência não irá gerar resultados se não tivermos um processo de suporte ao cliente que o satisfaça plenamente (eficácia).
Em relação ao texto acima, qual é a solução a que se refere?
Nota: 4.0
	
	A
	Melhoria de produtividade nos pontos de gargalo
	
	B
	Padronização dos processos
	
	C
	Foco na interação com os clientes
Você acertou!
Livro da disciplina - Lage Jr - 2016 - p.35
	
	D
	Ponto único de contato
Questão 24/25 - Mapeamento de Processos
A teoria da restrição definida por Goldratt estabelece à partir do impacto dos gargalos de produção na capacidade geral de um ambiente de produção, a importância de se sincronizar o ritmo da produção de fornecedores de um gargalo no ritmo deste gargalo.
Como os recursos gargalos não possuem tempos ociosos, caso algum problema venha a acontecer com estes recursos, qual seria a consequência? Assinale a alternativa correta:
Nota: 0.0
	
	A
	A perda de produção repercutiria em todo o sistema, reduzindo o fluxo;
Segundo Goldratt a capacidade geral da fábrica é limitada pela capacidade do gargalo e portanto toda a atenção tem que ser focada nas ações de maximização do gargalo.
Texto de Apoio da Aula 6 - Tema 3 - Pg. 14
	
	B
	A perda de produção repercutiria apenas na metade do sistema, reduzindo 50% do fluxo;
	
	C
	A perda de produção não repercutiria no sistema, mas reduziria o fluxo;
	
	D
	A perda de produção repercutiria no sistema, mas não reduziria o fluxo.
Questão 25/25 - Mapeamento de Processos
O takt-time é o ritmo que se deve estabelecer para a produção em um turno para que a demanda possa ser atendida, sem que existam estoques de produtos acabados ou atrasos na entrega para os clientes. Adaptado de Lage Jr (2016)
Qual é o takt-time de uma operação em que o tempo disponível por turno é de 51840 segundos e a demanda é de 864 produtos?
Nota: 4.0
	
	A
	0,011 segundo
	
	B
	60 segundos
Você acertou!
Takt = 51840 / 864 = 60 segundos
Texto de Apoio da Aula 5 - Tema 5 - p.26
	
	C
	90 segundos
	
	D
	100 segundos
	
	E
	120 segundos