PCP I - 2017-2 - Aula 9 (1)

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ENGENHARIA DE PRODUÇÃO - UNIVERSIDADE CÂNDIDO MENDES
ENGENHARIA DE PRODUÇÃO
PLANEJAMENTO E CONTROLE
DA PRODUÇÃO I
7º PERÍODO
PROFª CARLA CARVALHO DA VEIGA
Exercício - Regressão Linear 
 Os dados a seguir mostram o número de nascimentos em cada
um dos últimos 8 anos em uma pequena maternidade. Use a
regressão linear simples para prever o número anual de
nascimentos para cada um dos três próximos anos.
Ano Nascimento Ano Nascimento
1 565 5 615
2 590 6 611
3 583 7 610
4 597 8 623
Prazos
LP
MP
CP
Previsão de 
Vendas LP
Atividades
Plano de Produção
Plano Mestre
Programação
Previsão de 
Capacidade
Previsão de Vendas
Pedidos em Carteira
Programação da 
Capacidade
Objetivos
Vendas Produção
Prazos
LP
MP
CP
Prazos
LP
MP
CP
Previsão de 
Vendas LP
Atividades
Plano de Produção
Plano Mestre
Programação
Previsão de 
Capacidade
Previsão de Vendas
Pedidos em Carteira
Programação da 
Capacidade
ObjetivosObjetivos
Vendas Produção
Planejamento-Mestre da Produção
Planejamento-Mestre da Produção
 Plano de Produção: São necessários para
desenvolver instalações e equipamentos, grandes
fornecedores e processos de produção.
 Através dos planejamentos agregados, são
desenvolvidos os planos de emprego, estoque
agregado, utilidades, modificações nas instalações e
contratos de fornecimento de materiais.
Planejamento-Mestre da Produção
 Planejamento-Mestre da Produção: Consiste em
estabelecer um plano-mestre de produção (PMP) de
produtos finais, detalhado no médio prazo, período a
período, a partir do plano de produção, com base nas
previsões de vendas de médio prazo ou dos pedidos
firmes já confirmados.
 Também chamado de Programa Mestre de
Produção ou MPS – Master Program Schedule.
Planejamento-Mestre da Produção
 Onde o plano de produção considera famílias de produtos, o
PMP especifica itens finais que fazem parte destas famílias.
 A partir do estabelecimento do PMP, o sistema produtivo
passa a assumir compromissos de fabricação e montagem
dos bens ou serviços.
 Itens finais são produtos acabados ou peças que são
embarcadas como itens finais.
 Itens finais podem ser embarcados para o cliente ou
colocados em estoque.
 Programação da Produção: Com base no PMP e
nos registros de controle de estoques, a
Programação da Produção estabelece no curto prazo
quanto e quando comprar, fabricar ou montar de cada
item necessário à composição dos produtos finais.
 Para tanto, são emitidas ordens de compra para os itens
comprados, ordens de fabricação para os itens fabricados
internamente, e ordens de montagem para as submontagens
intermediárias e montagem final dos produtos definidos no
PMP.
Planejamento-Mestre da Produção
Planejamento-Mestre da Produção
 Objetivos do PMP:
 Programar itens finais para serem concluídos prontamente e
quando prometido aos clientes.
 Evitar sobrecarregar ou gerar ociosidade na produção, a fim
de que a capacidade de produção seja utilizada
eficientemente e resulte em baixos custos de produção.
 Exemplo:
Uma empesa produz 2 produtos: A e B, em base de produção para estoque. As
demandas para os produtos vêm de muitas fontes. As estimativas de demandas
para os dois produtos ao longo das próximas seis semanas são apresentadas a
seguir.
Sabe-se:
O estoque de segurança, que é o nível mínimo planejado, é de 30 para A e de 40
para B.
O tamanho de lote fixo (um lote significa um grupo, e um tamanho de lote é
produzido quando ocorre a produção do produto) para A é de 50 e para B é de 60.
O estoque inicial para A é de 70 e para B é de 50.
Prepare um PMP para estes produtos.
Planejamento-Mestre da Produção
Planejamento-Mestre da Produção
Demanda para o produto A de todas as fontes
Fontes da Demanda
Demanda Semanal (número de produtos A)
1 2 3 4 5 6
Pedidos internos da empresa (intercompany) 20 10 10
Pedidos de armazéns filiais 20
Pedidos do Departamento de P&D 10 10
Necessidade do cliente (previsões e pedidos em mãos) 20 20 20 20 20 20
Demanda para o produto B de todas as fontes
Fontes da Demanda
Demanda Semanal (número de produtos B)
1 2 3 4 5 6
Pedidos internos da empresa (intercompany) 10 10
Pedidos de armazéns filiais 20
Pedidos do Departamento de P&D 10 10
Necessidade do cliente (previsões e pedidos em mãos) 30 30 30 20 20 20
Planejamento-Mestre da Produção
Programa Mestre de Produção (Número de produtos A e B)
Item 
Final
Semanas
1 2 3 4 5 6
A
Demanda Total
Estoque Inicial
Produção Necessária
Estoque Final
B
Demanda Total
Estoque Inicial
Produção Necessária
Estoque Final
Planejamento-Mestre da Produção
Semana Estoque Inicial
Demanda 
Total Saldo
Estoque de 
segurança
Produção 
Necessária
Estoque 
Final
1 70 20 50 30 0 50
2 50 20 30 30 0 30
3 30 50 -20 30 50 30
4 30 50 -20 30 50 30
5 30 30 0 30 50 50
6 50 30 20 30 50 70
 Produto A:
Planejamento-Mestre da Produção
 Produto B:
Semana Estoque Inicial
Demanda 
Total Saldo
Estoque de 
segurança
Produção 
Necessária
Estoque 
Final
1 50 30 20 40 60 80
2 80 30 50 40 0 50
3 50 40 10 40 60 70
4 70 40 30 40 60 90
5 90 40 50 40 0 50
6 50 30 20 40 60 80
Planejamento-Mestre da Produção
Programa Mestre de Produção (Número de produtos A e B)
Item 
Final
Demanda Semanal (número de produtos A)
1 2 3 4 5 6
A
Demanda Total 20 20 50 50 30 30
Estoque Inicial 70 50 30 30 30 50
Produção Necessária 0 0 50 50 50 50
Estoque Final 50 30 30 30 50 70
B
Demanda Total 30 30 40 40 40 30
Estoque Inicial 50 80 50 70 90 50
Produção Necessária 60 0 60 60 0 60
Estoque Final 80 50 70 90 50 80
 Exercício:
Uma fábrica está no processo de atualizar o Programa Mestre de Produção para
seus produtos. A fábrica produz para estoque. A tabela a seguir mostra as
estimativas de demanda para o produto durante as próximas seis semanas.
O nível de estoque de segurança, o tamanho de lote mínimo e o nível de estoque
inicial para o produto são:
Prepare um PMP de seis semanas para o produto.
Planejamento-Mestre da Produção
Tamanho de Lote 
Mínimo Estoque de Segurança Estoque Inicial
2000 500 1500
Tipo de Demanda
Semanas
1 2 3 4 5 6
Clientes 700 1200 700 500 400 1200
Armazéns filiais 100 100 400 500 200 100
Pesquisa de Mercado 50 10
Pesquisa de Produção 10